【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切线机，更具体地说，本技术涉及一种切线机换料装置。
技术介绍
1、定子由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的其他结构件组成。机座是用来固定铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量；铁芯是发电机磁路的一部分；线圈则形成发电机的电路。
2、现有专利中专利公开号cn203140647u的技术公开了一种切线机，包括第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上设置有传送带，所述传送带上设置有夹紧机构，所述传送带上方设置有刀片架，所述刀片架上设置有第一刀片，所述刀片架上连接有第一气缸，所述夹紧机构连接有第一控制装置，所述第一气缸连接有第二控制装置。该技术通过传送带的转动和夹紧机构的夹紧和松开电线配合并且由第二控制装置控制第一刀片切割电线，使得电线能够自动切割，节省了人工切割的时间，提高切割效率。
3、该结构在实际使用的过程中，由于该装置在对定子线圈进行安装与固定时较为麻烦，从而导致工作效率较低，且该装置夹持机构对定子线圈固定程度较低，因此影响该设备正常运行。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种切线机换料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切线机换料装置，包括底板，所述底板顶端两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板侧面与支撑杆的两端中心连接；
3、所述底板顶端中心位置转动连接有固定块，所述固定块顶端两侧均固定连接有固定板，两个所述固
4、优选地，所述卡柱外一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿卡柱并延伸至卡槽内，所述导向块一侧固定连接有摩擦板，所述摩擦板位于所述导向块靠近所述卡柱的内壁一侧。
5、优选地，两个所述固定板顶端均设有滑槽，两个所述卡柱底端固定连接有卡块，两个所述卡块一侧滑动连接有弹簧，两个所述弹簧一侧固定连接有滑块。
6、可以看出，上述技术方案中，工作人员将定子线圈放入导向块内，使导向块带动卡柱上的卡块对滑槽内的弹簧进行挤压，使弹簧受到挤压后压缩对产生反作用力，从而使两个导向块对定子线圈进行固定，进而提高了对定子线圈处理时的稳定性。
7、优选地，所述固定块顶端中心设有下料管，所述下料管一端贯穿固定块与底板并延伸至底板一侧，所述下料管底端与收集箱顶端中心连通。
8、优选地，所述支撑杆上设有电动伸缩杆，所述支撑杆外侧与电动伸缩杆固定端连接，所述电动伸缩杆伸缩端与连接板顶端中心连接，所述连接板内部一侧设有电机。
9、优选地，所述电机固定端与连接板内部一侧固定连接，所述电机上传动连接有沿横向设置的连接杆，所述连接杆一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮底部传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧安装有直杆，所述直杆一端贯穿连接板并延伸至安装块内。
10、可以看出，上述技术方案中，工作人员启动电机，使电机带动连接杆上的第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，从而第二齿轮带动直杆上的安装块进行转动，进而使安装块带动安装杆上的刀片对定子线圈上的铜线进行切割，从而保障了对线圈的正常处理。
11、优选地，所述直杆底端与安装块顶端中心传动连接，所述安装块内固定连接有沿竖向设置的安装杆，所述安装杆底端与刀片顶端中心连接，所述安装块外一侧螺纹连接有卡杆，所述卡杆一端贯穿安装块并延伸至安装杆内。
12、本技术的技术效果和优点：通过螺纹杆对导向块内的卡槽进行固定，从而对导向杆高度进行调节，进而便于对定子线圈起到限位作用，通过弹簧受到挤压后压缩对产生反作用力，从而使两个导向块对定子线圈进行固定，进而提高了对定子线圈处理时的稳定性，通过导向块上的摩擦板能增大导向块与卡柱之间的摩擦力，从而使导向块与卡柱之间贴合更紧密，提高整体装置的稳定性。
13、通过启动电机后，使安装块带动安装杆上的刀片对定子线圈上的铜线进行切割，从而保障了对线圈处理工作的正常运行，通过下料管将切割后产生的铜线掉落至收集箱内,从而对铜线进行回收利用，提高了资源利用率，通过将螺纹杆从安装块内取出，从而便于工作人员对刀片的磨合与更换，提高了该操作的便捷性。
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1.一种切线机换料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端两侧均固定安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）侧面与支撑杆（3）的两端中心连接；
2.根据权利要求1所述的一种切线机换料装置，其特征在于：所述卡柱（6）外一侧螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）一端贯穿卡柱（6）并延伸至卡槽（8）内，所述导向块（7）一侧固定连接有摩擦板（10），所述摩擦板（10）位于所述导向块（7）靠近所述卡柱（6）的内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的一种切线机换料装置，其特征在于：两个所述固定板（5）顶端均设有滑槽（11），两个所述卡柱（6）底端固定连接有卡块（12），两个所述卡块（12）一侧滑动连接有弹簧（13），两个所述弹簧（13）一侧固定连接有滑块（14）。
4.根据权利要求3所述的一种切线机换料装置，其特征在于：所述固定块（4）顶端中心设有下料管（15），所述下料管（15）一端贯穿固定块（4）与底板（1）并延伸至底板（1）一侧，所述下料管（15）底端与收集箱（16）顶端中心连通。
5.根据权利要求4所述的一种切线机换料装置，其
6.根据权利要求5所述的一种切线机换料装置，其特征在于：所述电机（19）固定端与连接板（18）内部一侧固定连接，所述电机（19）上传动连接有沿横向设置的连接杆（20），所述连接杆（20）一侧安装有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）底部传动连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）一侧安装有直杆（23），所述直杆（23）一端贯穿连接板（18）并延伸至安装块（24）内。
7.根据权利要求6所述的一种切线机换料装置，其特征在于：所述直杆（23）底端与安装块（24）顶端中心传动连接，所述安装块（24）内固定连接有沿竖向设置的安装杆（25），所述安装杆（25）底端与刀片（26）顶端中心连接，所述安装块（24）外一侧螺纹连接有卡杆（27），所述卡杆（27）一端贯穿安装块（24）并延伸至安装杆（25）内。
...【技术特征摘要】
1.一种切线机换料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端两侧均固定安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）侧面与支撑杆（3）的两端中心连接；
2.根据权利要求1所述的一种切线机换料装置，其特征在于：所述卡柱（6）外一侧螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）一端贯穿卡柱（6）并延伸至卡槽（8）内，所述导向块（7）一侧固定连接有摩擦板（10），所述摩擦板（10）位于所述导向块（7）靠近所述卡柱（6）的内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的一种切线机换料装置，其特征在于：两个所述固定板（5）顶端均设有滑槽（11），两个所述卡柱（6）底端固定连接有卡块（12），两个所述卡块（12）一侧滑动连接有弹簧（13），两个所述弹簧（13）一侧固定连接有滑块（14）。
4.根据权利要求3所述的一种切线机换料装置，其特征在于：所述固定块（4）顶端中心设有下料管（15），所述下料管（15）一端贯穿固定块（4）与底板（1）并延伸至底板（1）一侧，所述下料管（15）底端与收集箱（16）顶端中心连通。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张男男，梁三雪，于海滨，
申请(专利权)人：常州优依德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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