一种电机电子内孔槽楔整形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机电子内孔槽楔整形工装，具体涉及电机整形技术领域，包括操作平台，所述操作平台的上表面固定连接有用于承装电机电子零件的定位环，所述操作平台的下方设有双向限位组件；所述双向限位组件包括设置在操作平台下方的限位框板，且限位框板的内壁从右到左依次设有第一限位套环架和第二限位套环架

【技术实现步骤摘要】
一种电机电子内孔槽楔整形工装


[0001]本技术涉及电机整形
，更具体地说，本技术涉及一种电机电子内孔槽楔整形工装
。

技术介绍

[0002]磁性槽楔的使用越来越普遍，由于槽楔上很多铜线，经常会有铜线出来或不规则分布，定子围成的内径圆凹凸不平，造成安装在发电机的轴上比较困难，需要再将槽楔重新整形，因此需要用到电机电子内孔槽楔整形工装对电机电子零件起到槽楔整形的作用
。
[0003]经检索在公开文献中，专利公开号
CN211456953U
的技术专利公开了一种电机定子卧式槽楔扩涨机，针对经常会有铜线出来或不规则分布，定子围成的内径圆凹凸不平，造成安装在发电机的轴上比较困难，需要再将槽楔重新整形
。
工厂要专门招聘一批劳动力，来手动一个一个地修整槽楔内径面，造成生产成本大大提高，而且影响生产效率；该专利主要通过定子推拉气缸拖动托定子装置将定子从上下料工位拖到扩涨工位，行程可调槽楔扩涨机气缸的活塞杆伸出带动扩轴横向活动，实现对槽楔纸的扩涨动作
。
扩涨结束，行程可调槽楔扩涨机气缸的活塞杆缩回，定子推拉气缸拖动托定子装置将定子从扩涨工位拖到上下料工位，从而完成整个定子扩涨机过程具有模具更换过程便捷
、
方便的优点；但是该整形机工装还存在如下缺陷；
[0004]该整形机工装在使用时，需要槽楔模具插入到电子零件孔内，在挤压时槽楔模具会挤压贴合在电机电子零件内壁上产生一定的挤压力，当槽楔完毕后，槽楔模具会带动电机电子零件移动产生移动的晃动，当电机电子零件产生移动会造成碰撞拖拉，导致电机电子零件槽楔损坏率提高，槽楔合格率较低，为此需要提供一种电机电子内孔槽楔整形工装
。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种电机电子内孔槽楔整形工装
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机电子内孔槽楔整形工装，包括操作平台，所述操作平台的上表面固定连接有用于承装电机电子零件的定位环，所述操作平台的下方设有双向限位组件；
[0007]所述双向限位组件包括设置在操作平台下方的限位框板，且限位框板的内壁从右到左依次设有第一限位套环架和第二限位套环架，且第一限位套环架的内壁设有与限位框板转动连接的双向联动螺杆，所述双向联动螺杆的一端部贯穿限位框板并传动连接有伺服减速电机，所述第一限位套环架和第二限位套环架的顶端均从上到下依次设有半圆形限位板和半圆硅胶限位板
。
[0008]优选地，所述第一限位套环架和第二限位套环架的外壁均与限位框板内壁之间水平滑动连接，所述第一限位套环架和第二限位套环架均与双向联动螺杆之间螺纹连接，所
述双向联动螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述半圆形限位板分别与第二限位套环架和半圆硅胶限位板之间固定连接，所述半圆形限位板和第二限位套环架均由不锈钢材质制成，所述定位环的上方设有槽楔模具，在槽楔模具的顶端固定连接有下压气缸，且下压气缸的外壁很固定有加固支板，所述限位框板的顶端固定有支撑框架，且支撑框架的外壁一侧通过热熔胶粘接固定有开关
。
[0009]通过采用上述技术方案，将电机电子零件放置在定位环内部位置处，对电机电子零件进行放置后可以启动开关，开关启动伺服减速电机带动双向联动螺杆正向旋转，双向联动螺杆在限位框板内部旋转，同时双向联动螺杆带动第二限位套环架在螺纹的作用下右移，双向联动螺杆带动第一限位套环架在螺纹的作用下左移，第二限位套环架带动半圆形限位板和半圆硅胶限位板向右移动，即可使半圆硅胶限位板底端位于电机电子零件上表面边缘位置处，通过半圆形限位板可以对半圆硅胶限位板起到支撑作用，对电机电子零件起到竖向限位作用，再按动开关启动下压气缸带动槽楔模具向下移动，同时加固支板可以对下压气缸起到支撑作用，槽楔模具插入到电机电子零件内孔内部位置处起到槽楔整形作用，限位整形稳定性更好
