本实用新型专利技术公开了一种夹层玻璃的热熔处理装置，包括：主体单元，其包括工作箱、安装在工作箱下侧内壁的热熔处理箱以及与工作箱匹配的取料盖板，所述热熔处理箱内开设有多组均匀分布的热熔槽，每个所述热熔槽内均安装有对应的电加热丝，所述热熔槽上方设置有对应的夹层玻璃；热熔取料单元，其包括固定安装在工作箱上侧内壁中心处的电动伸缩杆以及固定安装在电动伸缩杆下端的下固定板，所述下固定板下侧壁一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转杆。本实用新型专利技术可以同时实现对多个夹层玻璃进行取料并上色，大大提高了夹层玻璃热熔后取料速率，保证了夹层玻璃的上色效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃的热熔处理装置
[0001]本技术涉及夹层玻璃热熔处理
，尤其涉及一种夹层玻璃的热熔处理装置。
技术介绍
[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃上色一般有冷喷和热熔，冷喷有手动喷涂、平板机喷绘、大面积喷淋机、烘烤箱或者烤炉，热熔是用特殊色料在玻璃成为半液态或许液态的条件下把需要的色融在其中。
[0003]现有的夹层玻璃的热熔处理装置一般都是放在热熔槽中，在需要批量对夹层玻璃进行热熔处理时，需要人工将热熔槽内的夹层玻璃依次取出，并接受喷涂处理，每次手动取出夹层玻璃速率较低，等到最后一个夹层玻璃取出的时候，首先取出的夹层玻璃已然冷却，此时再对其进行喷涂，容易导致夹层玻璃上色效果较差。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种夹层玻璃的热熔处理装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种夹层玻璃的热熔处理装置，其适用于解决，在需要批量对夹层玻璃进行热熔处理时，需要人工将热熔槽内的夹层玻璃依次取出，并接受喷涂处理，每次手动取出夹层玻璃速率较低，等到最后一个夹层玻璃取出的时候，首先取出的夹层玻璃已然冷却，此时再对其进行喷涂，容易导致夹层玻璃上色效果较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种夹层玻璃的热熔处理装置，包括：
[0008]主体单元，其包括工作箱、安装在工作箱下侧内壁的热熔处理箱以及与工作箱匹配的取料盖板，所述热熔处理箱内开设有多组均匀分布的热熔槽，每个所述热熔槽内均安装有对应的电加热丝，所述热熔槽上方设置有对应的夹层玻璃；
[0009]热熔取料单元，其包括固定安装在工作箱上侧内壁中心处的电动伸缩杆以及固定安装在电动伸缩杆下端的下固定板，所述下固定板下侧壁一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机输出轴的一端与下固定板另一端转动连接，且转杆上开设有多组位置对称的螺纹部，每个所述螺纹部均螺纹连接有对应的夹紧螺母，所述夹紧螺母与下固定板滑动连接，每组所述夹紧螺母均通过对应的夹紧臂与对应的夹层玻璃相抵。
[0010]作为本技术所述一种夹层玻璃的热熔处理装置的一种优选方案，其中：所述
热熔处理装置还包括喷涂单元，其包括固定安装在工作箱外侧壁的储液箱以及多组贯穿设置在工作箱侧壁的电动伸缩管，每个所述电动伸缩管一端均与储液箱连通，且电动伸缩管另一端通过对应的喷涂支管固定连通有对应的喷涂板，所述储液箱上固定安装有与多组电动伸缩管连通的水泵，多个所述喷涂板均匀排列在夹层玻璃两侧。
[0011]作为本技术所述一种夹层玻璃的热熔处理装置的一种优选方案，其中：所述储液箱侧壁上镶嵌安装有透明观察窗，且透明观察窗上设置有分布均匀的刻度线。
[0012]作为本技术所述一种夹层玻璃的热熔处理装置的一种优选方案，其中：每个所述夹紧臂远离夹紧螺母的一端均固定连接有夹片，且夹片远离夹紧臂的一端垫设有磨砂垫。
[0013]作为本技术所述一种夹层玻璃的热熔处理装置的一种优选方案，其中：所述电动伸缩杆顶端与工作箱上侧壁之间固定连接有顶梁，且顶梁下侧壁与下固定板之间连接有多组均匀分布的导向伸缩杆。
[0014]作为本技术所述一种夹层玻璃的热熔处理装置的一种优选方案，其中：所述取料盖板采用透明材料制作而成，且取料盖板外侧壁远离箱体的一侧固定连接有拉柄。
[0015]本技术的有益效果：将需要进行热熔处理的夹层玻璃放在两组夹片之间，控制驱动电机输出轴转动，转杆随之转动，与螺纹部螺纹连接的每组夹紧螺母随之带动夹紧臂和夹片对夹层玻璃进行夹紧，然后控制电动伸缩杆伸出，夹层玻璃随之伸入对应的热熔槽内，电加热丝对夹层玻璃进行热熔处理，热熔之后，电动伸缩管伸出，喷涂支管带动多组喷涂板伸出到夹层玻璃两侧，电动伸缩杆收缩，夹片随之带动夹层玻璃上升的过程中，喷涂板能够完成对夹层玻璃的上色过程，可以同时实现对多个夹层玻璃进行取料并上色，大大提高了夹层玻璃热熔后取料速率，保证了夹层玻璃的上色效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术提出的一种夹层玻璃的热熔处理装置的工作箱内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种夹层玻璃的热熔处理装置的热熔取料单元结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种夹层玻璃的热熔处理装置的主体单元结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种夹层玻璃的热熔处理装置的热熔处理箱结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种夹层玻璃的热熔处理装置的喷涂单元结构示意图。
[0022]附图说明：100主体单元、101工作箱、102取料盖板、103热熔处理箱、104热熔槽、105电加热丝、106夹层玻璃、200热熔取料单元、201顶梁、202电动伸缩杆、203下固定板、204导向伸缩杆、205驱动电机、206转杆、207螺纹部、208夹紧螺母、209夹紧臂、210夹片、300喷涂单元、301储液箱、302透明观察窗、303电动伸缩管、304水泵、305喷涂支管、306喷涂板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]参照图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃的热熔处理装置，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括工作箱(101)、安装在工作箱(101)下侧内壁的热熔处理箱(103)以及与工作箱(101)匹配的取料盖板(102)，所述热熔处理箱(103)内开设有多组均匀分布的热熔槽(104)，每个所述热熔槽(104)内均安装有对应的电加热丝(105)，所述热熔槽(104)上方设置有对应的夹层玻璃(106)；热熔取料单元(200)，其包括固定安装在工作箱(101)上侧内壁中心处的电动伸缩杆(202)以及固定安装在电动伸缩杆(202)下端的下固定板(203)，所述下固定板(203)下侧壁一端固定安装有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)输出轴固定连接有转杆(206)，所述转杆(206)远离驱动电机(205)输出轴的一端与下固定板(203)另一端转动连接，且转杆(206)上开设有多组位置对称的螺纹部(207)，每个所述螺纹部(207)均螺纹连接有对应的夹紧螺母(208)，所述夹紧螺母(208)与下固定板(203)滑动连接，每组所述夹紧螺母(208)均通过对应的夹紧臂(209)与对应的夹层玻璃(106)相抵。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的热熔处理装置，其特征在于：所述热熔处理装置还包括喷涂单元(300)，其包括固定安装在工作箱(101)外侧壁的储液箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤本柱，
申请(专利权)人：江苏中泓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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