【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油钻采设备，尤其涉及一种压裂机组阀门网络自动控制系统。
技术介绍
1、撬装压裂管汇在压裂施工中是将泵车加压后的高压压裂液汇集并输送至井口的管汇装置，石油天然气勘探开发压裂施工，对管汇通径规格、压力级别要求较高。现有压裂施工中，使用液压控制总站监测撬装压裂管汇的压力，可远程电动或手动控制撬装压裂管汇各个阀门的动作，避免了人员进场、泵车停车等严重影响压裂施工进度与效果的情况发生，因液压控制总站直接与各个撬装压裂管汇并联连接，需使用大量的液压管线，其体积庞大，安装繁琐，严重影响施工准备与完工的进度，因此，如何实现大型压裂现场使用撬装分流机组与撬装压裂机组的数量不设限，连接快捷高效以提高工作效率是急需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种压裂机组阀门网络自动控制系统。
2、本技术的技术方案是：
3、一种压裂机组阀门网络自动控制系统包括分流撬用液压控制总站、压裂撬用液压控制总站、若干分流平板阀控制分站和若干压裂平板阀控制分站，分流撬用液压控制总站和若干分流平板阀控制分站通过液压管线和信号网络线连接，压裂撬用液压控制总站和若干压裂平板阀控制分站通过液压管线和信号网络线连接；
4、分流平板阀控制分站包括液压蓄能器一、移动电源一、交换机一、控制器一、电磁手动两用阀组一、压力表一和信号传感器一；
5、压裂平板阀控制分站由液压蓄能器二、移动电源二、交换机二、控制器二、电磁手动两用阀组二、压力表二和信号传感
6、分流撬用液压控制总站和压裂撬用液压控制总站结构相同，且均包括手电一体蓄能液压站、开关电源、交换机三、控制器三、压力表三、压力传感器、电机和液压油泵。
7、优选的，分流撬用液压控制总站的手电一体蓄能液压站与若干电磁手动两用阀组一均通过液压管线串联，分流撬用液压控制总站的控制器三的一端与若干控制器一均通过信号网络线连接，分流撬用液压控制总站的控制器三的另一端与仪表车平板电脑连接；
8、有效减少分流撬用液压控制总站与撬装分流机组阀门的连接件数量，特别是液压连接管线数量。
9、优选的，压裂撬用液压控制总站的手电一体蓄能液压站与若干电磁手动两用阀组二均通过液压管线串联，压裂撬用液压控制总站的控制器三的一端与若干控制器二均通过信号网络线连接，压裂撬用液压控制总站的控制器三的另一端与仪表车平板电脑连接；
10、能够减少压裂撬用液压控制总站与撬装压裂机组阀门的连接件数量，特别是液压连接管线数量。
11、优选的，若干分流平板阀控制分站对应一个撬装分流机组，若干电磁手动两用阀组一均通过液压管线与撬装分流机组上的平板阀液压控制器预连接，若干分流平板阀控制分站之间通过液压管线与信号网络线串联；
12、应用于大型压裂现场时，可不限分流平板阀控制分站的连接数量。
13、优选的，若干压裂平板阀控制分站对应一个撬装压裂机组，若干电磁手动两用阀组二均通过液压管线与撬装压裂机组上的平板阀液压控制器预连接，若干压裂平板阀控制分站之间通过液压管线与信号网络线串联；
14、应用于大型压裂现场时，可不限压裂平板阀控制分站的连接数量。
15、优选的，信号传感器一为位移传感器、转角传感器或位置传感器中的一种，信号传感器二为位移传感器、转角传感器或位置传感器中的一种；
16、可从多方面开启信号监控，适用范围广。
17、优选的，分流撬用液压控制总站的控制器三与若干控制器一连接的信号网络线为多芯电缆；
18、电缆的趋肤效应减少，从而降低了线路的损耗。
19、优选的，压裂撬用液压控制总站的控制器三的一端与若干控制器二连接的信号网络线为多芯电缆；
20、电缆的趋肤效应减少，从而降低了线路的损耗。
21、本技术采用上述结构，具有以下的优点：
22、1.通过采用本技术的布置结构，能够减少液压控制站与撬装压裂机组阀门的连接件数量，特别是液压连接管线数量，在应用于大型压裂现场时，可不限撬装压裂机组的连接数量；
23、2.使用远程信号传感器，实现阀门开关控制，既能控制单个阀门开关，也可同时控制多组阀门的开关；
24、3.不但能够实现撬装管汇阀门的远程集中电控，而且还可实现撬装管汇阀门的远程无线控制，且控制逻辑满足设备安全使用的要求，不仅降低了大规模压裂施工的成本，同时极大提高了施工的安全性和自动化水平，更减轻了现场工作人员的劳动强度，减少了人员配备，保障设备安全和人员安全；
25、4.避免了人员进入高压区操作阀门的安全风险和误操作，确保阀门控制的准确性，极大的提高了施工效率。
