一种工业大麻提取用烘料设备制造技术

技术编号:39123660 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:47
本实用新型专利技术公开了一种工业大麻提取用烘料设备,涉及烘料设备技术领域。本实用新型专利技术包括:箱体,所述箱体上设置有箱门;烘料筒,所述烘料筒固定安装于所述箱体内壁的两侧之间,所述烘料筒上设置有进料口,其上设置有封盖;热风机,所述热风机固定安装于所述箱体的一侧;搅拌组件,所述搅拌组件安装于所述箱体上,其用于搅拌所述烘料筒内的工业大麻原料,所述搅拌组件包括固定安装于所述箱体一侧的驱动电机,所述烘料筒内壁的两侧之间转动安装有空杆。本实用新型专利技术通过搅拌组件在搅拌原料的同时,将热风通过搅拌组件传入进入烘料筒内,在搅拌接触的原料的同时,可将热风吹出对原料进行快速烘干,大大降低了烘干时间,避免了热能源的浪费,大大提升了烘干效率。大大提升了烘干效率。大大提升了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻提取用烘料设备


[0001]本技术涉及烘料设备
,具体涉及一种工业大麻提取用烘料设备。

技术介绍

[0002]现有的对工业大麻原料进行烘干时,只是将原料放置在烘干设备内,利用热风对其进行吹干,在输送热风的同时利用搅拌组件搅拌原料,以便于烘干,但是这样的烘干效率不高,在对原料进行搅拌时,搅拌组件搅拌接触的部分原料可能接触不到大量的热风,从而需要长时间输送热气的烘干,增加了烘干时间,浪费了热能源,降低了烘干效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种工业大麻提取用烘料设备。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种工业大麻提取用烘料设备,包括:箱体,所述箱体上设置有箱门;烘料筒,所述烘料筒固定安装于所述箱体内壁的两侧之间,所述烘料筒上设置有进料口,其上设置有封盖;热风机,所述热风机固定安装于所述箱体的一侧;搅拌组件,所述搅拌组件安装于所述箱体上,其用于搅拌所述烘料筒内的工业大麻原料,所述搅拌组件包括固定安装于所述箱体一侧的驱动电机,所述烘料筒内壁的两侧之间转动安装有空杆,所述空杆的两端均贯穿所述烘料筒和所述箱体,且延伸至所述箱体的外部,所述驱动电机的输出端与所述空杆的一端固定连接,所述空杆的外表面连通有搅拌空板,所述搅拌空板上设置有多个用于输送热气的通口;旋转接头,所述旋转接头固定安装于所述空杆的另一端,所述旋转接头的一端与所述热风机的出风口连通;筒门,所述筒门设置于所述烘料筒上,所述箱体上安装有用于打开和关闭筒门的推动组件。
[0005]进一步地,所述箱体内壁的两侧呈上下交错分布的均固定安装有三角板,所述热风机的另一个出风口固定安装有管道,所述管道的一端与所述箱体的底端连通。
[0006]进一步地,所述推动组件包括活动安装于所述筒门外表面和所述箱体内壁的一侧之间的两个电动推杆,所述电动推杆的一端与所述箱体内壁的一侧转动连接,所述电动推杆的伸缩端与所述筒门的外表面固定连接。
[0007]进一步地,所述箱体的底部固定安装有移动轮。
[0008]进一步地,所述搅拌空板上通过螺栓固定安装有防护滤板。
[0009]本技术的有益效果如下:
[0010]本技术通过搅拌组件在搅拌原料的同时,将热风通过搅拌组件传入进入烘料筒内,在搅拌接触的原料的同时,可将热风吹出对原料进行快速烘干,大大降低了烘干时间,避免了热能源的浪费,大大提升了烘干效率。
附图说明
[0011]图1是本技术立体结构图;
[0012]图2是本技术图1立体结构剖视图;
[0013]图3是本技术又一立体结构图;
[0014]图4是本技术图1又一立体结构剖视图;
[0015]图5是本技术图1的又一立体结构剖视图。
[0016]附图标记:1、箱体;2、烘料筒;21、热风机;3、搅拌组件;31、驱动电机;32、空杆;33、搅拌空板;4、旋转接头;5、筒门;6、推动组件;61、电动推杆;7、三角板;8、管道;9、移动轮;10、防护滤板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1

