一种射吸式工业燃气焊割炬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射吸式工业燃气焊割炬，包括手把和管体，其特征在于：所述管体的顶部安装有手把，所述管体的左侧安装有安装管，所述安装管的左侧连接有连接管，所述手把表面的左侧安装有乙炔调节开关。该射吸式工业燃气焊割炬通过设置有乙炔调节开关、氧气管、管体、氧气调节开关、混合腔和喷射管，打开乙炔调节开关和氧气调节开关后，具有一定压力的氧气经氧气管进入管体内部，并以高速喷入喷射管中，使喷嘴周围空间形成真空，从而将乙炔吸入喷射管中，在混合腔中混合后，由焊嘴向外喷出，利用氧气和乙炔混合气体燃烧时产生的高温火焰来融化焊丝和焊件，以此实现对工件的焊接，解决的是不便调节送气量的问题。解决的是不便调节送气量的问题。解决的是不便调节送气量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种射吸式工业燃气焊割炬


[0001]本技术涉及焊炬
，具体为一种射吸式工业燃气焊割炬。

技术介绍

[0002]焊炬是在焊接过程中用于气焊的工具，因其使用灵活、方便快捷以及工艺简单等特点被广泛用于工业加工中，方便完成工件之间的焊接，焊炬的种类较多，可分为气焊枪、电焊枪、快速焊枪以及自动焊枪等，参考专利申请号：CN202120169680.5，提供的一种射吸式焊炬，包括焊炬体；混合气管，其与所述焊炬体连接；双头焊咀，其包括三通接头、连接管、第一焊咀以及第二焊咀，所述连接管、所述第一焊咀以及所述第二焊咀均与所述三通接头连接，所述连接管与所述混合气管连接。
[0003]气焊炬使用过程中不便调节内部的进气量，影响气体混合的效率，使用的安全性较低，从而降低了使用的效果。
[0004]所以，提供一种射吸式工业燃气焊割炬来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种射吸式工业燃气焊割炬，以解决上述
技术介绍
中提出的不便调节送气量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射吸式工业燃气焊割炬，包括手把和管体，所述管体的顶部安装有手把，所述管体的左侧安装有安装管，所述安装管的左侧连接有连接管，所述手把表面的左侧安装有乙炔调节开关，所述手把内部的右侧开设有内腔；
[0007]所述手把右侧的顶部安装有氧气接头，所述手把右侧的底部安装有乙炔接头，所述内腔的内部安装有氧气管，所述管体内部的左侧开设有混合腔，所述混合腔内部的右侧设置有喷射管，所述管体的右侧安装有氧气调节开关。
[0008]优选的，所述氧气调节开关的左侧连接有调节杆，所述调节杆的左侧贯穿于喷射管内部。
[0009]优选的，所述手把外部的右侧套设有套筒，所述套筒的两端连接有凸条，所述套筒的底部固定连接有握板，所述握板的底部开设有凹槽。
[0010]优选的，所述握板为橡胶材质，所述凸条均匀分布在套筒的两端。
[0011]优选的，所述连接管的底部开设有预留槽，所述连接管的下方设置有焊嘴，所述焊嘴的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部连接有安装块。
[0012]优选的，所述预留槽的内侧壁设置有内螺纹，所述安装块螺纹连接在预留槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该射吸式工业燃气焊割炬方便调节送气量，并在握把处设有防滑结构，避免使用时发生滑动，同时具有喷嘴可拆卸功能，节省了使用成本；
[0014](1)通过设置有乙炔调节开关、氧气管、管体、氧气调节开关、混合腔和喷射管，使
用时，打开乙炔调节开关和氧气调节开关后，具有一定压力的氧气经氧气管进入管体内部，并以高速喷入喷射管中，使喷嘴周围空间形成真空，从而将乙炔吸入喷射管中，在混合腔中混合后，由焊嘴向外喷出，利用氧气和乙炔混合气体燃烧时产生的高温火焰来融化焊丝和焊件，以此实现对工件的焊接，通过旋转乙炔调节开关和氧气调节开关可调节送入或送出的空气量，确保使用的安全性；
[0015](2)通过设置有凹槽、握板、套筒和凸条，使用时，工作人员手握在套筒外部，握板底部的凹槽符合手指的设计，方便工作人员的手指放在凹槽处，并且凸条为凸起部分，握紧时与工作人员的手掌接触，增加了接触的面积，可避免使用过程的滑动；
