一种服装面料加工用粘合机制造技术

本实用新型专利技术涉及服装面料加工技术领域，尤其涉及一种服装面料加工用粘合机。其技术方案，包括：工作台，工作台上方设有压烫板，压烫板下方设有用于对面料进行抚平的抚平机构，压烫板上方设有用于对压烫板施加的压力进行缓冲的缓冲机构，工作台表面一侧固定连接有L形撑板，L形撑板一侧固定连接有支撑板，支撑板下方设有压板，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过抚平机构便于对面料进行抚平操作，避免粘合压烫过程中面料发生褶皱，影响面料粘合的效果；通过缓冲机构便于对面料粘合过程中施加的压力进行缓冲，避免压力过大对面料和衬布造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料加工用粘合机


[0001]本技术涉及服装面料加工
，尤其涉及一种服装面料加工用粘合机。

技术介绍

[0002]在服装面料的加工过程中，通常需要将衬布与面料进行粘合，通过将衬布裁成要求的形状、将涂有热熔胶的一面与面料的背面相粘合，并通过压烫的方式使两层之间的热熔胶融化起到粘合作用，使衬布和面料成为一体，进而改善服装的造型和功能，因此需要一种服装面料加工用粘合机。
[0003]目前大多数的服装面料加工用粘合机，在对衬布和面料进行压烫粘合时，不便于对面料进行抚平操作，容易导致面料发生褶皱现象，影响面料粘合的效果，并且大多数的服装面料加工用粘合机，在对面料进行压烫时，不便于对施加的压力进行缓冲，容易导致施加的压力过大使衬布和面料发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出的一种服装面料加工用粘合机，使其避免压烫过程中布料发生褶皱现象，且便于对压烫时施加的压力进行缓冲。
[0005]本技术的技术方案：一种服装面料加工用粘合机，包括：工作台，所述工作台上方设有压烫板，所述压烫板下方设有用于对面料进行抚平的抚平机构，所述压烫板上方设有用于对压烫板施加的压力进行缓冲的缓冲机构，所述工作台表面一侧固定连接有L形撑板，所述L形撑板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板下方设有压板。
[0006]优选的，所述压板顶部固定连接有一号气缸，所述一号气缸顶部与支撑板底面固定连接，所述抚平机构包括驱动板，所述驱动板上水平贯穿螺纹连接有螺杆，所述支撑板一侧内嵌固定连接有电机，所述电机输出端与螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端转动连接有固定块，所述固定块一侧与L形撑板侧壁固定连接，所述驱动板一侧与L形撑板一侧滑动连接，所述驱动板底面固定连接有二号气缸，所述二号气缸底部固定连接有抚平板。
[0007]优选的，所述压板底面固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括设于压烫板上方的安装板，所述安装板底面两端均开设有滑槽，两个所述滑槽上均滑动连接有滑块，所述滑块上水平贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆两端分别与滑槽内两端固定连接，所述滑杆上位于滑块一端套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与滑槽内侧壁固定连接，所述缓冲弹簧另一端与滑块侧壁固定连接，所述滑块底面通过转接块转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑块一端通过转接块与压烫板顶面转动连接，所述安装板顶面两端均固定连接有三号气缸，所述三号气缸顶端均与L形撑板顶面底端固定连接。
[0009]优选的，所述压烫板一侧开设有蒸汽通道，所述压烫板底面开设有多个蒸汽口，多个所述蒸汽口均与蒸汽通道连通。
[0010]优选的，所述L形撑板一侧下端贯穿固定连接有导气罩，所述L形撑板一端上方固
定连接有抽风机，所述抽风机输出端通过导管与导气罩一端连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过抚平机构便于对面料进行抚平操作，避免粘合压烫过程中面料发生褶皱，影响面料粘合的效果；通过缓冲机构便于对面料粘合过程中施加的压力进行缓冲，避免压力过大对面料和衬布造成损伤。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术一种实施例的抚平板连接结构示意图；
[0014]图3为本技术一种实施例的导气罩结构示意图。
[0015]附图标记：1、工作台；2、压烫板；3、抚平机构；4、缓冲机构；5、支撑板；6、一号气缸；7、压板；8、电机；9、螺杆；10、驱动板；11、固定块；12、二号气缸；13、抚平板；14、L形撑板；15、三号气缸；16、安装板；17、连接杆；18、滑块；19、滑槽；20、滑杆；21、缓冲弹簧；22、蒸汽通道；23、蒸汽口；24、导气罩；25、抽风机；26、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1和图2所示，本技术提出的一种服装面料加工用粘合机，包括：工作台1，压烫板2设于工作台1上方，压烫板2下方设有用于对面料进行抚平的抚平机构3，压烫板2上方设有用于对压烫板2施加的压力进行缓冲的缓冲机构4，工作台1表面一侧固定连接有L形撑板14，支撑板5固定连接于L形撑板14一侧，压板7设于支撑板5下方。
