一种高速干式复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速干式复合机，涉及干式复合机设备技术领域，包括底板，底板的上表面固定连接有两个相对称的第一竖板，两个第一竖板相互靠近的一侧面转动连接有两个等距排列的第一转轴，两个第一转轴的外表面均安装有放卷辊，底板的上表面固定连接有两个相对称的第二竖板，两个第二竖板相互靠近的一侧面固定连接有固定块。它能够通过设置压紧辊调节机构的作用，能够根据实际要求调节所挤压的厚度，避免出现待压合材料的厚度不同，对较薄进行压合时，会出现压合不紧密的现象，并且操作过程简单实用，可快速对距离进行调节，提高干式复合机的工作效率，实现高速干式复合机的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速干式复合机


[0001]本技术涉及干式复合机设备
，具体是一种高速干式复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料复合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。
[0003]根据申请号201921735438.9的中国专利公开的一种高速干式复合机。包括底座和输送滚筒，所述底座上端面的左侧固定有第一支架，所述底座的前侧固定有第一电机，所述挤压滚筒的右侧设置有第二支架，且第二支架固定在底座上，所述第二支架顶部的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与卡块相连接，所述裁切刀的下侧设置有垫块，且垫块通过固定螺栓固定在底座上，所述输送滚筒通过第二电机轴转动连接在第二电机的后侧，且输送滚筒设置在第二支架之间，所述底座内设置有第三电机，且第三电机的右侧通过第三电机轴转动连接有传送带装置。
[0004]采用上述方案裁切刀向下移动，直至其穿过材料，以此完成裁切，使复合裁切一体式，从而提高工作效率，但是上述方案在实际使用时存在局限性，上述方案中两个挤压滚筒为固定距离，由于待压合材料的厚度不同，在对较薄材料进行压合时，会出现压合不紧密的现象，为此，我们提供了一种高速干式复合机解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高速干式复合机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速干式复合机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的第一竖板，两个所述第一竖板相互靠近的一侧面转动连接有两个等距排列的第一转轴，两个所述第一转轴的外表面均安装有放卷辊，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的第二竖板，两个所述第二竖板相互靠近的一侧面固定连接有固定块，所述固定块的外表面安装有两个相对称的加热网，所述底板的上表面设置有压紧辊调节机构。
[0007]优选地，所述底板的上表面固定连接有基座，所述基座的外表面开设有入料斜面，所述基座的外表面开设有方形槽。
[0008]优选地，所述基座的上表面固定连接有框架，所述框架的外表面安装有液压缸，所述框架的外表面开设有两个相对称的限位槽，所述基座的上方设有安装架，所述液压缸的输出端贯穿于框架的外表面延伸至安装架的外表面，且固定连接于安装架的外表面。
[0009]优选地，所述安装架的外表面安装有裁切刀，所述安装架的外表面安装有等距排列的紧固螺栓，所述安装架与裁切刀通过紧固螺栓相连接，所述安装架的外表面固定连接有两个相对称的限位滑块，两个所述限位滑块的外表面均滑动连接于限位槽的内壁。
[0010]优选地，所述压紧辊调节机构包括支架，所述支架的外表面固定连接于底板的上表面，所述支架的外表面开设有两个相对称的滑槽，所述支架的外表面固定连接有固定板。
[0011]优选地，所述支架的外表面固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一转动电机输出端的一端转动连接于固定板的上表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的移动块，两个所述移动块的外表面均滑动连接于滑槽的内壁。
[0012]优选地，所述支架的内部设有两个相对称的第二转轴，两个所述第二转轴的外表面均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外表面均滑动连接于滑槽的内壁，两个所述第一滑块的外表面均固定连接于移动块的外表面，两个所述第二转轴的外表面均固定连接有压紧辊本体，所述支架的外表面固定连接有刻度尺，两个所述第二转轴远离第一滑块外表面的一端均转动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面滑动连接于滑槽的内壁，所述第二滑块的外表面安装有第二转动电机。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种高速干式复合机具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置压紧辊调节机构的作用，能够根据实际要求调节所挤压的厚度，避免出现待压合材料的厚度不同，对较薄进行压合时，会出现压合不紧密的现象，并且操作过程简单实用，可快速对距离进行调节，提高干式复合机的工作效率，实现高速干式复合机的实用性。