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1.一种压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：包括分流撬用液压控制总站(1)、压裂撬用液压控制总站(2)、若干分流平板阀控制分站(3)和若干压裂平板阀控制分站(4)，所述分流撬用液压控制总站(1)和若干所述分流平板阀控制分站(3)通过液压管线和信号网络线连接，所述压裂撬用液压控制总站(2)和若干所述压裂平板阀控制分站(4)通过液压管线和信号网络线连接；
2.根据权利要求1所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：所述分流撬用液压控制总站(1)的手电一体蓄能液压站与若干所述电磁手动两用阀组一均通过液压管线串联，所述分流撬用液压控制总站(1)的控制器三的一端与若干所述控制器一均通过信号网络线连接，所述分流撬用液压控制总站(1)的控制器三的另一端与仪表车平板电脑连接。
3.根据权利要求1所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：所述压裂撬用液压控制总站(2)的手电一体蓄能液压站与若干所述电磁手动两用阀组二均通过液压管线串联，所述压裂撬用液压控制总站(2)的控制器三的一端与若干所述控制器二均通过信号网络线连接，所述压裂撬用液压控制总站(2)的控制器
4.根据权利要求3所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：若干所述分流平板阀控制分站(3)对应一个撬装分流机组，若干所述电磁手动两用阀组一均通过液压管线与撬装分流机组上的平板阀液压控制器预连接，若干所述分流平板阀控制分站(3)之间通过液压管线与信号网络线串联。
5.根据权利要求1所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：若干所述压裂平板阀控制分站(4)对应一个撬装压裂机组，若干所述电磁手动两用阀组二均通过液压管线与撬装压裂机组上的平板阀液压控制器预连接，若干所述压裂平板阀控制分站(4)之间通过液压管线与信号网络线串联。
6.根据权利要求1所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：所述信号传感器一为位移传感器、转角传感器或位置传感器中的一种，所述信号传感器二为位移传感器、转角传感器或位置传感器中的一种。
7.根据权利要求2所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：所述分流撬用液压控制总站(1)的控制器三与若干所述控制器一连接的信号网络线为多芯电缆。
8.根据权利要求3所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：所述压裂撬用液压控制总站(2)的控制器三的一端与若干所述控制器二连接的信号网络线为多芯电缆。
...【技术特征摘要】
1.一种压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：包括分流撬用液压控制总站(1)、压裂撬用液压控制总站(2)、若干分流平板阀控制分站(3)和若干压裂平板阀控制分站(4)，所述分流撬用液压控制总站(1)和若干所述分流平板阀控制分站(3)通过液压管线和信号网络线连接，所述压裂撬用液压控制总站(2)和若干所述压裂平板阀控制分站(4)通过液压管线和信号网络线连接；
2.根据权利要求1所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：所述分流撬用液压控制总站(1)的手电一体蓄能液压站与若干所述电磁手动两用阀组一均通过液压管线串联，所述分流撬用液压控制总站(1)的控制器三的一端与若干所述控制器一均通过信号网络线连接，所述分流撬用液压控制总站(1)的控制器三的另一端与仪表车平板电脑连接。
3.根据权利要求1所述的压裂机组阀门网络自动控制系统，其特征在于：所述压裂撬用液压控制总站(2)的手电一体蓄能液压站与若干所述电磁手动两用阀组二均通过液压管线串联，所述压裂撬用液压控制总站(2)的控制器三的一端与若干所述控制器二均通过信号网络线连接，所述压裂撬用液压控制总站(2)的控制器三的另一端与仪表车平板电脑连接。
4.根据权利要求3所述的压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，孟涛，许新波，王传彪，刘吉仓，杨俊，黄广明，张宇，
申请(专利权)人：山东宏丰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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