本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用夹胶装置，主要包括夹胶台、夹持机构、下压机构以及清洁废水接收机构，夹胶台的顶部开设有滑槽，夹胶台的底部开设有排水槽，夹胶台的底部固接有支撑腿；夹持机构包括横向正反螺杆、纵向正反螺杆、与横向正反螺杆连接的一对横向滑块、与纵向正反螺杆连接的一对纵向滑块、与横向正反螺杆一端固接的横向驱动电机、与纵向正反螺杆一端固接的纵向驱动电机以及与横向滑块和纵向正反螺杆相连接的纠偏组件；清洁废水接收机构与支撑腿相连接。本实用新型专利技术能够在对钢化玻璃压紧前以及压紧的过程中对上、下层钢化玻璃进行纠正以及限位，纠正效率高，且在压紧过程中不易出现钢化玻璃移位的情况，能够保证产品质量。证产品质量。证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用夹胶装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种钢化玻璃生产用夹胶装置。
技术介绍
[0002]钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成，中间层多为PVB胶片，经过加热、高压特殊工艺，将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。在生产钢化夹胶玻璃时，需要使用到夹胶装置进行加工。
[0003]现有的夹胶装置使用时采用压板直接将铺有PVB胶片的钢化玻璃压紧，但是压紧前需要人工手动将上下层钢化玻璃纠正，工人劳动量大，且纠正效率低，另外，在压紧过程中也会出现钢化玻璃在胶层的作用下产生移位的情况，使得产品质量下降。因此，亟需一种钢化玻璃生产用夹胶装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有夹胶装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其目的在于解决现有的夹胶装置在压紧前以及压紧过程中无法快速对上下层钢化玻璃进行纠正的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用夹胶装置，此夹胶装置主要包括夹胶台，所述夹胶台的顶部开设有滑槽，所述夹胶台的底部开设有排水槽，且所述排水槽与所述滑槽连通，所述夹胶台的底部固接有支撑腿；夹持机构，所述夹持机构与所述夹胶台相连接，所述夹持机构包括横向正反螺杆、纵向正反螺杆、与所述横向正反螺杆螺纹连接的一对横向滑块、与所述纵向正反螺杆螺纹连接的一对纵向滑块、与所述横向正反螺杆一端固定连接的横向驱动电机、与所述纵向正反螺杆一端固定连接的纵向驱动电机以及与横向滑块和纵向正反螺杆相连接的纠偏组件；下压机构，所述下压机构与所述夹胶台相连接；清洁废水接收机构，所述清洁废水接收机构与支撑腿相连接，且清洁废水接收机构与排水槽对应设置。
[0008]作为本技术所述钢化玻璃生产用夹胶装置的一种优选方案，其中：所述滑槽呈“十”字型结构，且所述横向正反螺杆横向并转动安装在滑槽内，所述纵向正反螺杆纵向并转动安装在滑槽内，且横向正反螺杆与纵向正反螺杆上下平行设置。
[0009]作为本技术所述钢化玻璃生产用夹胶装置的一种优选方案，其中：所述横向滑块和纵向滑块均与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术所述钢化玻璃生产用夹胶装置的一种优选方案，其中：所述纠偏组件包括L型纠偏板，所述L型纠偏板的一侧固定连接有加强筋，所述L型纠偏板的横板与横向滑块、纵向滑块固定连接。
[0011]作为本技术所述钢化玻璃生产用夹胶装置的一种优选方案，其中：所述L型纠偏板的横板上开设有轻量槽。
[0012]作为本技术所述钢化玻璃生产用夹胶装置的一种优选方案，其中：所述下压机构包括顶板，所述顶板底部边角处均固接有支撑杆，所述支撑杆的底端与所述夹胶台的顶部固定连接，所述顶板上固定安装有下压气缸，所述下压气缸的活塞端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有隔热层，所述隔热层的底部固定连接有下压板，所述下压板内部设置有空腔，所述空腔内安装有加热元件，所述下压板为导热体。
