本实用新型专利技术提供一种镀铜钢绞线的干燥装置，包括连接箱，所述连接箱的左侧开设有放置腔，所述放置腔内腔的底部开设有空槽，所述空槽的内腔固定连接有滤板，所述连接箱内腔的上端设置有风机；本实用新型专利技术通过电动推杆的输出端带动推板和擦拭垫向下运动与钢绞线接触，以此可对钢绞线表面的水渍进行初步擦拭，同时风机运作使进气管将外界空气吸取传输至进气管的内腔，电加热棒产生热量对空气进行加热，加热后的空气传输至分流管的内腔，分流管将热空气传输至喷气管的内腔，喷气管将热空气吹送至钢绞线的表面，以此将钢绞线表面的水渍进行吹干，有效防止不对钢绞线表面水渍进行处理，容易使钢绞线发生锈蚀，从而降低了钢绞线质量和使用寿命的情况。使用寿命的情况。使用寿命的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种镀铜钢绞线的干燥装置
[0001]本技术属于镀铜钢绞线生产领域，具体地说是一种镀铜钢绞线的干燥装置。
技术介绍
[0002]钢绞线采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成，为了延长钢绞线的耐久性，进而会在其表面进行镀铜处理，以此提高钢绞线性能。
[0003]在镀铜钢绞线生产过程中，由于已经成型的钢绞线其表面依然处于高温状态，进而需要将其放置在冷水中进行浸水冷却，然后进行镀铜处理，但是在实际使用时，将钢绞线浸水冷却后，会使得钢绞线的表面上残留有水渍，若不对其处理，不仅不便于后期的镀铜处理，且容易使钢绞线发生锈蚀，从而降低了钢绞线的质量和使用寿命。
[0004]综上，因此本技术提供了一种镀铜钢绞线的干燥装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种镀铜钢绞线的干燥装置，以解决现有技术中将钢绞线浸水冷却后，会使得钢绞线的表面上残留有水渍，若不对其处理，不仅不便于后期的镀铜处理，且容易使钢绞线发生锈蚀，从而降低了钢绞线质量和使用寿命的问题。
[0006]一种镀铜钢绞线的干燥装置，包括连接箱，所述连接箱的左侧开设有放置腔，所述放置腔内腔的底部开设有空槽，所述空槽的内腔固定连接有滤板，所述连接箱内腔的上端设置有风机，所述风机的进气端连通有进气管，所述进气管的内腔固定连接有电加热棒，所述风机的出气端连通有分流管，所述分流管的底部连通有喷气管，所述喷气管的底部延伸至放置腔的内腔，所述放置腔内腔顶部的前端和后端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有擦拭垫。
[0007]优选的，所述进气管的顶部贯穿连接箱并延伸至连接箱的外部，所述进气管内腔的上端固定连接有拦截网。
[0008]优选的，所述推板的正面和背面均固定连接有限位块，所述放置腔内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述限位块远离推板的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的，所述连接箱的底部固定连接有稳定座，所述稳定座的内腔活动连接有收集盒。
[0010]优选的，所述收集盒底部的两侧均固定连接有滑动板，所述稳定座内腔底部的两侧均开设有滑动槽，所述滑动板位于滑动槽的内腔，并与滑动槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述分流管远离风机的一端与连接箱的内壁固定连接，所述风机的左侧固定连接有支撑块，且支撑块远离风机的一侧与连接箱的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过连接箱，用于对风机、分流管和喷气管进行防护，有效确保了风机、分流管和喷气管的安全性，防止风机、分流管和喷气管受外界环境因素出现损坏的情况，通过放置腔，用于对钢绞线的放置提供空间，进而便于后期钢绞线的干燥作业，通过空槽，用于对钢绞线进行放置，同时可进行沥水作业。
[0014]2、本技术通过风机、进气管、电加热棒、分流管、喷气管、电动推杆、推板和擦拭垫的配合，电动推杆的输出端带动推板向下运动，推板带动擦拭垫向下运动，使擦拭垫向下与钢绞线接触，以此可对钢绞线表面的水渍进行初步擦拭，同时风机运作使进气管将外界空气吸取传输至进气管的内腔，电加热棒产生热量对空气进行加热，加热后的空气传输至分流管的内腔，分流管将热空气传输至喷气管的内腔，喷气管将热空气吹送至钢绞线的表面，以此将钢绞线表面的水渍进行吹干，有效防止不对钢绞线表面水渍进行处理，容易使钢绞线发生锈蚀，从而降低了钢绞线质量和使用寿命的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术连接箱剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术进气管剖视局部结构示意图；
