本实用新型专利技术公开了一种建筑用夹层玻璃压合装置，包括：主体单元，其包括底座与底座通过多组伸缩管连接的顶升板，所述底座上侧壁转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有位置对称的移动套，每个所述移动套均与底座滑动连接，每个所述移动套与顶升板之间均通过对应的铰接臂铰接，所述顶升板上方设置有顶板；纵向刮除单元，其包括对称设置在顶升板两侧的多个倾斜板，每两个所述倾斜板之间均转动安装有纵向螺纹杆，其中一个所述纵向螺纹杆一端向外贯穿倾斜板固定套设有对应的传动轮。本实用新型专利技术通过带动纵向刮片对夹层玻璃纵向侧面的粘合剂进行刮除，无需工作人员手动刮除，降低工作人员工作强度，进而提高了夹层玻璃的压合加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用夹层玻璃压合装置
[0001]本技术涉及夹层玻璃压合
，尤其涉及一种建筑用夹层玻璃压合装置。
技术介绍
[0002]近年来夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃在建筑施工安装过程中作为必不可少的建筑材料而被使用，在夹层玻璃生产的时候将两片或多片玻璃进行压合是必要的生产工艺。
[0003]目前建筑施工过程中，所使用的夹层玻璃压合装置在对夹层玻璃进行压合之后，夹层玻璃中间的粘合剂会从玻璃之间的缝隙挤出，还需要人工对挤出的粘结剂进行刮除，增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种建筑用夹层玻璃压合装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种建筑用夹层玻璃压合装置，其适用于解决在对夹层玻璃进行压合之后，夹层玻璃中间的粘合剂会从玻璃之间的缝隙挤出，还需要人工对挤出的粘结剂进行刮除，增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑用夹层玻璃压合装置，包括：
[0008]主体单元，其包括底座与底座通过多组伸缩管连接的顶升板，所述底座上侧壁转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有位置对称的移动套，每个所述移动套均与底座滑动连接，每个所述移动套与顶升板之间均通过对应的铰接臂铰接，所述顶升板上方设置有顶板，所述顶板与底座通过位置对称的支撑臂固定连接，所述顶板下端固定连接有多组均匀分布的电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆下端均固定连接有对应的上压板；
[0009]纵向刮除单元，其包括对称设置在顶升板两侧的多个倾斜板，每两个所述倾斜板之间均转动安装有纵向螺纹杆，其中一个所述纵向螺纹杆一端向外贯穿倾斜板固定套设有对应的传动轮，所述倾斜板上固定安装有纵向电机，所述纵向电机输出轴与另一个纵向螺纹杆固定连接，且纵向电机输出轴上亦固定套设有对应的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述纵向螺纹杆上螺纹连接有对应的纵向螺纹套，每个所述纵向螺纹套与顶板均纵向滑动连接，且纵向螺纹套靠近顶升板中心处的一侧固定连接有纵向电动伸缩柱，所述纵向电动伸缩柱远离纵向螺纹套的一端通过第一折弯臂固定连接有纵向刮片；
[0010]横向刮除单元，其包括固定安装在顶板下侧壁两端的固定耳，其中一个所述固定耳上固定套设有横向电机，所述横向电机输出轴贯穿固定耳固定连接有横向螺纹杆，且横向螺纹杆上螺纹连接有横向螺纹套，所述横向螺纹套与顶板滑动连接，且横向螺纹套两侧固定连接有位置对称的横向电动伸缩柱，每个所述横向电动伸缩柱远离横向螺纹套的一端通过第二折弯臂固定连接有对应的横向刮片。
[0011]作为本技术所述一种建筑用夹层玻璃压合装置的一种优选方案，其中：每个所述电动伸缩杆下端均固定连接有连接盘，所述连接盘下侧壁与上压板上侧壁之间通过对应的阻尼弹簧固定连接。
[0012]作为本技术所述一种建筑用夹层玻璃压合装置的一种优选方案，其中：每个所述纵向螺纹套与顶升板均通过对应的限位滑杆和限位滑槽纵向滑动连接。
[0013]作为本技术所述一种建筑用夹层玻璃压合装置的一种优选方案，其中：所述支撑臂设置成倒L型，且支撑臂采用奥氏体不锈钢材料制作而成。
