一种电机拆线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机维修技术领域，并公开了一种电机拆线装置，其包括拆线钳、驱动拆线钳上下移动的牵引机构、至少两个设置在地面上的支撑条、与支撑条数量相同且一一对应配合的装夹组件，每个装夹组件可沿对应的支撑条的长度方向移动，所有装夹组件围成定子装夹工位并且共同将定子压紧在支撑条上，所述支撑条呈圆周阵列排布并且所述支撑条的一端汇聚连接形成支撑中心，所述拆线钳位于支撑中心的正上方。本实用新型专利技术提供的电机拆线装置通过将可移动的装夹组件和支撑条配合对不同直径和厚度的定子进行装夹，大大提高电机拆线装置的适用性，然后通过牵引机构和拆线钳配合，代替人工将旧线圈从定子中拉出，节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机拆线装置


[0001]本技术涉及电机维修
，特别涉及一种电机拆线装置。

技术介绍

[0002]电机在维修时往往需要更换定子，给定子重新嵌线，而定子重新嵌线需要先把定子里面的旧铜线拆出来。由于在电机制造时，定子嵌线后会浸泡绝缘漆并且烘干，导致定子上的旧铜线非常难拆出来的，如果采用人工方式拆除，需要耗费大量时间，所以设想利用拆卸装置辅助拆线，虽然现有专利公开了一种电机定子线圈拆线装置(CN 214591047 U)，通过将定子固定在安装底座上，然后采用拔线钳，把铜线从定子铁芯中拉出，但是该安装底座只能固定特定直径的定子，无法对不同大小的定子进行固定。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种电机拆线装置，旨在能够对不同大小的定子进行固定，利用牵引机构和拆线钳配合，将定子中的铜线从定子铁芯中拉出。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种电机拆线装置，包括拆线钳、驱动拆线钳上下移动的牵引机构、至少两个设置在地面上的支撑条、与支撑条数量相同且一一对应配合的装夹组件，每个装夹组件可沿对应的支撑条的长度方向移动，所有装夹组件围成定子装夹工位并且共同将定子压紧在支撑条上，所述支撑条呈圆周阵列排布并且所述支撑条的一端汇聚连接形成支撑中心，所述拆线钳位于支撑中心的正上方。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，每个所述装夹组件包括竖直设置的螺杆、套在螺杆上的压头、以及设置在压头的上方且与螺杆螺纹连接的锁定螺母，所述螺杆的底端设有限位块；所有支撑条为朝下设置的角铁结构，角铁的两个侧板抵压在地面上，角铁的顶面开设有沿其长度方向延伸的长形通孔，所述螺杆穿过长形通孔，所述限位块设在角铁内。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，每个所述装夹组件包括竖直设置的螺杆、套在螺杆上的压头、以及设置在压头的上方且与螺杆螺纹连接的锁定螺母，所述螺杆的底端设有限位块；所有支撑条为平板结构，平板的底面抵压在地面上，平板的顶面开设有沿其长度方向延伸的倒T形槽，所述螺杆伸入倒T形槽中，使所述限位块设置在倒T形槽内。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述压头包括套管部和一体设置在套管部的管壁上的压钩部。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述牵引机构包括支架和设置在支架顶部的电动葫芦，所述电动葫芦的吊钩处挂接有所述拆线钳。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述支架包括位于支撑中心上方的顶块、以及若干根与支撑条数量相同的支杆，每根支杆的底端与支撑条远离支撑中心的一端固接，每
根支杆的顶端与顶块的底面固接，所述电动葫芦设置在顶块上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑条设置有三根，三根支撑条呈“人”字形分布。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑条设置有两根，两根支撑条呈直线分布。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述拆线钳包括第一钳板、第二钳板、第一连板以及第二连板，所述第一钳板包括第一转接部和弯折设置在第一转接部一端的第一钳线头，所述第二钳板包括第二转接部和弯折设置在第二转接部一端的第二钳线头；所述第一钳板、第二钳板、第一连板以及第二连板依次枢轴连接形成四连杆结构，第一钳板的第一钳线头和第二钳板的第二钳线头对称设置并且能够共同夹住线圈；第一连板和第二连板的交接处设有拉钩。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供的电机拆线装置通过将可移动的装夹组件和支撑条配合对不同直径和厚度的定子进行装夹，大大提高电机拆线装置的适用性，然后通过牵引机构和拆线钳配合，代替人工将旧线圈从定子中拉出，节省劳动力。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的电机拆线装置的立体图。
[0017]图2为本技术提供的电机拆线装置固定定子后的立体图。
[0018]图3为装夹组件的立体图。
[0019]图4为拆线钳的立体图。
[0020]主要元件符号说明：1
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拆线钳、11
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第一钳板、111
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第一转接部、112
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第一钳线头、12
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第二钳板、121
