一种背压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及背压阀技术领域，具体为一种背压阀，通过弹簧、抵接台和调节螺杆的设置，能够间接实现对阀芯开启压力的控制，从而可以基于实际需要对背压阀的背压值进行调节，无需对背压阀重新选型，提高了背压阀的适用范围；通过端盖和第一弹簧座与固定片之间的螺纹连接，使得弹簧和阀芯可拆卸分离，便于对老化或损坏的弹簧进行更换或清理，节约装置的使用成本；伸缩管和第一密封圈能够对弹簧进行有效的保护，减少弹簧的腐蚀。减少弹簧的腐蚀。减少弹簧的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种背压阀


[0001]本技术涉及背压阀
，具体为一种背压阀。

技术介绍

[0002]背压阀时可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体流动的控制阀，通过启闭件达到管路启闭或调节的目的，在管道上主要起切断和节流作用。为了使得背压阀的背压值可调，适应不同压力流体的输送，避免重新进行背压阀选型，基于此，现有技术逐渐研发出了一种背压值可调的背压阀，通过改变弹簧的压缩程度以调整背压值，但是弹簧在频繁调整和液体压力常年累月的冲击过程中，由于长期使用或者介质腐蚀，很容易导致弹簧老化，进而使得弹力下降，影响背压阀的使用效果，但现有技术的背压阀和阀芯和弹簧通常均与背压阀一体设置，拆卸更换和清理均比较困难，甚至不能够进行拆卸，一旦弹簧损坏便只好摒弃整个背压阀，加大了设备成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种背压阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种背压阀，包括阀体，所述阀体内设有腔体，所述阀体上设有与腔体相连通的进液口和出液口；所述进液口和出液口呈错位设置；所述腔体靠近出液口的一端侧呈敞口设置，且所述腔体敞口的一端螺纹连接有端盖，所述端盖的直径大于腔体的内径；所述腔体内设有阀芯；所述腔体内靠近进液口的一侧设有能够与阀芯相配合的环形的抵靠台；所述阀芯背离抵靠台的一侧设有固定片，所述固定片上设有第一弹簧座，所述第一弹簧座背离固定片的一端设有弹簧，所述弹簧背离第一弹簧座的一端设有第二弹簧座；所述第二弹簧座上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿出端盖并与端盖螺纹连接；所述固定片和所述端盖之间设有伸缩管，所述第一弹簧座、弹簧和第二弹簧座均位于所述伸缩管内，所述伸缩管与端盖相抵靠连接。
[0005]进一步地，所述阀体位于所述腔体敞口的一侧内凹形成有连接槽，所述端盖螺纹连接于连接槽内。
[0006]进一步地，所述伸缩管包括滑动且不脱离连接的第一伸缩管和第二伸缩管，所述第一伸缩管的端部与固定片相固定连接，所述第二伸缩管的端部与端盖相抵靠连接。
[0007]进一步地，所述第二伸缩管的外周侧设有环形的第一密封圈，所述第一密封圈的外周侧与腔体的内侧壁相贴合。
[0008]进一步地，所述端盖靠近连接腔的内侧设有环形的第二密封圈。
[0009]进一步地，所述端盖的外侧设有呈六角形结构的拆卸扣，拆卸扣设于调节螺杆的外周侧。
[0010]进一步地，所述端盖的内侧设有螺母座，所述调节螺杆穿过螺母座并与螺母座螺纹连接。
[0011]进一步地，所述阀芯靠近抵接台的一侧呈梯形结构，所述抵接台靠近阀芯一侧的
形状与此梯形结构相匹配。
[0012]进一步地，所述阀体背离端盖的一侧设有法兰。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所提供的一种背压阀，通过弹簧、抵接台和调节螺杆的设置，能够间接实现对阀芯开启压力的控制，从而可以基于实际需要对背压阀的背压值进行调节，无需对背压阀重新选型，提高了背压阀的适用范围；通过端盖和第一弹簧座与固定片之间的螺纹连接，使得弹簧和阀芯可拆卸分离，便于对老化或损坏的弹簧进行更换或清理，节约装置的使用成本；伸缩管和第一密封圈能够对弹簧进行有效的保护，减少弹簧的腐蚀。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2为本技术的上视结构示意图；
