一种铜包钢绞线连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜包钢绞线连接装置，包括外壳，外壳的两侧均开设有第一进口，外壳的内部开设有连接腔，连接腔的两侧内壁均固定连接有支撑导块，连接腔的顶端内壁固定连接有压盖导块，压盖导块两个支撑导块固定连接，两个支撑导块的一侧均开设有第二进口，两个支撑导块的另一侧均开设有连接槽，外壳通过其底端中部镶嵌的第一螺管螺纹连接有第一螺杆，两个连接槽之间穿插连接有压块，压块的内部开设有限位卡槽，第一螺杆的底部固定穿插有限位卡板，限位卡板与限位卡槽穿插连接，本实用新型专利技术结构简单且不需要使用其他工具如螺丝刀等即可完成两个铜包钢绞线之间的连接，且连接紧密不易松动，方便且实用。方便且实用。方便且实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢绞线连接装置


[0001]本技术涉及钢绞线领域，特别涉及一种铜包钢绞线连接装置。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可以分为（光面）钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧钢绞线、铝包钢绞线、镀铜钢绞线、包塑钢绞线等不同种类，钢绞线应用广泛，常用于架空输电的地线、建筑结构中的结构索等，为人们的生产生活提供了极大的便利。
[0003]传统的铜包钢绞线连接装置，结构较为复杂，需要使用螺丝螺栓等进行相应组装连接工作，实施过程较为繁琐，同时传统的连接装置中，相应的压紧结构与铜包钢绞线之间的接触面较小，容易出现松动的情况，影响了对铜包钢绞线的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜包钢绞线连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包钢绞线连接装置，包括外壳，所述外壳的两侧均开设有第一进口，所述外壳的内部开设有连接腔，所述连接腔的两侧内壁均固定连接有支撑导块，所述连接腔的顶端内壁固定连接有压盖导块，所述压盖导块的底端与两个支撑导块的顶端固定连接，两个所述支撑导块的一侧均开设有第二进口，两个所述第一进口均分别与其中一个第二进口连通，两个所述支撑导块的另一侧均开设有连接槽，两个所述连接槽均分别与其中一个第二进口连通，所述外壳通过其底端中部镶嵌的第一螺管螺纹连接有第一螺杆，所述压盖导块的底端开设有收纳槽，所述第一螺杆穿过第一螺管，且通过压盖导块顶端镶嵌的第一轴承与收纳槽穿插连接，两个所述连接槽之间穿插连接有压块，所述第一螺杆的底端穿过收纳槽，且通过压块顶端中部镶嵌的第二轴承与压块穿插连接，所述压块与收纳槽穿插连接。
[0006]优选的，所述压块的内部开设有限位卡槽，所述第一螺杆的底部固定穿插有限位卡板，所述限位卡板与限位卡槽穿插连接。
[0007]优选的，所述外壳通过其顶端两侧镶嵌的第二螺纹管螺纹连接有两个第二螺杆，两个所述第二螺杆的底端均穿过其中一个第二螺纹管，且与其中一个第一进口穿插连接，所述外壳通过其正面两侧镶嵌的第三螺纹管螺纹连接有两个第三螺杆，两个所述第三螺杆的底端均穿过其中一个第三螺纹管，且与其中一个第一进口穿插连接，两个所述第二螺杆与两个所述第三螺杆的尺寸一致。
[0008]优选的，所述第一螺杆的顶端固定连接有压盖转把，两个所述第二螺杆及两个第三螺杆的顶端均固定连接有旋帽。
[0009]优选的，所述压块由高碳钢材料制成。
[0010]优选的，两个所述第二螺杆及两个第三螺杆均通过其底部固定套设的第三轴承穿插连接有辅助块，两个所述第一进口的内壁均开设有两个辅助压槽，每个所述辅助块均分
别与其中一个辅助压槽穿插连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）通过设置两个支撑导块与压块结构，可将两个铜包钢绞线进行压折操作，实现两个铜包钢绞线之间的连接，两个弯折的铜包钢绞线均被压块抵住，不会出现松动等情况；
[0013]（2）通过设置两个第二螺杆及两个第三螺杆结构，可对已经连接完毕的两个铜包钢绞线进行进一步的固定操作，进一步加强了两个铜包钢绞线之间连接的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术主体结构剖视图；
[0016]图3为本技术支撑导块与压盖导块结构示意图；
[0017]图4为本技术连接槽结构示意图；
[0018]图5为本技术第一螺杆结构示意图；
[0019]图6为本技术压块结构剖视图。
