一种瓦楞纸加工用热压贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸加工用热压贴合机，包括底座，所述底座的四个边角上均设有立柱，立柱的顶端与顶板的下表面固定连接，底座上设有第一热压组件、顶板上设有第二热压组件，第一热压组件和第二热压组件之间设有放置调节组件，第一热压组件包括第一热压座和第一热压板，第一热压座的底部固设于底座的上表面，第一热压板安装在第一热压座上，第一热压板的底部固设于第一热压座的上表面。本实用新型专利技术设有第一热压组件和第二热压组件，第一热压组件位于放置调节组件的下方，第二加热组件位于放置调节组件的上方，瓦楞纸板设置在放置调节组件上，可以对瓦楞纸板的上下两面进行加热，使其受热更加均匀，能够对厚度较大的瓦楞纸板进行充分热压。纸板进行充分热压。纸板进行充分热压。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工用热压贴合机


[0001]本技术涉及瓦楞纸加工设备领域，尤其涉及到一种瓦楞纸加工用热压贴合机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成；它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板在生产时需要用到热压装置。
[0003]现有技术中，申请号为：CN202120885689.6的中国专利文件公开了瓦楞纸板热压贴合机，包括U型支撑装置，U型支撑装置的上端设置有热压装置，因固定外壳的上端设置有滑动槽，且滑动槽的内腔中开设有长条槽，移动组件滑动安装在滑动槽的内腔中，移动组件的下端固定设置有过渡垫，且过渡垫的一侧固定安装有第一伸缩杆，过渡垫的下端均固定安装有第二伸缩组件，热压板的上端与第二伸缩组件的下端固定连接，操作者将需要压合的瓦楞纸板放入辅助板的上端，启动电源，将热压板通过第二伸缩组件向下伸缩进行热压。
[0004]通过上述内容可知，现有的热压贴合机存在以下问题：只设有单个热压板，只能对瓦楞纸板的其中一面进行热压，当瓦楞纸板的厚度较大时，无法充分进行热压，导致瓦楞纸板受热不均匀。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种瓦楞纸加工用热压贴合机，用于解决现有的热压贴合机只设有单个热压板，只能对瓦楞纸板的其中一面进行热压，当瓦楞纸板的厚度较大时，无法充分进行热压，导致瓦楞纸板受热不均匀的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0007]一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其包括底座，所述底座的四个边角上均设有立柱，所述立柱的顶端与顶板的下表面固定连接，所述底座上设有第一热压组件、所述顶板上设有第二热压组件，所述第一热压组件和第二热压组件之间设有放置调节组件，所述第一热压组件包括第一热压座和第一热压板，所述第一热压座的底部固设于底座的上表面，所述第一热压板安装在第一热压座上，所述第一热压板的底部固设于第一热压座的上表面。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第二热压组件包括热压气缸、第二热压座和第二热压板，所述热压气缸设置在顶板上，所述热压气缸的底部固设于顶板的上表面，所述第二热压座位于顶板的下表面，所述第二热压板位于第二热压座的下表面，所述第二热压板的顶面与第二热压座底面固定连接，所述热压气缸的气缸轴穿过顶板与第二热压座的顶部固定连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述放置组件包括放置架以及设置在放置架两侧的调节机构，所述调节机构的侧面固设于放置架的外侧壁，所述调节机构的一端安装在顶板上，所述调节机构远离顶板的一端安装在第二热压座上，通过调节机构能够驱动放置架沿
着调节机构的长度方向移动，所述放置架上贯穿开有矩形通槽，所述放置架的其中一侧开有限位槽。
[0010]本技术的进一步设置为：所述调节机构的数量为四个，四个所述调节机构分别位于放置架的左右两侧，四个调节机构的结构相同均包括调节电机、调节螺杆、导向杆、移动块、上限位块以及下限位块；
