一种复合门的制造方法技术

技术编号:39059880 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-12 19:52
本发明专利技术属于门扇制造技术领域,涉及一种复合门的制造方法,步骤包括:以木条搭建门芯边框;准备第一金属板,以环氧胶连接于门芯边框的背面;让门芯边框正面朝上,准备铝蜂窝放置于门芯边框的空缺处;将与第一金属板等大的第二金属板以环氧胶连接于门芯边框的正面;在门芯边框的四周侧面以白乳胶连接四个木边条;准备两个木门板,在第一金属板和第二金属板的外侧面刮涂万能胶,门芯边框的正反两面涂白乳胶,然后将两个木门板分别覆盖于两个有胶面,得到复合门。本方法可以用来制造以铝蜂窝进行整面加强,且具有良好刚性和防渗透的复合门。且具有良好刚性和防渗透的复合门。且具有良好刚性和防渗透的复合门。

【技术实现步骤摘要】
一种复合门的制造方法


[0001]本专利技术涉及门扇制造
,特别涉及一种复合门的制造方法。

技术介绍

[0002]门是用于建筑物内的可开关结构。为了使门质量更轻,通常会使用木质材料来制作。对于普通家用的木门来说,常规结构是在门芯边框的空间内设置一些填充物,然后用木门板封住两边。这种木门结构在填充物部分不够结实,比较容易撞坏变形。
[0003]因此有必要提供一种新的制造方法来得到一种复合门来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种复合门的制造方法,能够得到一种具有较好的刚性和耐渗透性的复合门。
[0005]本专利技术通过如下技术方案实现上述目的:一种复合门的制造方法,步骤包括:以木条搭建门芯边框;准备长宽不大于所述门芯边框的第一金属板,以环氧胶连接于所述门芯边框的背面;让所述门芯边框正面朝上,准备厚度等于所述门芯边框的厚度、尺寸匹配所述门芯边框空缺范围的铝蜂窝放置于所述门芯边框的空缺处;将与所述第一金属板等大的第二金属板以环氧胶连接于所述门芯边框的正面,从垂直于所述第二金属板的方向冷压固定;在所述门芯边框的四周侧面以白乳胶连接四个木边条;准备长宽不小于加装所述木边条后的所述门芯边框的范围的两个木门板,在所述第一金属板和所述第二金属板的外侧面刮涂万能胶,所述门芯边框的正反两面涂白乳胶,然后将两个木门板分别覆盖于两个有胶面,从垂直于所述木门板的方向冷压固定,得到复合门。
[0006]具体的,所述门芯边框内设有若干横档,所述横档将所述门芯边框的内部分隔为多个空缺位置,所述铝蜂窝为多个且长宽一一匹配所述空缺位置的尺寸,所述第一金属板与所述第二金属板均通过环氧胶与每一个横档连接。
[0007]具体的,所述第一金属板和所述第二金属板为镀锌板或彩钢板。
[0008]具体的,所述冷压的时间为10

12小时。
[0009]具体的,所述木边条的厚度不小于2mm,所述复合门再利用修边刀将四周修到设计要求的尺寸。
[0010]进一步的,在所述复合门的竖直边加工出深达所述门芯边框的锁孔并加装锁具。
[0011]进一步的,在所述复合门的上下边加工出深达所述门芯边框的合页槽并加装上下合页。
[0012]本专利技术技术方案的有益效果是:本方法可以用来制造以铝蜂窝进行整面加强,且具有良好刚性和耐渗透性的复合门。
附图说明
[0013]图1为实施例复合门的制造方法流程图。
[0014]图中数字表示:1