5所示,本技术一个实施例提出的一种工业大麻提取用烘料设备,包括:箱体1,所述箱体1上设置有箱门;
[0019]烘料筒2,所述烘料筒2固定安装于所述箱体1内壁的两侧之间,所述烘料筒2上设置有进料口,其上设置有封盖;
[0020]热风机21,所述热风机21固定安装于所述箱体1的一侧;
[0021]搅拌组件3,所述搅拌组件3安装于所述箱体1上,其用于搅拌所述烘料筒2内的工业大麻原料,所述搅拌组件3包括固定安装于所述箱体1一侧的驱动电机31,所述烘料筒2内壁的两侧之间转动安装有空杆32,所述空杆32的两端均贯穿所述烘料筒2和所述箱体1,且延伸至所述箱体1的外部,所述驱动电机31的输出端与所述空杆32的一端固定连接,所述空杆32的外表面连通有搅拌空板33,所述搅拌空板33上设置有多个用于输送热气的通口;
[0022]旋转接头4,所述旋转接头4固定安装于所述空杆32的另一端,所述旋转接头4的一端与所述热风机21的出风口连通;
[0023]筒门5,所述筒门5设置于所述烘料筒2上,所述箱体1上安装有用于打开和关闭筒门5的推动组件6。通过推动组件6可打开筒门5,使得烘料筒2内的原料下落至箱体1内部,然后打开箱门,将其拿出。
[0024]当需要对工业大麻原料进行烘干时,直接将原料通过进料口倒入烘料筒2内,然后盖上封盖,然后启动热风机21,将热风传输进入空杆32中,然后通过搅拌空板33上的通口传输出去,进入烘料筒2内,搅拌空板33在对原料进行搅拌时,会将热气吹向接触的原料,使得在搅拌原料的同时,可以更大面积的接触原料,从而可快速将原料进行烘干,旋转接头4的设置,在不影响空杆32转动的同时,可将热风传输进入空杆32内,然后传输进入搅拌空板33内,通过通口传输出去,因此,与现有技术相比,通过搅拌组件3在搅拌原料的同时,将热风通过搅拌组件3传入进入烘料筒2内,在搅拌接触的原料的同时,可将热风吹出对原料进行快速烘干,大大降低了烘干时间,避免了热能源的浪费,大大提升了烘干效率。
[0025]如图4所示,在一些实施例中,所述箱体1内壁的两侧呈上下交错分布的均固定安装有三角板7,所述热风机21的另一个出风口固定安装有管道8,所述管道8的一端与所述箱体1的底端连通。
[0026]利用推动组件6打开筒门5,然后使得下落的原料掉落在三角板7上下滑,同时热风机21的另一出风口将热风传输进入管道8,再进入箱体1内,对下落的原料进一步烘干,提高
了烘干效果。
[0027]如图4所示,在一些实施例中,所述推动组件6包括活动安装于所述筒门5外表面和所述箱体1内壁的一侧之间的两个电动推杆61,所述电动推杆61的一端与所述箱体1内壁的一侧转动连接,所述电动推杆61的伸缩端与所述筒门5的外表面固定连接。
[0028]启动电动推杆61,通过电动推杆61的伸缩,可将筒门5自动打开或关闭。
[0029]如图5所示,在一些实施例中,所述箱体1的底部固定安装有移动轮9。
[0030]移动轮9的设置方便将此装置移动至指定地点,避免了人工搬运的麻烦。
[0031]如图5所示,在一些实施例中,所述搅拌空板33上通过螺栓固定安装有防护滤板10。
[0032]防护滤板10可防护避免原料的碎渣在被搅拌时进入通口,造成堵塞,影响热风的传输,且可对防护滤板10进行拆卸,定期清理。
[0033]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业大麻提取用烘料设备,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)上设置有箱门;烘料筒(2),所述烘料筒(2)固定安装于所述箱体(1)内壁的两侧之间,所述烘料筒(2)上设置有进料口,其上设置有封盖;热风机(21),所述热风机(21)固定安装于所述箱体(1)的一侧;搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)安装于所述箱体(1)上,其用于搅拌所述烘料筒(2)内的工业大麻原料,所述搅拌组件(3)包括固定安装于所述箱体(1)一侧的驱动电机(31),所述烘料筒(2)内壁的两侧之间转动安装有空杆(32),所述空杆(32)的两端均贯穿所述烘料筒(2)和所述箱体(1),且延伸至所述箱体(1)的外部,所述驱动电机(31)的输出端与所述空杆(32)的一端固定连接,所述空杆(32)的外表面连通有搅拌空板(33),所述搅拌空板(33)上设置有多个用于输送热气的通口;旋转接头(4),所述旋转接头(4)固定安装于所述空杆(32)的另一端,所述旋转接头(4)的一端与所述热风机(21)的出风口连通;筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨家明方美杨晓燕
申请(专利权)人:曲靖市福兰德农业科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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