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第二转接部、122
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第二钳线头、13
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第一连板、14
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第二连板、15
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拉钩、2
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牵引机构、3
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支撑条、30
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支撑中心、31
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长形通孔、4
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装夹组件、41
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螺杆、42
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压头、421
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套管部、422
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压钩部、43
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锁定螺母、44
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限位块、5
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定子装夹工位、6
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支架、61
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顶块、62
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支杆、7
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电动葫芦、8
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定子。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种电机拆线装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种电机拆线装置，包括拆线钳1、驱动拆线钳1上下移动的牵引机构2、至少两个设置在地面上的支撑条3、与支撑条3数量相同且一一对应配合的装夹组件4，每个装夹组件4可沿对应的支撑条3的长度方向移动，所有装夹组件4围成定子装夹工位5并且共同将定子8压紧在支撑条3上，所述支撑条3呈圆周阵列排布并且所述支撑条3的一端汇聚连接形成支撑中心30，所述拆线钳1位于支撑中心30的正上方。
[0023]当要对定子8进行拆线时，所有装夹组件4处于松开的状态并且朝远离支撑中心30的方向移动，使待拆线的定子8有充足的空间放置在定子装夹工位5，此时定子8的中部正对/靠近支撑中心30，使所有支撑条3共同支撑定子8的底部，然后驱动装夹组件4朝支撑中心30方向移动，所有装夹组件4压紧定子8的顶部，将定子8固定在支撑条3上，接着牵引机构
2带动拆线钳1下降，拆线钳1的钳头夹住旧线圈，最后牵引机构2带动拆线钳1上升，拆线钳1的尾部在牵引机构2的拉力作用下，一方面拆线钳1的钳头会不断收紧，从而夹紧旧线圈，另一方面拆线钳1向上提拉，把旧线圈从定子8的槽口中拉出。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的电机拆线装置通过将可移动的装夹组件4和支撑条3配合对不同直径和厚度的定子8进行装夹，大大提高电机拆线装置的适用性，然后通过牵引机构2和拆线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机拆线装置，其特征在于，包括拆线钳、驱动拆线钳上下移动的牵引机构、至少两个设置在地面上的支撑条、与支撑条数量相同且一一对应配合的装夹组件，每个装夹组件可沿对应的支撑条的长度方向移动，所有装夹组件围成定子装夹工位并且共同将定子压紧在支撑条上，所述支撑条呈圆周阵列排布并且所述支撑条的一端汇聚连接形成支撑中心，所述拆线钳位于支撑中心的正上方；所述拆线钳包括第一钳板、第二钳板、第一连板以及第二连板，所述第一钳板包括第一转接部和弯折设置在第一转接部一端的第一钳线头，所述第二钳板包括第二转接部和弯折设置在第二转接部一端的第二钳线头；所述第一钳板、第二钳板、第一连板以及第二连板依次枢轴连接形成四连杆结构，第一钳板的第一钳线头和第二钳板的第二钳线头对称设置并且能够共同夹住线圈；第一连板和第二连板的交接处设有拉钩。2.根据权利要求1所述的电机拆线装置，其特征在于，每个所述装夹组件包括竖直设置的螺杆、套在螺杆上的压头、以及设置在压头的上方且与螺杆螺纹连接的锁定螺母，所述螺杆的底端设有限位块；所有支撑条为朝下设置的角铁结构，角铁的两个侧板抵压在地面上，角铁的顶面开设有沿其长度方向延伸的长形通孔，所述螺杆穿过长形通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃秋荣，宋梓嘉，梅贤煜，姚智侨，曾慧平，
申请(专利权)人：广东安承动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：