[0014]作为本技术所述一种建筑用夹层玻璃压合装置的一种优选方案，其中：每个所述传动轮轮槽上均设置有分布均匀的防滑纹，且传动带采用截面为V型的传动带。
[0015]作为本技术所述一种建筑用夹层玻璃压合装置的一种优选方案，其中：所述双向丝杆一端固定连接有转钮，所述转钮表面包裹有一层软质海绵。
[0016]本技术的有益效果：将需要进行压合的夹层玻璃放在顶升板中心处，正向转动双向丝杆，两个移动套带动相对运动，铰接臂随之向上顶起顶升板，然后控制电动伸缩杆向下对夹层玻璃进行压合，随之控制电动伸缩杆进行收缩，继续控制双向丝杆移动，使顶升板带动夹层玻璃继续向上移动，使横向刮片与夹层玻璃保持水平时，此时，上压板压住夹层玻璃，控制横向电动伸缩杆伸出，调节横向刮片的间距，启动横向电机，横向电机随之带动横向螺纹杆转动，与横向螺纹杆螺纹连接的横向螺纹套带动横向电动伸缩杆和横向刮片随之对夹层玻璃横侧面的粘合剂进行刮除；
[0017]然后控制纵向电机带动纵向螺纹杆转动，纵向螺纹套随之通过纵向电动伸缩杆带动纵向刮片对夹层玻璃纵向侧面的粘合剂进行刮除，无需工作人员手动刮除，降低工作人员工作强度，进而提高了夹层玻璃的压合加工效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术提出的一种建筑用夹层玻璃压合装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种建筑用夹层玻璃压合装置的纵向刮除单元结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种建筑用夹层玻璃压合装置的横向刮除单元结构示意图。
[0022]附图说明：100主体单元、101底座、102顶升板、103双向丝杆、104移动套、105铰接臂、106支撑臂、107顶板、108电动伸缩杆、109连接盘、110阻尼弹簧、111上压板、200纵向刮
除单元、201倾斜板、202纵向电机、203纵向螺纹杆、204纵向螺纹套、205纵向电动伸缩柱、206纵向刮片、207限位滑杆、300横向刮除单元、301横向电机、302横向螺纹杆、303横向螺纹套、304横向电动伸缩柱、305第二折弯臂、306横向刮片。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用夹层玻璃压合装置，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括底座(101)与底座(101)通过多组伸缩管连接的顶升板(102)，所述底座(101)上侧壁转动安装有双向丝杆(103)，所述双向丝杆(103)上螺纹连接有位置对称的移动套(104)，每个所述移动套(104)均与底座(101)滑动连接，每个所述移动套(104)与顶升板(102)之间均通过对应的铰接臂(105)铰接，所述顶升板(102)上方设置有顶板(107)，所述顶板(107)与底座(101)通过位置对称的支撑臂(106)固定连接，所述顶板(107)下端固定连接有多组均匀分布的电动伸缩杆(108)，多组所述电动伸缩杆(108)下端均固定连接有对应的上压板(111)；纵向刮除单元(200)，其包括对称设置在顶升板(102)两侧的多个倾斜板(201)，每两个所述倾斜板(201)之间均转动安装有纵向螺纹杆(203)，其中一个所述纵向螺纹杆(203)一端向外贯穿倾斜板(201)固定套设有对应的传动轮，所述倾斜板(201)上固定安装有纵向电机(202)，所述纵向电机(202)输出轴与另一个纵向螺纹杆(203)固定连接，且纵向电机(202)输出轴上亦固定套设有对应的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述纵向螺纹杆(203)上螺纹连接有对应的纵向螺纹套(204)，每个所述纵向螺纹套(204)与顶板(107)均纵向滑动连接，且纵向螺纹套(204)靠近顶升板(102)中心处的一侧固定连接有纵向电动伸缩柱(205)，所述纵向电动伸缩柱(205)远离纵向螺纹套(204)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤本柱，
申请(专利权)人：江苏中泓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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