一种电机定子端面预整模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子端面预整模具，具体涉及电机定子加工技术领域，包括安装架，安装架内部设有第一模具与第二模具，第二模具底部设有转动组件，转动组件包括电机、转轴以及凸块，电机与安装架后侧固定连接，转轴后端与电机输出轴端部固定连接，转轴前端与凸块固定连接，第一模具与第二模具之间设有连接组件，连接组件包括四个侧板、四个横板、两个螺纹杆以及两个螺纹套。本实用新型专利技术通过设置电机、转轴以及凸块，可以带动第一模具与第二模具上下垂直移动，进而使得原料在第一模具与第二模具内充分混合，减少气泡的生成，操作简单，对原料进行预整，有效减少电机定子端面上的气泡，大大提高电机定子的产品质量。大大提高电机定子的产品质量。大大提高电机定子的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子端面预整模具


[0001]本技术涉及电机定子加工
，更具体地说，本技术涉及一种电机定子端面预整模具。

技术介绍

[0002]电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，主要通过定子产生旋转磁场，转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流，电机定子在制作的过程中需要使用模具进行注塑而成。
[0003]授权公告号为CN216782504U的技术公开了一种电机定子模具，包括下模板，安装在所述下模板上的顶出导柱；所述顶出导柱的一侧设置定位柱；所述下模板上安装用于加工定子产品的成型模仁板，所述成型模仁板的上方设置流道板；所述流道板上设置用于注料的主流道，所述主流道的侧边设置分流道块；所述成型模仁板上开设模仁来加工成型的定子产品，通过设置顶出导柱和定位柱能够实现对定子产品加工过程中开模合模过程中产品定位精度，并且定位柱能够在开模合模的过程中保持静止的状态，提高产品精度，在顶出导柱处设置留有0.8mm的移动距离能够方便产品加工成型后的离型，提高产品成型率，方便全自动取出产品。
[0004]该结构在使用时，将原料注入模具内，但是没有对原料进行预整，原料在模具中含有少量气泡，而这些气泡会影响电机定子的产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电机定子端面预整模具，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子端面预整模具，包括安装架，所述安装架内部设有第一模具与第二模具，所述第二模具底部设有转动组件，所述转动组件包括电机、转轴以及凸块；
[0007]所述电机与安装架后侧固定连接，所述转轴后端与电机输出轴端部固定连接，所述转轴前端与凸块固定连接，所述第一模具与第二模具之间设有连接组件。
[0008]进一步的，所述连接组件包括四个侧板、四个横板、两个螺纹杆以及两个螺纹套，四个所述侧板分别与第一模具以及第二模具两侧固定连接，四个所述横板分别与四个侧板固定连接，四个所述横板以及两个螺纹套分别活动套设在两个螺纹杆上。
[0009]可以看出，上述技术方案中，将两个螺纹杆依次插入四个横板内，从而使得第一模具与第二模具之间相锁定，将两个螺纹套分别套设在两个螺纹杆上，从而使得第一模具与第二模具之间相固定，同理对第一模具以及第二模具进行拆卸。
[0010]进一步的，所述安装架上固定连接有两个U形板，两个所述U形板内部底端均固定连接有立杆，两个所述立杆顶端分别贯穿四个横板。
[0011]可以看出，上述技术方案中，四个横板分别在两个立杆上滑动，从而防止第一模具与第二模具垂直移动时发生偏转。
[0012]进一步的，两个所述U形板内部均设有限位环，两个所述限位环分别与两个立杆固定连接。
[0013]可以看出，上述技术方案中，通过设置两个限位环，两个限位环对其中两个横板进行支撑，从而限制第二模具向下移动的距离。
[0014]进一步的，两个所述U形板内部均设有限位组件，两个所述限位组件均包括挤压环、两个边板、两个弹簧以及两个伸缩杆。
[0015]进一步的，四个所述边板分别与两个挤压环固定连接，四个所述伸缩杆分别位于四个弹簧内部，四个所述弹簧以及四个伸缩杆顶端分别与四个边板固定连接，四个所述弹簧以及四个伸缩杆底端分别与两个U形板固定连接。
[0016]可以看出，上述技术方案中，当第二模具向上移动时，第二模具带动横板向上移动，从而带动挤压环向上移动，进而带动弹簧拉伸，当第二模具向下移动时，弹簧回弹带动横板向下移动，从而带动第二模具向下移动，方便带动第二模具向下移动，同时四个伸缩杆防止四个弹簧形变时发生偏转。
[0017]进一步的，所述第一模具顶端开设有进料口，所述第一模具顶部设有活塞盖，所述活塞盖底端延伸入进料口内。
[0018]可以看出，上述技术方案中，取出活塞盖，并通过进料口向第一模具与第二模具内注入原料。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术通过设置电机、转轴以及凸块，可以带动第一模具与第二模具上下垂直移动，进而使得原料在第一模具与第二模具内充分混合，减少气泡的生成，操作简单，对原料进行预整，有效减少电机定子端面上的气泡，大大提高电机定子的产品质量；
[0021]2、本技术通过设置四个侧板、四个横板、两个螺纹杆以及两个螺纹套，可以第一模具与第二模具之间相固定，同理对第一模具以及第二模具进行拆卸，取出第一模具与第二模具内的电机定子，使用方便。
附图说明
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术一种电机定子端面预整模具的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术一种电机定子端面预整模具的连接组件结构示意图；
[0025]图3为本技术一种电机定子端面预整模具的限位组件结构示意图；
[0026]图4为本技术一种电机定子端面预整模具的转动组件结构示意图；
[0027]图中：1、安装架；2、第一模具；3、第二模具；4、转动组件；5、连接组件；6、限位组件；7、活塞盖；8、U形板；9、立杆；10、限位环；401、电机；402、转轴；403、凸块；501、侧板；502、横
板；503、螺纹杆；504、螺纹套；601、挤压环；602、边板；603、弹簧；604、伸缩杆。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种电机定子端面预整模具，包括安装架1，安装架1内部设有第一模具2与第二模具3，第二模具3底部设有转动组件4，转动组件4包括电机401、转轴402以及凸块403，第一模具2顶端开设有进料口，第一模具2顶部设有活塞盖7，活塞盖7底端延伸入进料口内。
[0030]电机401与安装架1后侧固定连接，转轴402后端与电机401输出轴端部固定连接，转轴402前端与凸块403固定连接，第一模具2与第二模具3之间设有连接组件5，连接组件5包括四个侧板501、四个横板502、两个螺纹杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子端面预整模具，包括安装架(1)，所述安装架(1)内部设有第一模具(2)与第二模具(3)，其特征在于：所述第二模具(3)底部设有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括电机(401)、转轴(402)以及凸块(403)；所述电机(401)与安装架(1)后侧固定连接，所述转轴(402)后端与电机(401)输出轴端部固定连接，所述转轴(402)前端与凸块(403)固定连接，所述第一模具(2)与第二模具(3)之间设有连接组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子端面预整模具，其特征在于：所述连接组件(5)包括四个侧板(501)、四个横板(502)、两个螺纹杆(503)以及两个螺纹套(504)，四个所述侧板(501)分别与第一模具(2)以及第二模具(3)两侧固定连接，四个所述横板(502)分别与四个侧板(501)固定连接，四个所述横板(502)以及两个螺纹套(504)分别活动套设在两个螺纹杆(503)上。3.根据权利要求1所述的一种电机定子端面预整模具，其特征在于：所述安装架(1)上固定连接有两个U形板(8)，两个所述U形板(8)内部底端均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成义，黄成龙，于海滨，
申请(专利权)人：常州优依德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：