[0016](3)通过设置有焊嘴、安装块、预留槽和连接块，使用时，根据工件的焊接范围和难度可更换焊嘴的大小，通过旋转的方式，将连接块向下旋转，从而将安装块脱离预留槽的内部，通过更换焊嘴的大小可改变焊接的速度，更换合适规格的焊嘴后，再通过旋转的方式将安装块固定在预留槽内部即可。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的手把正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的焊嘴和连接管拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0021]图中：1、乙炔接头；2、氧气接头；3、氧气管；4、内腔；5、乙炔调节开关；6、手把；7、焊嘴；8、连接管；9、安装管；10、混合腔；11、管体；12、氧气调节开关；13、凹槽；14、握板；15、套筒；16、凸条；17、安装块；18、预留槽；19、连接块；20、喷射管；21、调节杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种射吸式工业燃气焊割炬，包括手把6和管体11，管体11的顶部安装有手把6，管体11的左侧安装有安装管9，安装管9的左侧连接有连接管8，手把6表面的左侧安装有乙炔调节开关5，手把6内部的右侧开设有内腔4；
[0024]手把6右侧的顶部安装有氧气接头2，手把6右侧的底部安装有乙炔接头1，内腔4的内部安装有氧气管3，管体11内部的左侧开设有混合腔10，混合腔10内部的右侧设置有喷射管20，管体11的右侧安装有氧气调节开关12，氧气调节开关12的左侧连接有调节杆21，调节杆21的左侧贯穿于喷射管20内部；
[0025]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，打开乙炔调节开关5和氧气调节开关12后，具有一定压力的氧气经氧气管3进入管体11内部，并以高速喷入喷射管20中，使喷嘴周围空间形成真空，从而将乙炔吸入喷射管20中，在混合腔10中混合后，由焊嘴7向外喷出，利用氧气和乙炔混合气体燃烧时产生的高温火焰来融化焊丝和焊件，以此实现对工件的焊接，通过旋转乙炔调节开关5和氧气调节开关12可调节送入或送出的空气量。
[0026]实施例2：手把6外部的右侧套设有套筒15，套筒15的两端连接有凸条16，套筒15的底部固定连接有握板14，握板14为橡胶材质，凸条16均匀分布在套筒15的两端，握板14的底部开设有凹槽13；
[0027]具体地，如图1和图2所示，凹槽13符合手指的设计，方便工作人员的手指放在凹槽13处，并且凸条16为凸起部分，握紧时与工作人员的手掌接触，增加了接触的面积，可避免使用过程的滑动，并且握板14和套筒15的结构较柔软，防护效果较高。
[0028]实施例3：连接管8的底部开设有预留槽18，预留槽18的内侧壁设置有内螺纹，连接管8的下方设置有焊嘴7，焊嘴7的顶部固定连接有连接块19，连接块19的顶部连接有安装块17，安装块17螺纹连接在预留槽18内部；
[0029]具体地，如图1和图3所示，通过旋转的方式，将连接块19向下旋转，由于安装块17和预留槽18之间为螺纹连接，从而将安装块17脱离预留槽18的内部，通过更换焊嘴7的大小可改变焊接的速度，更换合适规格的焊嘴7后，再通过旋转的方式将安装块17固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射吸式工业燃气焊割炬，包括手把(6)和管体(11)，其特征在于：所述管体(11)的顶部安装有手把(6)，所述管体(11)的左侧安装有安装管(9)，所述安装管(9)的左侧连接有连接管(8)，所述手把(6)表面的左侧安装有乙炔调节开关(5)，所述手把(6)内部的右侧开设有内腔(4)；所述手把(6)右侧的顶部安装有氧气接头(2)，所述手把(6)右侧的底部安装有乙炔接头(1)，所述内腔(4)的内部安装有氧气管(3)，所述管体(11)内部的左侧开设有混合腔(10)，所述混合腔(10)内部的右侧设置有喷射管(20)，所述管体(11)的右侧安装有氧气调节开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种射吸式工业燃气焊割炬，其特征在于：所述氧气调节开关(12)的左侧连接有调节杆(21)，所述调节杆(21)的左侧贯穿于喷射管(20)内部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国尊，
申请(专利权)人：青岛国胜焊割设备有限公司，
类型：新型
国别省市：