【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材及其应用
[0001]本专利技术涉及铝合金型材
,具体涉及一种搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材及其应用。
技术介绍
[0002]因铝镁硅系铝合金具有良好的挤压性、强度、焊接性和耐腐性,6005A合金被广泛用于制造地铁列车的侧墙型材。现阶段,6005A合金型材的断面多为弧焊插接接头,作为侧墙结构材料使用时由多块型材通过熔化极惰性气体保护焊(MIG焊接)方式,焊接过程需要填充焊丝和惰性气体保护,产生飞溅、烟尘、以及弧光的红外线或紫外线等有害辐射,且焊缝位置易产生气孔、裂纹、变形等缺陷,焊后调修的工作量较大,同时,由于焊缝的存在,侧墙结构部件的整体重量有所增加,强度和美观度也受到影响。
[0003]搅拌摩擦焊最早于1991年由英国焊接研究所专利技术,该技术利用搅拌头与被焊材料间的摩擦作用,使其周围材料软化并发生塑性变形,在搅拌头的旋转作用下,软化层材料自动填充了搅拌针后方所形成的空腔,并在搅拌轴肩的挤压作用下实现材料的连接。搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材是指插接接头采用搅拌摩擦焊接方式的铝合金型材,相比 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材,其特征在于,化学组成及质量百分含量如下:Si:0.66%~0.76%,Fe≤0.22%,Cu≤0.18%,Mn≤0.38%,Mg:0.48%~0.58%,Cr≤0.25%,Zn≤0.10%,Ti≤0.10%,余量为Al和不可避免的杂质;搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材焊接接头上下宽度差在0.3mm以内,厚度精度达
±
0.5mm,两块型材的高度差在0.3mm以内;搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材由铸棒经全过程全断面的等温挤压、在线固溶处理、张力拉伸和人工时效制备,其中全过程全断面的等温挤压条件为:将铸棒进行梯度加热,加热温度为500
±
5℃,使铸棒的头、尾温差在30℃内,对加热后铸棒进行挤压,挤压所使用的模具为H13钢材质,挤压前模具先在500
±
5℃下保温6~9小时,挤压速度为2.1m/min;在线固溶处理条件为:对挤压后型材进行强风冷处理,型材挤出模具口时的温度不低于510℃,强风冷采用50KW功率的风机,设置风量为...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明坤,孙文超,王涛,王玉刚,韩正乾,刘博,欧庆峰,鞠克江,蒋玉程,夏松,刘德涛,张寒,魏凯歌,吴茂来,周庆涛,李攀攀,董阳,孔雷,董瑞峰,李兵,陈烁,
申请(专利权)人:山东兖矿轻合金有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。