一种聚维酮的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:39142879 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:55
本实用新型专利技术公开了一种聚维酮的干燥装置,包括干燥壳,所述干燥壳的顶部设置有排料器,所述排料器的一侧设置有入料管,所述干燥壳内腔的顶部设置有排料板,所述干燥壳的背面设置有电机,所述电机的输出轴贯穿至干燥壳的内腔并固定连接有搅拌轮。本实用新型专利技术通过干燥壳、排料器、入料管、排料板、电机、搅拌轮、空气加热器、风机、排风管、通风槽、出风孔、凸面板、支撑板、底座、排料口、斜面板、堵料板、电动推杆、弹簧、固定板、滑槽、限位轮和盖板的配合,使该聚维酮干燥装置具备干燥效率高的优点,解决了现有交联聚维酮的干燥装置缺乏相应的搅拌机构,聚维酮颗粒在没有搅拌机构的加持下显然达不到最好的干燥效果的问题。到最好的干燥效果的问题。到最好的干燥效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚维酮的干燥装置


[0001]本技术涉及聚维酮干燥
,具体为一种聚维酮的干燥装置。

技术介绍

[0002]聚维酮是合成聚合物,主要由线型1

乙烯基

2吡咯烷酮基组成,且不同的聚合度导致聚合物不同的分子量,聚维酮广泛用作药剂辅料,尤其是片剂和溶液剂,口服后不被胃肠道和黏膜吸收,无毒性,而且对皮肤无刺激性,通常无过敏反应,聚维酮为白色至乳白色粉末,无臭或几乎无臭,有吸湿性;
[0003]如中国技术提供了“一种交联聚维酮的干燥装置”,其公告号为:CN209415986U,该专利实用性高,干燥效果好,有效避免了料浆喷出分布不均和粘壁的现象,且有效回收利用尾气余热,但是该专利缺乏相应的搅拌机构,聚维酮颗粒在没有搅拌机构的加持下显然达不到最好的干燥效果,因此,本技术的目的在于,通过搅拌机构提高聚维酮的干燥效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚维酮的干燥装置,具备干燥效率高的优点,解决了现有交联聚维酮的干燥装置缺乏相应的搅拌机构,聚维酮颗粒在没有搅拌机构的加持下显然达不到最好的干燥效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚维酮的干燥装置,包括干燥壳,所述干燥壳的顶部设置有排料器,所述排料器的一侧设置有入料管,所述干燥壳内腔的顶部设置有排料板,所述干燥壳的背面设置有电机,所述电机的输出轴贯穿至干燥壳的内腔并固定连接有搅拌轮,所述干燥壳的两侧均设置有空气加热器,所述空气加热器的底部通过管道连通有风机,所述风机的底部设置有排风管,所述干燥壳两侧的底部均开设有通风槽,所述通风槽内腔的一侧开设有出风孔,所述排风管的一端贯穿至通风槽的内腔,所述干燥壳内腔两侧的底部均设置有凸面板,所述干燥壳底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有底座,所述干燥壳的底部开设有排料口,所述排料口的内腔设置有斜面板,所述斜面板的底部固定连接有堵料板,所述底座顶部的一侧设置有电动推杆,所述堵料板底部的一侧设置有弹簧,所述底座顶部的右侧设置有固定板,所述固定板的左侧开设有滑槽,所述堵料板的右侧设置有限位轮,所述限位轮的表面与滑槽的内腔活动连接,所述干燥壳正面的底部设置有盖板。
[0006]优选的,所述底座底部的四角均固定连接有支撑垫,支撑垫的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的,所述入料管的一端设置有连接盘,连接盘远离入料管的一侧设置有密封圈。
[0008]优选的,所述通风槽的内腔设置有密封塞,所述排风管的表面与密封塞的内腔活动连接。
[0009]优选的,所述盖板的表面设置有可视口,所述可视口的内腔设置有透明玻璃。
[0010]优选的,所述盖板表面的两侧均设置有通风板,所述通风板的表面开设有网孔。
[0011]优选的,所述干燥壳内腔两侧的顶部均设置有防粘板,所述防粘板的表面设置有防粘涂层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过干燥壳、排料器、入料管、排料板、电机、搅拌轮、空气加热器、风机、排风管、通风槽、出风孔、凸面板、支撑板、底座、排料口、斜面板、堵料板、电动推杆、弹簧、固定板、滑槽、限位轮和盖板的配合,使该聚维酮干燥装置具备干燥效率高的优点,解决了现有交联聚维酮的干燥装置缺乏相应的搅拌机构,聚维酮颗粒在没有搅拌机构的加持下显然达不到最好的干燥效果的问题。