[0016]图3为图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]本技术所提供的一种背压阀，主要包括阀体1，阀体1内设有中空的腔体2，所述阀体1上设有进液口3和出液口4，所述进液口3和出液口4的轴线相平行并呈错位设置，且所述进液口3和出液口4均与腔体2相连通。腔体2内设有阀芯5，阀芯5在自然状态下位于进液口2和出液口4之间位置处，使得进液口3和出液口4不相连通，且阀芯5能够于腔体2内向出液口4所在的一侧进行移动，使得进液口3和出液口4相连通。
[0020]腔体2靠近出液口4的一端侧呈敞口，阀芯5靠近敞口的一端侧连接有固定片6，固定片6上设有第一弹簧座7，第一弹簧座7背离固定片6的一侧连接有弹簧8，弹簧8背离第一弹簧座7的一端连接有第二弹簧座9， 第二弹簧座9上通过转动座20转动连接有调节螺杆10，在所述腔体2敞口的一端侧设有端盖11，所述端盖11靠近第二弹簧座9的一端固定设有螺母座18，调节螺杆10的末端穿过螺母座18和端盖11贯穿至阀体1的外侧，且所述调节螺杆10与螺母座18和端盖11均螺纹连接。
[0021]所述腔体2内靠近进液口3的一侧设有一段环形的抵接台13，阀芯5靠近抵接台13的一侧呈梯形结构，所述抵接台13靠近阀芯5一侧的形状与此梯形结构相匹配，使得阀芯5在自然状态下能够抵靠于此抵接台13上，由此，在利用调节螺杆10调节弹簧8的压力时，此抵接台13可作为抵靠点，便于弹簧8弹力的调节，从而改变背压阀的背压值。
[0022]所述阀体1位于所述腔体2敞口的一端侧内凹设有连接槽12，所述端盖11螺纹连接于连接槽12内，以便将端盖11与阀体1进行连接固定。连接槽12和端盖11的直径大于所述腔体2的内径，便于拆除和装卸阀芯5。
[0023]在固定片6和端盖11之间还设有一个伸缩管，伸缩管位于第一弹簧座7、弹簧8和第二弹簧座9的外周侧，以将弹簧8进行内部保护。伸缩管由第一伸缩段14和第二伸缩段15所组成，第一伸缩段14和第二伸缩段15相滑动且不脱离地连接。当所述弹簧8呈自然伸缩，且所述阀芯5未收到液体推动时，所述第一伸缩段14和第二伸缩段15的两端距离的长度最长。第一伸缩段14的一端固定在固定片6上，第二伸缩段15的一端抵靠在端盖11上。当液体由进液口3进入腔体22后，足够的液体达到一定压力时会推动阀芯5向后移动，同时弹簧8被压缩，伸缩管15也收缩有助于阀芯5后移。
[0024]在第一伸缩段14的外周侧设有环形的第一密封圈16，第一密封圈16的靠近固定片6的一端与固定片6固定连接。第一密封圈16的外圈周侧与腔体2的内侧壁相贴合，以对伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背压阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体内设有腔体，所述阀体上设有与腔体相连通的进液口和出液口；所述进液口和出液口呈错位设置；所述腔体靠近出液口的一端侧呈敞口设置，且所述腔体敞口的一端螺纹连接有端盖，所述端盖的直径大于腔体的内径；所述腔体内设有阀芯；所述腔体内靠近进液口的一侧设有能够与阀芯相配合的环形的抵靠台；所述阀芯背离抵靠台的一侧设有固定片，所述固定片上螺纹连接有第一弹簧座，所述第一弹簧座背离固定片的一端设有弹簧，所述弹簧背离第一弹簧座的一端设有第二弹簧座；所述第二弹簧座上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿出端盖并与端盖螺纹连接；所述固定片和所述端盖之间设有伸缩管，所述第一弹簧座、弹簧和第二弹簧座均位于所述伸缩管内，所述伸缩管与端盖相抵靠连接。2.根据权利要求1所述的背压阀，其特征在于：所述阀体位于所述腔体敞口的一侧内凹形成有连接槽，所述端盖螺纹连接于连接槽内。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，孙庆红，赵向坤，游艳平，贾传忠，胡慧莹，王天柱，胡伟杰，
申请(专利权)人：山东宏丰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：