[0010]优选地，所述定位环的内壁竖向滑动连接的矩形上抬支架，所述矩形上抬支架的底端且位于定位环外壁前后方位均设有贯穿操作平台的联动推杆，在联动推杆的底端安装有联动支板，所述联动支板的顶端且位于两个联动推杆之间设有与限位框板固定连接的收缩气缸，所述联动支板和矩形上抬支架均与联动推杆之间焊接，两个所述联动推杆均与操作平台之间竖向滑动连接，且联动推杆的外壁经抛光处理
。
[0011]通过采用上述技术方案，当收缩气缸带动联动支板上移，联动支板带动两个联动推杆顺着操作平台上移，联动推杆带动矩形上抬支架上移，矩形上抬支架可以沿着定位环内部竖向上移，矩形上抬支架带动电机电子零件上移取出，方便人员取件
。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、
通过设置双向限位组件，双向联动螺杆在限位框板内部旋转，同时双向联动螺杆带动第二限位套环架在螺纹的作用下右移，双向联动螺杆带动第一限位套环架在螺纹的作用下左移，通过半圆形限位板可以对半圆硅胶限位板起到支撑作用，槽楔模具从电机电子零件内孔中移动出来，并且电机电子零件上表面通过两个半圆形限位板起到边缘限位的作用，避免槽楔模具上移时携带电机电子零件上移，避免造成电机电子零件损坏，提高电机电子零件合格率；
[0014]2、
启动收缩气缸带动联动支板上移，联动支板带动两个联动推杆顺着操作平台上移，矩形上抬支架可以沿着定位环内部竖向上移，矩形上抬支架带动电机电子零件上移取出，方便取出电机电子零件
。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种电机电子内孔槽楔整形工装整体结构示意图
。
[0016]图2为本技术的一种电机电子内孔槽楔整形工装中操作平台竖截面局部结构示意图
。
[0017]图3为本技术的一种电机电子内孔槽楔整形工装中第二限位套环架截断局部结构示意图
。
[0018]图4为本技术的一种电机电子内孔槽楔整形工装仰视结构示意图
。
[0019]附图标记为：
1、
操作平台；
2、
定位环；
3、
限位框板；
4、
第一限位套环架；
5、
第二限位套环架；
6、
伺服减速电机；
7、
半圆形限位板；
8、
半圆硅胶限位板；
9、
双向联动螺杆；
10、
支撑框架；
11、
槽楔模具；
12、
下压气缸；
13、
加固支板；
14、
开关；
15、
矩形上抬支架；
16、
联动推杆；
17、
联动支板；
18、
收缩气缸
。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机电子内孔槽楔整形工装，包括操作平台
(1)
，所述操作平台
(1)
的上表面固定连接有用于承装电机电子零件的定位环
(2)
，其特征在于：所述操作平台
(1)
的下方设有双向限位组件；所述双向限位组件包括设置在操作平台
(1)
下方的限位框板
(3)
，且限位框板
(3)
的内壁从右到左依次设有第一限位套环架
(4)
和第二限位套环架
(5)
，且第一限位套环架
(4)
的内壁设有与限位框板
(3)
转动连接的双向联动螺杆
(9)
，所述双向联动螺杆
(9)
的一端部贯穿限位框板
(3)
并传动连接有伺服减速电机
(6)
，所述第一限位套环架
(4)
和第二限位套环架
(5)
的顶端均从上到下依次设有半圆形限位板
(7)
和半圆硅胶限位板
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种电机电子内孔槽楔整形工装，其特征在于：所述第一限位套环架
(4)
和第二限位套环架
(5)
的外壁均与限位框板
(3)
内壁之间水平滑动连接，所述第一限位套环架
(4)
和第二限位套环架
(5)
均与双向联动螺杆
(9)
之间螺纹连接，所述双向联动螺杆
(9)
的外壁两螺纹相反且对称设置
。3.
根据权利要求1所述的一种电机电子内孔槽楔整形工装，其特征在于：所述半圆形限位板
(7)
分别与第二限位套环架
(5)
和半圆硅胶限位板
(8)
之间固定连接，所述半圆形限位板
(7)
和第二限位套环架
(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成义，黄成龙，于海滨，
申请(专利权)人：常州优依德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：