一种包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体涉及一种包装机，包括安装架，安装架呈U形状，安装架的内侧中部转动连接有夹持组件，安装架的内侧上部转动连接有缠绕辊，缠绕辊的下方设置有切割组件，切割组件还包括两个滑动座，两个滑动座呈对称布置安装在安装架上。该包装机通过夹持组件对铝型材进行夹持，然后通过转动夹持组件，使得铝型材缠绕位于缠绕辊上的薄膜，同时夹持组件上的不完整齿轮与齿条啮合，带动滑动块移动，通过滑动块带动切断丝移动，对薄膜进行切断，切断后不完整齿轮脱离与齿条的啮合，在弹性件的作用下，带动滑动块和切断丝复位，以便于下一次切断工作，整体结构简单，操作方便，能够实现自动化切断，提高工作效率，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体涉及一种包装机。

技术介绍

[0002]铝型材在存放时为了避免雨水、灰尘的侵蚀，需要对其进行包装，一般是采用薄膜缠绕在铝型材上进行包装，这时就需要用到包装机。
[0003]如中国专利公告号CN201447076U公开了在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，该装置包括支架、贴断膜装置工作定位汽缸、铰链活动杆、贴膜汽缸、工作臂、电热贴薄膜装置、电热断薄膜装置、薄膜夹紧块；贴断膜装置工作定位汽缸、铰链活动杆分别铰接于支架的上端，贴断膜装置工作定位汽缸的伸缩杆与铰链活动杆的中部铰接，贴膜汽缸安装于铰链活动杆的上部，贴膜汽缸的伸缩杆与电热贴薄膜装置连接，电热贴薄膜装置与工作臂连接，工作臂与铰链活动杆连接，电热断薄膜装置与工作臂连接。所述的工作臂内安装有夹膜汽缸，夹膜汽缸的伸缩杆连接薄膜夹紧块，工作臂内具有薄膜夹紧块运动轨道，但是在使用时，薄膜的缠绕方式繁琐，降低工作效率，同时薄膜切断组件无法自动回位，需要机械辅助，整体结构复杂，经济成本高。
[0004]针对上述存在的现有包装机切断部件结构复杂，经济成本高，且在工作时工作效率低的问题，提出了一种包装机。