[0019]一号气缸6固定连接于压板7顶部，一号气缸6顶部与支撑板5底面固定连接，抚平机构3包括驱动板10，螺杆9水平贯穿螺纹连接于驱动板10上，电机8内嵌固定连接于支撑板5一侧，电机8输出端与螺杆9一端固定连接，螺杆9另一端转动连接有固定块11，固定块11一侧与L形撑板14侧壁固定连接，L形撑板14一侧与驱动板10一侧滑动连接，二号气缸12固定连接于驱动板10底面，抚平板13固定连接于二号气缸12底部。
[0020]防滑垫26固定连接于压板7底面。
[0021]缓冲机构4包括设于压烫板2上方的安装板16，两个滑槽19开设于安装板16底面两端，两个滑块18分别滑动连接于两个滑槽19上，两个滑杆20分别水平贯穿滑动连接于两个滑块18上，滑杆20两端分别与滑槽19内两端固定连接，滑杆20上位于滑块18一端套设有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21一端与滑槽19内侧壁固定连接，滑块18侧壁与缓冲弹簧21另一端固定连接，连接杆17一端通过转接块与滑块18底面转动连接，连接杆17另一端通过转接块与压烫板2顶面转动连接，两个三号气缸15固定连接于安装板16顶面两端，三号气缸15顶端均与L形撑板14顶面底端固定连接。
[0022]蒸汽通道22开设于压烫板2一侧，多个蒸汽口23开设于压烫板2底面，多个蒸汽口23均与蒸汽通道22连通。
[0023]基于实施例一的工作原理是：工作时，将蒸汽通道22与外部的蒸汽发生装置相连接，工作开始之前，驱动板10位于支撑板5旁，将面料放置于工作台1表面，并使其一端位于驱动板10和支撑板5下方，然后通过一号气缸6和二号气缸12分别带动压板7和抚平板13下
降，对面料进行按压，通过防滑垫26的设置，便于提高压板7按压面料的稳定性，然后通过电机8带动螺杆9进行转动，使驱动板10带动抚平板13向远离压板7一侧移动，对面料进行抚平操作，避免面料出现褶皱，影响后期粘合的效果，然后将需要粘合的衬布放置于面料表面，并使其粘合面朝下，再通过三号气缸15带动压烫板2下降，使压烫板2对面料和衬布进行按压，同时蒸汽口23喷出蒸汽，使面料和衬布的温度升高，实现面料与衬布之间的粘合，在压烫板2下降过程中，通过缓冲弹簧21、滑块18、滑槽19、滑杆20和连接杆17相互配合，便于对压烫板2施加的压力进行缓冲，避免压烫板2对面料和衬布施加的压力过大，导致衬布和面料发生损坏。
[0024]实施例二
[0025]如图1和图3所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种服装面料加工用粘合机，导气罩24贯穿固定连接于L形撑板14一侧下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料加工用粘合机，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设有压烫板(2)，所述压烫板(2)下方设有用于对面料进行抚平的抚平机构(3)，所述压烫板(2)上方设有用于对压烫板(2)施加的压力进行缓冲的缓冲机构(4)，所述工作台(1)表面一侧固定连接有L形撑板(14)，所述L形撑板(14)一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)下方设有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用粘合机，其特征在于，所述压板(7)顶部固定连接有一号气缸(6)，所述一号气缸(6)顶部与支撑板(5)底面固定连接，所述抚平机构(3)包括驱动板(10)，所述驱动板(10)上水平贯穿螺纹连接有螺杆(9)，所述支撑板(5)一侧内嵌固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端与螺杆(9)一端固定连接，所述螺杆(9)另一端转动连接有固定块(11)，所述固定块(11)一侧与L形撑板(14)侧壁固定连接，所述驱动板(10)一侧与L形撑板(14)一侧滑动连接，所述驱动板(10)底面固定连接有二号气缸(12)，所述二号气缸(12)底部固定连接有抚平板(13)。3.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用粘合机，其特征在于，所述压板(7)底面固定连接有防滑垫(26)。4.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用粘合机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏聪，雷祥，
申请(专利权)人：晋江市小蜜蜂服装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：