[0013]作为本技术所述钢化玻璃生产用夹胶装置的一种优选方案，其中：清洁废水接收机构包括与所述支撑腿固定连接的承载件、放置在承载件顶部的箱体，所述箱体的底部固定连通有排水管，所述排水管上安装有阀门。
[0014]作为本技术所述钢化玻璃生产用夹胶装置的一种优选方案，其中：所述承载件至少设有两个，所述承载件包括U型架，所述U型架位于相邻两个支撑腿之间，且U型架的两侧侧板均通过螺栓与支撑腿固定连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中通过设置夹持机构，能够在对钢化玻璃压紧前以及压紧的过程中对上、下层钢化玻璃进行纠正以及限位，纠正效率高，且在压紧过程中不易出现钢化玻璃移位的情况，能够保证产品质量。
[0017]本技术中通过排水槽、清洁废水接收机构等的配合使用，方便对滑槽内部进行冲洗，避免滑槽内部存有杂志，进而不易阻碍横向滑块、纵向滑块的滑移，保证夹持机构的正常运行。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术钢化玻璃生产用夹胶装置的整体立体结构示意图。
[0020]图2为本技术钢化玻璃生产用夹胶装置的夹胶台的立体结构示意图。
[0021]图3为本技术钢化玻璃生产用夹胶装置的纠偏组件的结构示意图。
[0022]图4为本技术钢化玻璃生产用夹胶装置的清洁废水接收机构的结构示意图。
[0023]图5为本技术钢化玻璃生产用夹胶装置的下压机构的局部结构示意图。
[0024]图中：100、夹胶台；101、滑槽；102、排水槽；103、支撑腿；200、夹持机构；201、横向正反螺杆；202、纵向正反螺杆；203、横向滑块；204、纵向滑块；205、横向驱动电机；206、纵向驱动电机；207、纠偏组件；2071、L型纠偏板；2072、加强筋；2073、轻量槽；300、下压机构；301、顶板；302、支撑杆；303、下压气缸；304、安装板；305、隔热层；306、下压板；400、清洁废水接收机构；401、承载件；4011、U型架；4012、螺栓；402、箱体；403、排水管。
实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于，包括：夹胶台（100），所述夹胶台（100）的顶部开设有滑槽（101），所述夹胶台（100）的底部开设有排水槽（102），且所述排水槽（102）与所述滑槽（101）连通，所述夹胶台（100）的底部固接有支撑腿（103）；夹持机构（200），所述夹持机构（200）与所述夹胶台（100）相连接，所述夹持机构（200）包括横向正反螺杆（201）、纵向正反螺杆（202）、与所述横向正反螺杆（201）螺纹连接的一对横向滑块（203）、与所述纵向正反螺杆（202）螺纹连接的一对纵向滑块（204）、与所述横向正反螺杆（201）一端固定连接的横向驱动电机（205）、与所述纵向正反螺杆（202）一端固定连接的纵向驱动电机（206）以及与横向滑块（203）和纵向正反螺杆（202）相连接的纠偏组件（207）；下压机构（300），所述下压机构（300）与所述夹胶台（100）相连接；清洁废水接收机构（400），所述清洁废水接收机构（400）与支撑腿（103）相连接，且清洁废水接收机构（400）与排水槽（102）对应设置。2.如权利要求1所述的钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述滑槽（101）呈“十”字型结构，且所述横向正反螺杆（201）横向并转动安装在滑槽（101）内，所述纵向正反螺杆（202）纵向并转动安装在滑槽（101）内，且横向正反螺杆（201）与纵向正反螺杆（202）上下平行设置。3.如权利要求1所述的钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述横向滑块（203）和纵向滑块（204）均与滑槽（101）滑动连接。4.如权利要求1所述的钢化玻璃生产用夹胶装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤本柱，
申请(专利权)人：江苏中泓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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