技术实现思路

[0005]本技术针对目前存在的现有包装机切断部件结构复杂，经济成本高，且在工作时工作效率低的问题，提出了一种包装机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种包装机，包括安装架，安装架呈U形状，安装架的内侧中部转动连接有夹持组件，安装架的内侧上部转动连接有缠绕辊，缠绕辊的下方设置有切割组件，切割组件还包括两个滑动座，两个滑动座呈对称布置安装在安装架上，两个滑动座的内侧均滑动连接有滑动块，两个滑动块之间固定有切断丝，滑动座的内侧固定有弹性件，弹性件的一端与滑动块连接，左侧滑动块的一侧连接有连接臂，安装架的左侧上开设有长条槽，连接臂贯穿长条槽并能够在槽内滑动，连接臂的一端固定有齿条，齿条与夹持组件啮合连接，首先通过夹持组件对铝型材进行夹持，然后将缠绕辊上的薄膜拖拽到铝型材上，通过转动夹持组件，使得铝型材开始缠绕薄膜，同时夹持组件带动齿条进移动，通过齿条带动滑动块移动，进而带动切断丝移动，当铝型材上的薄膜缠绕完毕时，切断丝也与薄膜接触，对薄膜进行切断，切断后通过弹性件，带动滑动块复位，以便于下次切断工作，整体结构简单，操作方便，提高工作效率。
[0007]进一步的，夹持组件包括两个夹持座，两个夹持座呈对称布置转动连接在安装架上，夹持座上限位转动连接有调整杆，夹持座呈U形状，调整杆上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，夹持座的内侧安装有两个夹持块，调整杆上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与两个夹持块螺纹连接，通过转动调整杆，使得调整杆带动两个夹持块进行反向移动，进而对铝型材进行
夹紧，然后通过转动夹持座，使得铝型材缠绕薄膜。
[0008]进一步的，顶部夹持块上通过焊接固定有辅助杆，辅助杆贯穿夹持座，辅助杆采用弹性材料并与调整杆紧密接触，通过辅助杆，能够对调整杆起到防松作用，避免调整杆转动，导致夹持块移动，进而造成铝型材掉落。
[0009]进一步的，两个夹持座均贯穿安装架并与其转动连接，右侧夹持座上安装有转柄，左侧夹持座上安装有不完整齿轮，不完整齿轮与齿条啮合连接，通过转柄，以便于对夹持组件进行转动，通过不完整齿轮，能够驱动齿条进行移动，同时能够将不完整齿轮与齿条分离，以便于切断丝在弹性件的作用下自动回位。
[0010]进一步的，两个夹持块呈上下布置，上部夹持块呈T形状，通过两个上下布置的夹持块，能够对铝型材进行夹持，通过铝型材的侧面与呈T形状的夹持块抵接，能够对铝型材进行定位。
[0011]进一步的，切断丝采用电加热丝，通过采用电加热丝的切断丝，以便于对薄膜进行切断。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该包装机通过夹持组件对铝型材进行夹持，然后通过转动夹持组件，使得铝型材缠绕位于缠绕辊上的薄膜，同时夹持组件上的不完整齿轮与齿条啮合，带动滑动块移动，通过滑动块带动切断丝移动，对薄膜进行切断，切断后不完整齿轮脱离与齿条的啮合，在弹性件的作用下，带动滑动块和切断丝复位，以便于下一次切断工作，整体结构简单，操作方便，能够实现自动化切断，提高工作效率，实用性强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所述的夹持组件立体结构示意图。
[0016]图2为本技术所述的缠绕辊立体结构示意图。
[0017]图3为本技术所述的主视外观图。
[0018]图4为本技术所述的切割组件立体结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、夹持组件；3、铝型材；4、缠绕辊；5、切割组件；201、夹持座；202、调整杆；203、夹持块；204、辅助杆；205、不完整齿轮；501、滑动座；502、滑动块；503、切断丝；504、弹性件；505、连接臂；506、齿条。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]如图1－图4所示，在本实施例中，本技术提出的包装机，包括安装架1，安装架
1呈U形状，安装架1的内侧中部转动连接有夹持组件2，夹持组件2上夹持有铝型材3，夹持组件2包括两个夹持座201，两个夹持座201呈对称布置转动连接在安装架1上，夹持座201上限位转动连接有调整杆202，夹持座201呈U形状，调整杆202上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，夹持座201的内侧安装有两个夹持块203，调整杆202上的左旋螺纹和右旋螺纹分别与两个夹持块203螺纹连接，通过转动调整杆202，使得调整杆202带动两个夹持块203进行反向移动，进而对铝型材3进行夹紧，然后通过转动夹持座201，使得铝型材3缠绕薄膜，顶部夹持块203上通过焊接固定有辅助杆204，辅助杆204贯穿夹持座201，辅助杆204采用弹性材料并与调整杆202紧密接触，通过辅助杆204，能够对调整杆202起到防松作用，避免调整杆202转动，导致夹持块203移动，进而造成铝型材3掉落，安装架1的内侧上部转动连接有缠绕辊4，缠绕辊4的下方设置有切割组件5，切割组件5还包括两个滑动座501，两个滑动座501呈对称布置安装在安装架1上，两个滑动座501的内侧均滑动连接有滑动块502，两个滑动块502之间固定有切断丝503，滑动座501的内侧固定有弹性件504，弹性件504的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机，包括安装架（1），安装架（1）呈U形状，其特征在于，安装架（1）的内侧中部转动连接有夹持组件（2），安装架（1）的内侧上部转动连接有缠绕辊（4），缠绕辊（4）的下方设置有切割组件（5），切割组件（5）还包括两个滑动座（501），两个滑动座（501）呈对称布置安装在安装架（1）上，两个滑动座（501）的内侧均滑动连接有滑动块（502），两个滑动块（502）之间固定有切断丝（503），滑动座（501）的内侧固定有弹性件（504），弹性件（504）的一端与滑动块（502）连接，左侧滑动块（502）的一侧连接有连接臂（505），安装架（1）的左侧上开设有长条槽，连接臂（505）贯穿长条槽并能够在槽内滑动，连接臂（505）的一端固定有齿条（506），齿条（506）与夹持组件（2）啮合连接。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，夹持组件（2）包括两个夹持座（201），两个夹持座（201）呈对称布置转动连接在安装架（1）上，夹持座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏凯歌，宣国凯，傅冰霜，韩正乾，赵吉峰，刘博，韩明，张寒，孙文超，杨富波，
申请(专利权)人：山东兖矿轻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：