[0016]二、本技术通过设置加热网的作用，将放卷辊上下的两种材料分别贴合放置在上下两侧的加热网上，加热网可对材料的表面进行加热，从而更好的进行贴合，将贴合后的材料穿过压紧辊本体之间，材料在挤压作用下更紧密的贴合在一起，从而方便后续的工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术压紧辊调节机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术压紧辊调节机构的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术压紧辊调节机构另一视角的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第一竖板；3、第一转轴；4、放卷辊；5、第二竖板；6、固定块；7、加热网；8、压紧辊调节机构；801、支架；802、滑槽；803、固定板；804、第一转动电机；805、螺纹杆；806、移动块；807、第一滑块；808、第二转轴；809、压紧辊本体；810、刻度尺；811、第二转动电机；812、第二滑块；9、基座；10、入料斜面；11、方形槽；12、框架；13、液压缸；14、限位槽；15、安装架；16、裁切刀；17、紧固螺栓；18、限位滑块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]参见图1～图5，一种高速干式复合机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个
相对称的第一竖板2，两个第一竖板2相互靠近的一侧面转动连接有两个等距排列的第一转轴3，两个第一转轴3的外表面均安装有放卷辊4，底板1的上表面固定连接有两个相对称的第二竖板5，两个第二竖板5相互靠近的一侧面固定连接有固定块6，固定块6的外表面安装有两个相对称的加热网7。
[0025]通过加热网7的作用，将放卷辊4上下的两种材料分别贴合放置在上下两侧的加热网7上，加热网7可对材料的表面进行加热，从而更好的进行贴合，将贴合后的材料穿过压紧辊本体809之间，材料在挤压作用下更紧密的贴合在一起。
[0026]底板1的上表面设置有压紧辊调节机构8。
[0027]压紧辊调节机构8包括支架801，支架801的外表面固定连接于底板1的上表面，支架801的外表面开设有两个相对称的滑槽802，支架801的外表面固定连接有固定板803。
[0028]支架801的外表面固定连接有第一转动电机804，第一转动电机804的输出端固定连接有螺纹杆805，螺纹杆805远离第一转动电机804输出端的一端转动连接于固定板803的上表面，螺纹杆805的外表面螺纹连接有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速干式复合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的第一竖板(2)，两个所述第一竖板(2)相互靠近的一侧面转动连接有两个等距排列的第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)的外表面均安装有放卷辊(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的第二竖板(5)，两个所述第二竖板(5)相互靠近的一侧面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的外表面安装有两个相对称的加热网(7)，所述底板(1)的上表面设置有压紧辊调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有基座(9)，所述基座(9)的外表面开设有入料斜面(10)，所述基座(9)的外表面开设有方形槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述基座(9)的上表面固定连接有框架(12)，所述框架(12)的外表面安装有液压缸(13)，所述框架(12)的外表面开设有两个相对称的限位槽(14)，所述基座(9)的上方设有安装架(15)，所述液压缸(13)的输出端贯穿于框架(12)的外表面且延伸至安装架(15)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述安装架(15)的外表面安装有裁切刀(16)，所述安装架(15)的外表面安装有等距排列的紧固螺栓(17)，所述安装架(15)与裁切刀(16)通过紧固螺栓(17)相连接，所述安装架(15)的外表面固定连接有两个相对称的限位滑块(18)，两个所述限位滑块(18)的外表面均滑动连接于限位槽(14)的内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛涛，吕孟倬，翟纪冬，赵德龙，
申请(专利权)人：武汉新湖一包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：