一种高效快捷的自动化铜排热缩机构制造技术

本申请涉及一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，包括底板、移动板车、发热环和支撑架；所述移动板车移动式安装于所述底板，所述发热环固定安装于所述移动板车，所述底板上还安装有用于驱动所述移动板车移动的移动组件；两个所述支撑架分别固定安装于所述移动板车移动方向上的两端，两个所述支撑架上均安装有用于夹持铜排两端的夹持组件。本申请具有对热缩管均匀加热，提高铜排的良品率的效果。提高铜排的良品率的效果。提高铜排的良品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快捷的自动化铜排热缩机构


[0001]本申请涉及热缩管加工的领域，尤其是涉及一种高效快捷的自动化铜排热缩机构。

技术介绍

[0002]在五金行业中，为了拥有良好的导电性能，通常会使用铜排来作为传导的导体，为了保护导体，会使用一种热缩管，热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
[0003]在现有技术中，会先将热缩管包裹在铜排上，操作人员再使用热风枪对热缩管进行外部加热，使热缩管收缩紧贴于铜排上。
[0004]针对上述方案，在针对较长铜排进行操作时，专利技术人认为使用手持热风枪进行加热容易造成加热不均，使铜排品质降低，降低了铜排的良品率。

技术实现思路

[0005]为了对热缩管均匀加热，提高铜排的良品率，本申请提供一种高效快捷的自动化铜排热缩机构。
[0006]本申请提供的一种高效快捷的自动化铜排热缩机构采用如下技术方案：一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，包括底板、移动板车、发热环和支撑架；所述移动板车移动式安装于所述底板，所述发热环固定安装于所述移动板车，所述底板上还安装有用于驱动所述移动板车移动的移动组件；两个所述支撑架分别固定安装于所述移动板车移动方向上的两端，两个所述支撑架上均安装有用于夹持铜排两端的夹持组件。
[0007]通过采用上述技术方案，给铜排套入热缩管后，将其穿设于发热环，并且使用夹持组件将铜排的两端定位在支撑架上；发热环安装于移动板车上，随移动板车在底板长度方向上移动，使发热环能对整段铜排进行加热，完成整段热缩管的热缩；通过该自动化铜排热缩机构，一来可以使铜排接收环形的热量辐射，降低热缩死角，使热缩表面更均匀，二来使热源匀速移动，对固定的铜排进行加热从而使铜排整段均匀加热，提升了热缩效果，提升产品品质；并且该过程减少了工作人员的操作，简化操作流程；再有，由传统的产品移动，热源固定的方式改为热源移动，产品固定，节省场地空间，空间利用率加大。
[0008]优选的，所述移动组件包括底座、转动式安装于所述底座上的丝杆、滑移式安装于所述底座的滑块和用于驱使所述丝杆转动的第一驱动件；所述滑块螺纹安装于所述丝杆，所述滑块固定连接于所述移动板车。
[0009]通过采用上述技术方案，滑块螺纹安装于丝杆上，通过第一驱动件驱动丝杆转动，带动滑块滑移，从而带动移动板车在底板上滑动；该方案通过丝杆控制移动板车前进的速度和距离，不仅提升驱动移动板车的移动稳定性，并且使得移动板车移动位置更准确。
[0010]优选的，所述自动化铜排热缩机构包括控制箱、安装于所述控制箱上的控制器和
安装于所述控制箱上的API接口，所述控制器电连接于所述API接口，所述控制器电连接于所述第一驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案，控制器控制第一驱动件，能够精确控制第一驱动件完成一次对铜排热缩的工序，控制箱将控制器控制第一驱动件运行的次数转化为电信号通过API接口输出；API接口可连接终端显示器，通过终端显示器显示自动化热缩机构完成热缩的铜排件数；该方案将第一驱动件运行的次数通过控制箱自动转化为每次完成热缩的铜排件数，提高了自动化热缩机构的智能化程度。
[0012]优选的，所述发热环顶部开设有放料孔，所述移动板车顶部两侧均固定安装有固定挡板，所述固定挡板顶部设置有可拆卸的盖板。
