一种自动收集胶粉喷淋除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，所述系统包括喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体和抽风模块，所述塔体的下部设置有进风口，所述抽风模块设置于塔体的上部，用于将混合气体由喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括：第一填充区，所述第一填充区设置在所述喷淋区下方，所述第一填充区用于吸附混合气体中的胶粉；喷淋区，所述喷淋区用于通过喷淋使胶粉从第一填充区中下落。本实用新型专利技术实现了有效的分离胶粉与水的混合物，达到自动收集胶粉的效果，减少室内噪音，即解决现场除尘和消防隐患，又保证现场环境优化，喷淋塔全年免维护，正常点检水泵运行和胶粉清理即可，员工可直接在胶粉收集区清理胶粉，无需停机清理，大提高了工作便捷性。作便捷性。作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集胶粉喷淋除尘系统


[0001]本技术涉及喷淋除尘塔设计
，具体涉及一种自动收集胶粉喷淋除尘系统。

技术介绍

[0002]轮胎生产车间中设置有多台胎面打磨机，每一台对应一台除尘器，由于轮胎生产车间打磨轮胎胎面时产生的打磨刀头发热和胶粉自燃现象，现有技术中通过在除尘管路及除尘器内喷水降温，导致地面时常有水污存在，严重影响现场环境，且除尘器开启后风机的噪音可以达到90分贝左右，人员工作区域距离改除尘器2米之内，严重影响员工的听力系统。且现场布局受限，设备密集，人员工作在狭窄区域走动频率较高，存在极大的安全隐患。同时，除尘器内胶粉自燃后除人为发现后灭火功能没有自动灭火功能。半钢胎圈打磨后产生的胶粉会经过除尘管道进入除尘器中，胶粉会在除尘器中堆积，胶粉清理不及时会发生自燃现象，已经出现多起火灾事故。胶粉清理需要人员进入除尘器内部清理，具有一定的危险性。
[0003]因此，现有技术有待于进一步发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，以解决相关技术中存在的无法自动进行收集胶粉、喷淋除尘技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，所述系统包括：
[0006]喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体和抽风模块，所述塔体的下部设置有进风口，所述抽风模块设置于塔体的上部，用于将混合气体由喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括：
[0007]第一填充区，所述第一填充区设置在所述喷淋区下方，所述第一填充区用于吸附混合气体中的胶粉；
[0008]喷淋区，所述喷淋区用于通过喷淋使胶粉从第一填充区中下落。
[0009]具体地，所述系统还包括：
[0010]第一储水区，所述第一储水区设置于喷淋塔底部，用于承接从第一填充区下落的胶粉。
[0011]具体地，所述系统还包括：
[0012]漂浮区，所述漂浮区设置于第一储水区和第一填充区之间，所述进风口与所述漂浮区连通，所述漂浮区用于容纳混合气体。
[0013]具体地，所述系统还包括：
[0014]胶粉收集装置和浮球阀，所述胶粉收集装置内设置有第二储水区，所述第一储水区和第二储水区隔离，所述第一储水区和第二储水区的液位通过浮球阀控制，和所述塔体上设置有溢流口，所述第二储水区通过溢流口与所述第一储水区连通。
[0015]具体地，所述浮球阀包括第一浮球阀和第二浮球阀，所述第一储水区的液位通过第一浮球阀控制，所述第二储水区的液位通过第二浮球阀控制，所述第一储水区的液位高于所述第二储水区的液位。
[0016]具体地，所述第二储水区的液位低于溢流口的下边缘所处高度，所述第二储水区还设置有导流管，所述导流管的一端与溢流口连接，所述导流管的另一端向靠近第二储水区的液位的方向倾斜。
[0017]具体地，所述第二储水区还包括滤网，所述滤网设置于距离第二储水区底部第一预设高度处，用于将由于喷淋作用和高液位作用从溢流口流出的胶粉与水的混合物中的胶粉过滤出来。
[0018]具体地，所述喷淋区还包括：
[0019]喷淋水泵、喷头和水管，所述喷头设置为多个，所述多个喷头均匀固定于喷淋区的上部，所述多个喷头通过水管与喷淋水泵的出水口连接，所述喷淋水泵的进水口通过水管与第二储水区连通。
[0020]具体地，所述系统还包括：
[0021]补水水泵，所述补水水泵的出水口分别通过水管与第一储水区和第二储水区连通，所述补水水泵通过第一浮球阀和第二浮球阀控制，用于自动控制第一储水区和第二储水区的液位。
[0022]具体地，所述系统还包括：
[0023]第二填充区和脱水区，所述脱水区设置于所述第二填充区的上方，所述脱水区设置于抽风模块的下方，所述第二填充区用于阻挡向上抽风的气体中混杂的水汽，所述脱水区用于进一步对向上抽风的气体的水分进行分离。
