一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，包括底板，自身上表面设有相互平行的直线导轨；夹持单元，若干个夹持单元通过滑块与直线导轨活动装配，每个夹持单元上均设有供工件穿过的夹槽，多个夹槽与同一个工件接触；夹持单元的下表面还固定有包裹块，包裹块下表面凹陷有供直线导轨穿过的矩形槽，包裹块还具备水平的螺纹孔，螺纹孔的一端与矩形槽的侧壁连通，螺纹孔装配有螺栓，直线导轨的侧立面供螺栓的轴端接。采用此实用新型专利技术对不定长的工件进行水平限位，方便机床的加工，夹持方式快捷，包裹块的螺栓起到刹车锁紧的作用，包裹块可以分担滑块所受的竖向压力，降低压强峰值，提高整个治具的使用寿命。提高整个治具的使用寿命。提高整个治具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构


[0001]本技术涉及夹治具领域，具体涉及一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构。

技术介绍

[0002]市面上的CNC加工中心加工装夹方式通常采用虎钳、吸铁、锁附加工形式，其优点是装夹快速便捷、通用性强，针对单件加工是不错的装夹方式。但当工件整体长度较长时，就需要等间距架设多个通用夹具，当工件不仅长度普遍长，且数量多、长度不定长时，单单增减夹具数量与调节夹具位置就会耗费大量时间，会导致整个加工费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，对不定长的工件进行水平限位，方便机床的加工，夹持方式快捷，包裹块的螺栓起到刹车锁紧的作用，包裹块可以分担滑块所受的竖向压力，降低压强峰值，提高整个治具的使用寿命。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，包括：底板，自身上表面设有相互平行的直线导轨；夹持单元，若干个夹持单元通过滑块与直线导轨活动装配，每个夹持单元上均设有供工件穿过的夹槽，多个夹槽与同一个工件接触；夹持单元的下表面还固定有包裹块，包裹块下表面凹陷有供直线导轨穿过的矩形槽，包裹块还具备水平的螺纹孔，螺纹孔的一端与矩形槽的侧壁连通，螺纹孔装配有螺栓，直线导轨的侧立面供螺栓的轴端接触；每个夹持单元至少有一对滑块和一对包裹块，包裹块矩形槽的底面至直线导轨顶面的竖向距离小于1mm。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案可以对不定长的工件进行水平限位，继而方便后续机床对工件的加工，整个夹持方式比较快捷，竖向拿放即可。根据工件实际长度来调节夹持单元的间距，从而实现对工件多处夹持，整体防松性能较为优越。
[0007]在夹持单元位置调节完毕后，包裹块的螺栓就可以通过旋钮抵住直线导轨，起到类似刹车的作用，此时夹持单元就不可以随意移动了。
[0008]包裹块的形状与滑块类似，对直线轨道起到半包裹，同时与直线轨道的竖向间隙很近，所以当工件很重或机床向下作用力较大时，包裹块也会与直线导轨接触，可以来分担滑块所受的竖向压力，降低压强峰值，从而保证整个治具的使用寿命。
[0009]作为本技术的进一步改进，底板上至少活动装配有四个夹持单元，直线导轨为两条，每个夹持单元与每条直线导轨各通过一个滑块、一个包裹块接触。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：保证夹持单元水平调节的顺畅度，也保证有多个锁紧机构。
[0011]作为本技术的更进一步改进，每个夹持单元包括一体的夹持块，夹持块具备两个方凸块，两个方凸块之间的空间构成夹槽，一个方凸块在背离夹槽的一侧构成直角阴角处，夹持块呈F形。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：F形的夹持块提供了多个限位面，人员可以工作实际需要来选择。比如工件可以直接放入到夹槽内，针对较宽的工件，工件也可以抵住直角阴角处摆放。
[0013]作为本技术的又进一步改进，方凸块的顶部处在同一水平高度，方凸块的顶部具备直线凸棱，直线凸棱的长度方向与夹槽贯通方向平行。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：针对一些较薄较宽的板材工件，也可以放在方凸块顶部，抵住凸棱就行。