[0020]图中：1、外壳；2、第一进口；3、支撑导块；4、压盖导块；5、第二进口；6、连接槽；7、第一螺杆；8、收纳槽；9、压块；10、限位卡槽；11、限位卡板；12、第二螺杆；13、第三螺杆；14、压盖转把；15、旋帽；16、辅助块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种铜包钢绞线连接装置，包括外壳1，外壳1的两侧均开设有第一进口2，外壳1的内部开设有连接腔，连接腔的两侧内壁均固定连接有支撑导块3，连接腔的顶端内壁固定连接有压盖导块4，压盖导块4的底端与两个支撑导块3的顶端固定连接，两个支撑导块3的一侧均开设有第二进口5，两个第一进口2均分别与其中一个第二进口5连通，两个支撑导块3的另一侧均开设有连接槽6，两个连接槽6均分别与其中一个第二进口5连通，外壳1通过其底端中部镶嵌的第一螺管螺纹连接有第一螺杆7，压盖导块4的底端开设有收纳槽8，第一螺杆7穿过第一螺管，且通过压盖导块4顶端镶嵌的第一轴承与收纳槽8穿插连接，两个连接槽6之间穿插连接有压块9，第一螺杆7的底端穿过收纳槽8，且通过压块9顶端中部镶嵌的第二轴承与压块9穿插连接，压块9与收纳槽8穿插连接；
[0023]根据图1
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6所示，压块9的内部开设有限位卡槽10，第一螺杆7的底部固定穿插有限位卡板11，限位卡板11与限位卡槽10穿插连接，使压块9与第一螺杆7之间的连接更为稳定，外壳1通过其顶端两侧镶嵌的第二螺纹管螺纹连接有两个第二螺杆12，两个第二螺杆12的底端均穿过其中一个第二螺纹管，且与其中一个第一进口2穿插连接，外壳1通过其正面两侧镶嵌的第三螺纹管螺纹连接有两个第三螺杆13，两个第三螺杆13的底端均穿过其中一个第三螺纹管，且与其中一个第一进口2穿插连接，两个第二螺杆12与两个第三螺杆13的尺寸一致，两个第二螺杆12及两个第三螺杆13对连接完毕的两个铜包钢绞线起到进一步固定的
作用，第一螺杆7的顶端固定连接有压盖转把14，两个第二螺杆12及两个第三螺杆13的顶端均固定连接有旋帽15，压块9由高碳钢材料制成，高碳钢材料具有高硬度、耐磨等特点，提高了压块9的使用寿命，两个第二螺杆12及两个第三螺杆13均通过其底部固定套设的第三轴承穿插连接有辅助块16，两个第一进口2的内壁均开设有两个辅助压槽，每个辅助块16均分别与其中一个辅助压槽穿插连接，避免两个第二螺杆12及两个第三螺杆13对铜包钢绞线进行固定时对同胞钢绞线的表面造成磨损。
[0024]本技术工作原理：将两个铜包钢绞线分别从其中一个第一进口2插入，并均进入其中一个连接槽6内，调整两个铜包钢绞线的插入深度并使其互相抵住，随后转动压盖转把14，压块9向下移动按压住两个铜包钢绞线使其产生形变，两个弯曲的铜包钢绞线均分别收纳入其中一个连接槽6内，当压块9接触连接腔的底端内壁后，即完成两个铜包钢绞线的压弯操作，此时旋紧四个旋帽15，使两个第二螺杆12及两个第三螺杆13对两个铜包钢绞线进行压紧固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢绞线连接装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的两侧均开设有第一进口（2），所述外壳（1）的内部开设有连接腔，所述连接腔的两侧内壁均固定连接有支撑导块（3），所述连接腔的顶端内壁固定连接有压盖导块（4），所述压盖导块（4）的底端与两个支撑导块（3）的顶端固定连接，两个所述支撑导块（3）的一侧均开设有第二进口（5），两个所述第一进口（2）均分别与其中一个第二进口（5）连通，两个所述支撑导块（3）的另一侧均开设有连接槽（6），两个所述连接槽（6）均分别与其中一个第二进口（5）连通，所述外壳（1）通过其底端中部镶嵌的第一螺管螺纹连接有第一螺杆（7），所述压盖导块（4）的底端开设有收纳槽（8），所述第一螺杆（7）穿过第一螺管，且通过压盖导块（4）顶端镶嵌的第一轴承与收纳槽（8）穿插连接，两个所述连接槽（6）之间穿插连接有压块（9），所述第一螺杆（7）的底端穿过收纳槽（8），且通过压块（9）顶端中部镶嵌的第二轴承与压块（9）穿插连接，所述压块（9）与收纳槽（8）穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢绞线连接装置，其特征在于，所述压块（9）的内部开设有限位卡槽（10），所述第一螺杆（7）的底部固定穿插有限位卡板（11），所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛小利，
申请(专利权)人：常州斯威德金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：