门芯边框,11

横档,12

锁孔,13

合页槽;2

铝蜂窝;3a

第一金属板,3b

第二金属板;4

木边条;5

木门板。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0016]实施例:如图1所示,本专利技术的一种复合门的制造方法,步骤包括:以木条搭建门芯边框1;准备长宽不大于门芯边框的第一金属板3a,以环氧胶连接于门芯边框1的背面;让门芯边框1正面朝上,准备厚度等于门芯边框1的厚度、尺寸匹配门芯边框1空缺范围的铝蜂窝2放置于门芯边框1的空缺处;将与第一金属板3a等大的第二金属板3b以环氧胶连接于门芯边框1的正面,从垂直于第二金属板3a的方向冷压固定,冷压的时间为10

12小时;在门芯边框1的四周侧面以白乳胶连接四个木边条4;准备长宽不小于加装木边条4后的门芯边框1的范围的两个木门板5,在第一金属板3a和第二金属板3b的外侧面刮涂万能胶,门芯边框1的正反两面涂白乳胶,然后将两个木门板5分别覆盖于两个有胶面,从垂直于木门板5的方向冷压固定,冷压的时间为10

12小时,得到复合门。门芯边框1、铝蜂窝2和两个金属板能够构成一个结构不容易发生变形的门芯,然后再用木边条4和木门板5包覆,这样得到的复合门也不容易变形。本方法可以用来制造以铝蜂窝进行整面加强,且具有良好刚性和耐渗透性的复合门。
[0017]如图1所示,门芯边框1内设有若干横档11,横档11将门芯边框1的内部分隔为多个空缺位置,铝蜂窝2为多个且长宽一一匹配空缺位置的尺寸,第一金属板3a与第二金属板3b均通过环氧胶与每一个横档11连接。门芯边框1在增加横档11以后框形结构更不容易发生变形,在金属板3增加连接的情况下刚性更好。
[0018]第一金属板3a和第二金属板3b为镀锌板或彩钢板。金属板主要是起到封装和保护铝蜂窝2的作用。镀锌能够使其防锈性能更好,避免水分渗入腐蚀而导致门扇翘曲。彩钢板成本较低。
[0019]如图1所示,门芯边框1为木质材料,门芯边框1与金属板3之间以环氧胶贴合,门芯边框1与木门板4的边缘以白乳胶贴合。木质材料的门芯边框1不仅相比于金属材料质量更轻,而且更方便与木门板5以白乳胶连接,连接强度比较高。
[0020]如图1所示,木边条4的厚度不小于2mm,复合门再利用修边刀将四周修到设计要求的尺寸。木边条4用来对门芯边框1的边缘进行增厚,木边条4的厚度可以再加工减薄到需要的厚度,适应多样的尺寸要求。
[0021]如图1所示,最后在复合门的竖直边加工出深达门芯边框1的锁孔12并加装锁具,在复合门的上下边加工出深达门芯边框1的合页槽13并加装上下合页。因为门芯边框1与木
边条4都是木质材料,所以用来加工锁孔12和合页槽13比较方便。
[0022]以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合门的制造方法,其特征在于:步骤包括:以木条搭建门芯边框;准备长宽不大于所述门芯边框的第一金属板,以环氧胶连接于所述门芯边框的背面;让所述门芯边框正面朝上,准备厚度等于所述门芯边框的厚度、尺寸匹配所述门芯边框空缺范围的铝蜂窝放置于所述门芯边框的空缺处;将与所述第一金属板等大的第二金属板以环氧胶连接于所述门芯边框的正面,从垂直于所述第二金属板的方向冷压固定;在所述门芯边框的四周侧面以白乳胶连接四个木边条;准备长宽不小于加装所述木边条后的所述门芯边框的范围的两个木门板,在所述第一金属板和所述第二金属板的外侧面刮涂万能胶,所述门芯边框的正反两面涂白乳胶,然后将两个木门板分别覆盖于两个有胶面,从垂直于所述木门板的方向冷压固定,得到复合门。2.根据权利要求1所述的复合门的制造方法,其特征在于:所述门芯边框内设有若干横档,所述横档将...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永宏
申请(专利权)人:泰州市毕加锁科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1