[0018]图4是本技术连接箱和放置腔局部结构示意图；
[0019]图5是本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、连接箱；2、放置腔；3、空槽；4、风机；5、进气管；6、电加热棒；7、分流管；8、喷气管；9、电动推杆；10、推板；11、擦拭垫；12、拦截网；13、限位块；14、限位槽；15、稳定座；16、收集盒；17、滑动板；18、滑动槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种镀铜钢绞线的干燥装置，包括连接箱1，连接箱1的左侧开设有放置腔2，放置腔2内腔的底部开设有空槽3，空槽3的内腔固定连接有滤板，连接箱1内腔的上端设置有风机4，风机4的进气端连通有进气管5，进气管5的内腔固定连接有电加热棒6，风机4的出气端连通有分流管7，分流管7的底部连通有喷气管8，喷气管8的底部延伸至放置腔2的内腔，放置腔2内腔顶部的前端和后端均固定连接有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有推板10，推板10的底部固定连接有擦拭垫11。
[0024]作为本技术的一种实施方式，进气管5的顶部贯穿连接箱1并延伸至连接箱1的外部，进气管5内腔的上端固定连接有拦截网12，通过设置拦截网12，起到了对空气中灰尘过滤的效果，有效防止灰尘通过进气管5进入的效果。
[0025]作为本技术的一种实施方式，推板10的正面和背面均固定连接有限位块13，放置腔2内腔的正面和背面均开设有限位槽14，限位块13远离推板10的一端延伸至限位槽14的内腔，并与限位槽14的内腔滑动连接，通过设置限位槽14和限位块13，起到了对推板10运动轨迹限位的效果，有效确保了推板10运动时的稳定性。
[0026]作为本技术的一种实施方式，连接箱1的底部固定连接有稳定座15，稳定座15的内腔活动连接有收集盒16，通过设置稳定座15和收集盒16，起到了便于对水源进行收集的效果，进而便于后期的处理。
[0027]作为本技术的一种实施方式，收集盒16底部的两侧均固定连接有滑动板17，稳定座15内腔底部的两侧均开设有滑动槽18，滑动板17位于滑动槽18的内腔，并与滑动槽18的内腔滑动连接，通过设置滑动板17和滑动槽18的配合，起到了对收集盒16运动轨迹限位的效果。
[0028]作为本技术的一种实施方式，分流管7远离风机4的一端与连接箱1的内壁固定连接，风机4的左侧固定连接有支撑块，且支撑块远离风机4的一侧与连接箱1的内壁固定连接。
[0029]具体工作原理：
[0030]首先将钢绞线放置在放置腔2内腔空槽3的顶部，空槽3对钢绞线表面的水渍进行初步沥水，沥出的水贯穿空槽3掉落至收集盒16的内腔进行收集，之后开启电动推杆9，电动推杆9的输出端带动推板10向下运动，推板10带动擦拭垫11向下运动，使擦拭垫11向下与钢绞线接触，以此可对钢绞线表面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铜钢绞线的干燥装置，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)的左侧开设有放置腔(2)，所述放置腔(2)内腔的底部开设有空槽(3)，所述空槽(3)的内腔固定连接有滤板，所述连接箱(1)内腔的上端设置有风机(4)，所述风机(4)的进气端连通有进气管(5)，所述进气管(5)的内腔固定连接有电加热棒(6)，所述风机(4)的出气端连通有分流管(7)，所述分流管(7)的底部连通有喷气管(8)，所述喷气管(8)的底部延伸至放置腔(2)的内腔，所述放置腔(2)内腔顶部的前端和后端均固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有推板(10)，所述推板(10)的底部固定连接有擦拭垫(11)。2.如权利要求1所述镀铜钢绞线的干燥装置，其特征在于：所述进气管(5)的顶部贯穿连接箱(1)并延伸至连接箱(1)的外部，所述进气管(5)内腔的上端固定连接有拦截网(12)。3.如权利要求1所述镀铜钢绞线的干燥装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友明，刘传期，薛伟，夏举生，
申请(专利权)人：常州斯威德金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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