一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机，涉及阻燃剂加工设备技术领域，包括容料主体和翻料主体；容料主体包含基座和箱体，基座由固定支架、活动支架及动力件组成，固定支架与活动支架滑动连接，动力件安装在固定支架上并可驱动活动支架在固定支架上沿水平方向往复运动，箱体固定在活动支架上以盛装阻燃剂，箱体的顶底两端分别设有进料口和出料口且箱体内置有加热器；翻料主体包含电机、转轴及翻料板，转轴水平布置在箱体内并由固定在箱体上的电机驱动，翻料板沿转轴径向方向固定在转轴轴身上，且翻料板一侧部分凹陷形成舀料区，所述舀料区位于翻料板转动方向的前端，本实用新型专利技术能够在烘干过程中翻动阻燃剂从而达到更好的烘干效果。到更好的烘干效果。到更好的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机


[0001]本技术涉及阻燃剂加工设备
，尤其涉及一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机。

技术介绍

[0002]阻燃剂，是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，一般呈细小颗粒或粉末状，受潮后会积聚成块、相互粘连，从而影响到阻燃剂的功效，因此需要对受潮的阻燃剂进行烘干。
[0003]现有技术中一般是直接将阻燃剂投入烘干箱内，热量通过阻燃剂自身向内部传导实现烘干，但由于阻燃剂量多，并且受潮后会产生很多结块，导致热量的传递效率很低，阻燃剂的受热不均匀，越是积聚在内的阻燃剂的烘干效果越差。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机。
[0005]一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机，包括容料主体和翻料主体；
[0006]容料主体包含基座和箱体，基座由固定支架、活动支架及动力件组成，固定支架与活动支架滑动连接，动力件安装在固定支架上并可驱动活动支架在固定支架上沿水平方向往复运动，箱体固定在活动支架上以盛装阻燃剂，箱体的顶底两端分别设有进料口和出料口且箱体内置有加热器；
[0007]翻料主体包含电机、转轴及翻料板，转轴水平布置在箱体内并由固定在箱体上的电机驱动，翻料板沿转轴径向方向固定在转轴轴身上，且翻料板一侧部分凹陷形成舀料区，所述舀料区位于翻料板转动方向的前端。
[0008]作为上述方案的进一步优化，当翻料板跟随转轴从最低处向最高处运动时，翻料板可舀起阻燃剂并盛装在舀料区内，当翻料板跟随转轴从最高处向最低处运动时，盛装在舀料区内的阻燃剂可沿翻料板转动方向的切线方向抛出。
[0009]作为上述方案的进一步优化，所述加热器由多个可导热的金属丝网组成，金属丝网竖直布置并在水平方向上间隔设置以增大与阻燃剂的接触面积。
[0010]作为上述方案的进一步优化，金属丝网设于翻料主体的同一侧并位于阻燃剂抛出方向的前端，且越靠近翻料主体的金属丝网的顶部高度越低。
[0011]作为上述方案的进一步优化，金属丝网所在平面平行于转轴的轴向。
[0012]作为上述方案的进一步优化，转轴上设有多个翻料板，翻料板呈环形阵列布置在转轴周侧，且翻料板在其转动方向的前端侧面上均设置有舀料区。
[0013]作为上述方案的进一步优化，翻料主体设于进料口的正下方，且翻料板在与舀料区所在侧面相对的另一侧面上具有弧形的突出部，且突出部上分布有若干条凸棱。
[0014]作为上述方案的进一步优化，所述动力件为气缸。
[0015]1、本技术中所提出的一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机，翻料主体工作时，
翻料板跟随转轴从最低处向最高处运动时，翻料板可舀起阻燃剂并盛装在舀料区内，当翻料板跟随转轴从最高处向最低处运动时，盛装在舀料区内的阻燃剂可沿翻料板转动方向的切线方向抛出，并且箱体跟随活动支架运动产生晃动效果，箱体内的阻燃剂会随着箱体的晃动产生流动使高度趋平，周而往复，完成阻燃剂的翻料工作，从而使阻燃剂受热更为均匀。
[0016]2、本技术中所提出的一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机，金属丝网不仅增加了与阻燃剂的接触面积，加快热量传导效率，并且，在箱体内的阻燃剂随着箱体的晃动而流动的过程中又不可避免的需要穿过多层金属丝网，使得烘干更为彻底。
[0017]3、本技术中所提出的一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机，在翻料板上增加了凸棱，从而在翻料板转动时便可先一步对来料中的结块进行击打破碎，同时结合阻燃剂撞击金属丝网的效果，进一步降低结块的数量，减小结块对热量传导的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机的内部结构示意图。