[0011]所述调节电机安装在顶板上，所述上限位块固定安装在顶板的下表面，所述下限位块固定安装在下加热座的侧面，所述导向杆的一端与上限位块连接，所述导向杆的另一端与下限位块连接，所述调节螺杆的一端穿过上限位块与调节电机的输出轴传动连接，所述调节螺杆远离调节电机的一端与下限位板连接，所述移动块套设在调节螺杆和导向杆上，所述移动块的侧面与放置架固定连接，所述移动块可沿着导向杆的长度方向移动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述移动块上开有用于容纳调节螺杆和导向杆的通孔，其中用于容纳调节螺杆的通孔内设有与调节螺杆相匹配的内螺纹。
[0013]本技术的进一步设置为：所述矩形通槽的尺寸与第一热压板以及第二热压板相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]设有第一热压组件和第二热压组件，其中第一热压组件位于放置调节组件的下方，第二加热组件位于放置调节组件的上方，瓦楞纸板设置在放置调节组件上，第一加热组件和第二加热组件的加热端朝向瓦楞纸板，可以对瓦楞纸板的上下两端进行加热，与现有的单面热压相比，受热更加均匀，能够对厚度较大的瓦楞纸板进行充分热压。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的主视图。
[0018]图3是本技术调节机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术的内部结构示意图。
[0020]图5是本技术的侧视图。
[0021]图6是本技术压合状态下的示意图。
[0022]数字标号：底座1、立柱2、顶板3、第一热压座4、第一热压板5、热压气缸6、第二热压座7、第二热压板8、矩形通槽9、调节电机10、调节螺杆11、导向杆12、移动块13、上限位块14、下限位块15
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
[0024]如图1至图6所示，本技术提出的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其包括底座1，底座1的四个边角上均设有立柱2，立柱2的顶端与顶板3的下表面固定连接，其中底座1上设有第一热压组件、顶板3上设有第二热压组件，第一热压组件和第二热压组件之间设有放置调节组件；
[0025]在本实施例中，第一热压组件包括第一热压座4和第一热压板5，其中第一热压座的底部固设于底座1的上表面，第一热压板5安装在第一热压座上，第一热压板5的底部固设于第一热压座的上表面，其中第二热压组件包括热压气缸6、第二热压座7和第二热压板8，热压气缸6设置在顶板3上，热压气缸6的底部固设于顶板3的上表面，第二热压座7位于顶板3的下表面，第二热压板8位于第二热压座7的下表面，第二热压板8的顶面与第二热压座7底面固定连接，热压气缸6的气缸轴穿过顶板3与第二热压座7的顶部固定连接，第一热压板5和第二热压板8与外接电源电连接，使用时，启动电源，接着启动热压气缸6，驱动设置在热压气缸6的气缸轴上的第二热压座7向下移动，直到第二热压板8进入矩形通槽9对瓦楞纸板的顶端进行热压。
[0026]在本实施例中，放置组件包括放置架以及设置在放置架两侧的调节机构，调节机构的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其包括底座，所述底座的四个边角上均设有立柱，所述立柱的顶端与顶板的下表面固定连接，其特征在于，所述底座上设有第一热压组件、所述顶板上设有第二热压组件，所述第一热压组件和第二热压组件之间设有放置调节组件，所述第一热压组件包括第一热压座和第一热压板，所述第一热压座的底部固设于底座的上表面，所述第一热压板安装在第一热压座上，所述第一热压板的底部固设于第一热压座的上表面。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其特征在于，所述第二热压组件包括热压气缸、第二热压座和第二热压板，所述热压气缸设置在顶板上，所述热压气缸的底部固设于顶板的上表面，所述第二热压座位于顶板的下表面，所述第二热压板位于第二热压座的下表面，所述第二热压板的顶面与第二热压座底面固定连接，所述热压气缸的气缸轴穿过顶板与第二热压座的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用热压贴合机，其特征在于，所述放置调节组件包括放置架以及设置在放置架两侧的调节机构，所述调节机构的侧面固设于放置架的外侧壁，所述调节机构的一端安装在顶板上，所述调节机构远离顶板的一端安装在第一热压座上，通过调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海影，
申请(专利权)人：浙江咖乐包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：