[0015]作为本技术的又进一步改进，同一夹持单元中两条直线凸棱之间的间距大于夹槽的宽度。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：能适应较薄较宽的板材工件。
[0017]作为本技术的又进一步改进，夹持块的底面与滑块、包裹块之间共同固定有矩形板，矩形板的顶面面积大于夹持块的底面面积。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：大面积的矩形板方便滑块、包裹块各自布局。
[0019]作为本技术的又进一步改进，单个夹持单元内，两个滑块互成对角布置，两个包裹块也互成对角布置。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：这只是一种实施方案，这种方案下整体竖向受力或螺栓锁紧较为合理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0023]图2是本技术一种实施方式的夹持单元的立体图；
[0024]图3是本技术一种实施方式的夹持单元的立体图；
[0025]图4是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0026]图5是本技术一种实施方式的应用示意图。
[0027]1‑
底板；2
‑
直线导轨；3
‑
矩形板；4
‑
滑块；5
‑
包裹块；5a
‑
矩形槽；5b
‑
螺纹孔；6
‑
夹持块；6a
‑
方凸块；6b
‑
夹槽；6c
‑
直角阴角处；6d
‑
直线凸棱；7
‑
工件。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0029]为了达到本技术的目的，一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，包括：底板1，自身上表面设有相互平行的直线导轨2；夹持单元，若干个夹持单元通过滑块4与直线导轨2活动装配，每个夹持单元上均设有供工件7穿过的夹槽6b，多个夹槽6b与同一个工
件7接触；夹持单元的下表面还固定有包裹块5，包裹块5下表面凹陷有供直线导轨2穿过的矩形槽5a，包裹块5还具备水平的螺纹孔5b，螺纹孔5b的一端与矩形槽5a的侧壁连通，螺纹孔5b装配有螺栓，直线导轨2的侧立面供螺栓的轴端接触；每个夹持单元至少有一对滑块4和一对包裹块5，包裹块5矩形槽5a的底面至直线导轨2顶面的竖向距离小于1mm。
[0030]为了方便表现螺纹孔5b，专利附图中就隐藏了螺栓。
[0031]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案可以对不定长的工件进行水平限位，继而方便后续机床对工件的加工，整个夹持方式比较快捷，竖向拿放即可。根据工件实际长度来调节夹持单元的间距，从而实现对工件多处夹持，整体防松性能较为优越。在夹持单元位置调节完毕后，包裹块的螺栓就可以通过旋钮抵住直线导轨，起到类似刹车的作用，此时夹持单元就不可以随意移动了。包裹块的形状与滑块类似，对直线轨道起到半包裹，同时与直线轨道的竖向间隙很近，所以当工件很重或机床向下作用力较大时，包裹块也会与直线导轨接触，可以来分担滑块所受的竖向压力，降低压强峰值，从而保证整个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，其特征在于，包括：底板，自身上表面设有相互平行的直线导轨；夹持单元，若干个夹持单元通过滑块与直线导轨活动装配，每个夹持单元上均设有供工件穿过的夹槽，多个夹槽与同一个工件接触；所述夹持单元的下表面还固定有包裹块，所述包裹块下表面凹陷有供直线导轨穿过的矩形槽，所述包裹块还具备水平的螺纹孔，所述螺纹孔的一端与矩形槽的侧壁连通，所述螺纹孔装配有螺栓，所述直线导轨的侧立面供螺栓的轴端接触；每个夹持单元至少有一对滑块和一对包裹块，所述包裹块矩形槽的底面至直线导轨顶面的竖向距离小于1mm。2.根据权利要求1所述的针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，其特征在于：所述底板上至少活动装配有四个夹持单元，所述直线导轨为两条，每个夹持单元与每条直线导轨各通过一个滑块、一个包裹块接触。3.根据权利要求2所述的针对不定长工件的CNC机加工紧固机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐科，
申请(专利权)人：昆山润华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：