[0014]2、本技术通过设置支撑垫,用于对底座的底部进行支撑,通过设置连接盘,使入料管能够与外部供料设备进行连接,通过设置密封塞,能够增加排风管与通风槽之间的连接密封性,通过设置可视口,方便聚维酮加工人员实时观察干燥壳内腔的状态,通过设置通风板,使干燥壳内腔的湿热气体能够排出,通过设置防粘板,可以防止物料粘在干燥壳的内壁上。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图;
[0016]图2为本技术结构剖视示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图;
[0018]图4为本技术干燥壳的俯视示意图。
[0019]图中:1、干燥壳;2、排料器;3、入料管;4、排料板;5、电机;6、搅拌轮;7、空气加热器;8、风机;9、排风管;10、通风槽;11、出风孔;12、凸面板;13、支撑板;14、底座;15、排料口;16、斜面板;17、堵料板;18、电动推杆;19、弹簧;20、固定板;21、滑槽;22、限位轮;23、盖板;24、可视口;25、通风板;26、防粘板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种聚维酮的干燥装置,包括干燥壳1,干燥壳1的顶部设置有排料器2,排料器2的一侧设置有入料管3,干燥壳1内腔的顶部设置有排料板4,干燥壳1的背面设置有电机5,电机5的输出轴贯穿至干燥壳1的内腔并固定连接有搅拌轮6,干燥壳1的两侧均设置有空气加热器7,空气加热器7的底部通过管道连通有风机8,风机8的底部设置有排风管9,干燥壳1两侧的底部均开设有通风槽10,通风槽10内腔的一侧开设有出风孔11,排风管9的一端贯穿至通风槽10的内腔,干燥壳1内腔两侧的底部均设置有凸面板12,干燥壳1底部的两侧均固定连接有支撑板13,支撑板13的底部固定连接有底座14,干燥壳1的底部开设有排料口15,排料口15的内腔设置有斜面板16,斜面板16的底部固定连接有堵料板17,底座14顶部的一侧设置有电动推杆18,堵料板17底部的一侧设置有弹簧19,底座14顶部的右侧设
置有固定板20,固定板20的左侧开设有滑槽21,堵料板17的右侧设置有限位轮22,限位轮22的表面与滑槽21的内腔活动连接,干燥壳1正面的底部设置有盖板23。
[0022]底座14底部的四角均固定连接有支撑垫,支撑垫的底部设置有防滑纹。
[0023]通过上述技术方案,通过设置支撑垫,用于对底座14的底部进行支撑。
[0024]入料管3的一端设置有连接盘,连接盘远离入料管3的一侧设置有密封圈。
[0025]通过上述技术方案,通过设置连接盘,使入料管3能够与外部供料设备进行连接。
[0026]通风槽10的内腔设置有密封塞,排风管9的表面与密封塞的内腔活动连接。
[0027]通过上述技术方案,通过设置密封塞,能够增加排风管9与通风槽10之间的连接密封性。
[0028]盖板23的表面设置有可视口24,可视口24的内腔设置有透明玻璃。
[0029]通过上述技术方案,通过设置可视口24,方便聚维酮加工人员实时观察干燥壳1内腔的状态。
[0030]盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚维酮的干燥装置,包括干燥壳(1),其特征在于:所述干燥壳(1)的顶部设置有排料器(2),所述排料器(2)的一侧设置有入料管(3),所述干燥壳(1)内腔的顶部设置有排料板(4),所述干燥壳(1)的背面设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿至干燥壳(1)的内腔并固定连接有搅拌轮(6),所述干燥壳(1)的两侧均设置有空气加热器(7),所述空气加热器(7)的底部通过管道连通有风机(8),所述风机(8)的底部设置有排风管(9),所述干燥壳(1)两侧的底部均开设有通风槽(10),所述通风槽(10)内腔的一侧开设有出风孔(11),所述排风管(9)的一端贯穿至通风槽(10)的内腔,所述干燥壳(1)内腔两侧的底部均设置有凸面板(12),所述干燥壳(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的底部固定连接有底座(14),所述干燥壳(1)的底部开设有排料口(15),所述排料口(15)的内腔设置有斜面板(16),所述斜面板(16)的底部固定连接有堵料板(17),所述底座(14)顶部的一侧设置有电动推杆(18),所述堵料板(17)底部的一侧设置有弹簧(19),所述底座(14)顶部的右侧设置有固定板(20),所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国良吴加永郑巧玲
申请(专利权)人:浙江遂昌琅泰高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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