具体实施方式
[0020]本实施例提出的一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机，参考图1和图2，包括容料主体和翻料主体。
[0021]容料主体包含基座1和箱体2，基座1由固定支架11、活动支架12及动力件13组成，固定支架11与活动支架12滑动连接，动力件13安装在固定支架11上并可驱动活动支架12在固定支架11上沿水平方向往复运动，箱体2固定在活动支架12上以盛装阻燃剂，箱体2的顶底两端分别设有进料口200和出料口201且箱体2内置有加热器。
[0022]动力件13的结构包括但不限于气缸。
[0023]翻料主体包含电机3、转轴4及翻料板5，转轴4水平布置在箱体2内并由固定在箱体2上的电机3驱动，翻料板5沿转轴4径向方向固定在转轴4轴身上，且翻料板5一侧部分凹陷形成舀料区51，舀料区51位于翻料板5转动方向的前端。
[0024]当翻料板5跟随转轴4从最低处向最高处运动时，翻料板5可舀起阻燃剂并盛装在舀料区51内，当翻料板5跟随转轴4从最高处向最低处运动时，盛装在舀料区51内的阻燃剂可沿翻料板5转动方向的切线方向抛出，实现对阻燃剂的翻料目的，并且箱体2跟随活动支架12运动产生晃动效果，可使得箱内的阻燃剂始终散布均匀，不会出现阻燃剂都堆积到某一侧的情况。
[0025]并且，为了提高热量的传导效率，加热器由多个可导热的金属丝网6组成，金属丝网6竖直布置并在水平方向上间隔设置以增大与阻燃剂的接触面积。
[0026]更进一步的，金属丝网6设于翻料主体的同一侧并位于阻燃剂抛出方向的前端，且金属丝网6所在平面平行于转轴4的轴向，使得抛出的阻燃剂可撞击到金属丝网6上，由于金属丝网6的结构特点，未结块的阻燃剂可穿过金属丝网6，而结块撞击后会散开，在一定程度上可降低结块的含量。
[0027]并且，越靠近翻料主体的金属丝网6的顶部高度越低，这样阻燃剂抛洒的距离能够
更远，而随着箱体2的晃动，箱体2内的阻燃剂会产生流动使高度趋平，在此过程中又不可避免的需要穿过多层金属丝网6，使得烘干更为彻底。
[0028]优选的，转轴4上设有多个翻料板5，翻料板5呈环形阵列布置在转轴4周侧，且翻料板5在其转动方向的前端侧面上均设置有舀料区51，多个翻料板5同步转动起来具有更高的效率。
[0029]考虑到阻燃剂结块仅靠撞击金属丝网6进行分散远远不足，并且结块的存在还会影响热量的传导，因此可将翻料主体设于进料口200的正下方，并且在与舀料区51所在侧面相对的翻料板5的另一侧面上设有弧形的突出部52，并在突出部52上分布有若干条凸棱53，从而在翻料板5转动时便可先一步对来料中的结块进行击打破碎。
[0030]在本实施例中，阻燃剂从进料口200加入到箱体2内，通过金属丝网6的导热烘干阻燃剂，翻料主体工作时，翻料板5跟随转轴4从最低处向最高处运动时，翻料板5可舀起阻燃剂并盛装在舀料区51内，当翻料板5跟随转轴4从最高处向最低处运动时，盛装在舀料区51内的阻燃剂可沿翻料板5转动方向的切线方向抛出，并且箱体2跟随活动支架12运动产生晃动效果，箱体2内的阻燃剂会随着箱体2的晃动产生流动使高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻料功能的阻燃剂烘干机，其特征在于，包括容料主体和翻料主体；容料主体包含基座(1)和箱体(2)，基座(1)由固定支架(11)、活动支架(12)及动力件(13)组成，固定支架(11)与活动支架(12)滑动连接，动力件(13)安装在固定支架(11)上并可驱动活动支架(12)在固定支架(11)上沿水平方向往复运动，箱体(2)固定在活动支架(12)上以盛装阻燃剂，箱体(2)的顶底两端分别设有进料口(200)和出料口(201)且箱体(2)内置有加热器；翻料主体包含电机(3)、转轴(4)及翻料板(5)，转轴(4)水平布置在箱体(2)内并由固定在箱体(2)上的电机(3)驱动，翻料板(5)沿转轴(4)径向方向固定在转轴(4)轴身上，且翻料板(5)一侧部分凹陷形成舀料区(51)，所述舀料区(51)位于翻料板(5)转动方向的前端。2.根据权利要求1所述的具有翻料功能的阻燃剂烘干机，其特征在于，当翻料板(5)跟随转轴(4)从最低处向最高处运动时，翻料板(5)可舀起阻燃剂并盛装在舀料区(51)内，当翻料板(5)跟随转轴(4)从最高处向最低处运动时，盛装在舀料区(51)内的阻燃剂可沿翻料板(5)转动方向的切线方向抛出。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，郭乔，
申请(专利权)人：广州市寅源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：