[0024]有益效果：
[0025]1、本技术可以优化现场设备布局，无需在现场设置除尘器及相应除尘管路。
[0026]2、本技术可实现自动回收胶粉至第二储水区的滤网上方。
[0027]3、本技术可以在胶粉自燃后通过喷淋塔内的水喷淋可以达到自动灭火的功能。
[0028]4、本技术可以杜绝车间内除尘器噪音对人体的职业健康危害。
[0029]5、本技术实现了有效的分离胶粉与水的混合物，达到自动收集胶粉的效果，减少室内噪音，即解决现场除尘和消防隐患，又保证现场环境优化，喷淋塔全年免维护，正常点检水泵运行和胶粉清理即可，员工可直接在胶粉收集区清理胶粉，无需停机清理，大提高了工作便捷性。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例采用的自动收集胶粉喷淋除尘系统的结构主视示意图；
[0031]图2是本技术实施例采用的自动收集胶粉喷淋除尘系统的结构俯视示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0033]为了有效解决上述问题，本技术提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，下面进行具体阐述。
[0034]根据本技术实施例，提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，请参阅图1至图2，所述系统包括：
[0035]喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体1和抽风模块2，所述塔体1的下部设置有进风口3，所述抽风模块2设置于塔体1的上部，用于将混合气体由喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括：
[0036]第一填充区4，所述第一填充区4设置在所述喷淋区5下方，所述第一填充区4用于吸附混合气体中的胶粉。
[0037]这里需要说明的是，所述第一填充区4的填充材料为Lantc公司的LANPAC环保塔填料，材料为PP聚丙烯，与其他尺寸相同的填料相比，它可更有效地降低压降，提高传质效率，且现场作业证明不堵塞。
[0038]可以理解的是，本技术所述抽风模块2安装于楼顶，降低一楼噪音污染并且有利于现场规划。
[0039]喷淋区5，所述喷淋区5用于通过喷淋使胶粉从第一填充区4中下落。
[0040]具体地，所述系统还包括：
[0041]第一储水区6，所述第一储水区6设置于喷淋塔底部，用于承接从第一填充区4下落的胶粉。
[0042]具体地，所述系统还包括：
[0043]漂浮区7，所述漂浮区7设置于第一储水区6和第一填充区4之间，所述进风口3与所述漂浮区7连通，所述漂浮区7用于容纳混合气体。
[0044]这里需要说明的是，所述混合气体为包括胶粉和水的混合物。
[0045]具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统包括喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体和抽风模块，所述塔体的下部设置有进风口，所述抽风模块设置于所述塔体的上部，用于将混合气体由所述喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括第一填充区和喷淋区，所述第一填充区设置在所述喷淋区下方，所述第一填充区用于吸附混合气体中的胶粉；所述喷淋区用于通过喷淋使胶粉从所述第一填充区中下落。2.根据权利要求1所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：第一储水区，所述第一储水区设置于喷淋塔底部，用于承接从第一填充区下落的胶粉。3.根据权利要求2所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：漂浮区，所述漂浮区设置于第一储水区和第一填充区之间，所述进风口与所述漂浮区连通，所述漂浮区用于容纳混合气体。4.根据权利要求2所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：胶粉收集装置和浮球阀，所述胶粉收集装置内设置有第二储水区，所述第一储水区和第二储水区隔离，所述第一储水区和第二储水区的液位通过浮球阀控制，和所述塔体上设置有溢流口，所述第二储水区通过溢流口与所述第一储水区连通。5.根据权利要求4所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述浮球阀包括第一浮球阀和第二浮球阀，所述第一储水区的液位通过第一浮球阀控制，所述第二储水区的液位通过第二浮球阀控制，所述第一储水区的液位高于所述第二储水区的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：