[0013]通过采用上述技术方案，在发热环顶部开设有取放铜排的放料孔，在放料孔上方设置有可拆卸的盖板，在完成热缩后，打开盖板，从放料孔中取出完成热缩的铜排，再放入新的铜排后，回装盖板；该取放方式结构简单，操作方便。
[0014]优选的，所述夹持组件包括第一夹持块，所述支撑架均设置有若干对所述第一夹持块，同一对的两所述第一夹持块之间留有供铜排端部卡入的间隙，各所述支撑架上的若干对所述第一夹持块一一对应设置。
[0015]通过采用上述技术方案，铜排两端分别放置于两对对应的夹持块上，使用第一夹持块将铜排夹持固定于支撑架上，使铜排稳定放置于发热环中心位置，减少出现在加热过程中铜排移位导致受热不均的情况。
[0016]优选的，所述夹持组件包括转动架和第二夹持块，所述转动架转动式安装于所述支撑架上，所述转动架均设置若干对所述第二夹持块，同一对的两所述第二夹持块之间留有供铜排端部卡入的间隙，所述第二夹持块上还安装有用于固定铜排的限位组件；各所述转动架上的若干对所述第二夹持块一一对应设置；所述支撑架上还安装有用于驱使转动架转动的第二驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案，为了进一步提高热缩管的受热均匀性，则先通过限位组件将铜排稳定放置于转动架上，在发热环对铜排进行加热使热缩管收缩的过程中，通过第二驱动件转动转动架，从而带动铜排转动，以使得热缩管受热更加均匀。
[0018]优选的，所述第二驱动件包括主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮；所述主动齿轮套设于所述丝杆的一端；所述转动架上固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离所述转动架的一端转动式安装于所述支撑架，所述从动齿轮套设于所述第一转轴；所述传动齿轮转动式安装于所述支撑架上，所述传动齿轮位于所述主动齿轮与所述从动齿轮之间，所述传动齿轮同时与所述主动齿轮和所诉从动齿轮相啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动转动架在支撑架上转动；通过在丝杆和转动架上分别设置主动齿轮和从动齿轮，再通过传动齿轮与主动齿轮和传动齿轮同步啮合，使得第一驱动件驱动丝杆转动的同时带动转动架同时转动；该方案一来使丝杆和转动架同步转动，从而使得铜排在发热环开始移动的时候同步转动，不会产生延迟；二来减少了需要使用的驱动件，降低了成本。
[0020]优选的，所述限位组件包括第一滑移块、第二滑移块和连杆；同一对所述第二夹持块中靠近所述发热环的所述第二夹持块靠近间隙的一侧开设有顶出槽，所述第一滑移块通过所述顶出槽滑移式安装于所述第二夹持块上；在所述第一滑移块和所述顶出槽槽底之间
设置第一弹性件；同一对所述第二夹持块中靠近所述发热环的所述第二夹持块远离所间隙的一侧开设有顶入槽，所述第二滑移块通过所述顶入槽滑移式安装于所述第二夹持块上，在所述第二滑移块和所述顶入槽槽底之间设置第二弹性件；所述第二夹持块在所述顶入槽和所述顶出槽之间开设有转动槽，所述转动槽连通所述顶入槽和所述顶出槽，所述连杆通过所述转动槽转动式连接于所述第二夹持块，所述连杆一端滑移式连接于所述第一滑移块、另一端滑移式连接于所述第二滑移块。
[0021]因为铜排放置于一对第二夹持块之间，在转动时铜排会在空中翻转，只靠第二夹持块难以稳定铜排，通过采用上述技术方案，通过第一弹性件使第一滑移块抵接于铜排，第二弹性件使第二滑移块往靠近发热环方向移动，从而带动连杆一端往靠近发热环方向移动，另一端往靠近铜排方向移动，从而加大对铜排的压力，使铜排更加稳定的放置于一对第二夹持块形成的间隙中；当需要取出铜排时，则按压第二滑移块，通过连杆的联动，使得第一滑移块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，其特征在于：包括底板(1)、移动板车(2)、发热环(3)和支撑架(4)；所述移动板车(2)移动式安装于所述底板(1)，所述发热环(3)固定安装于所述移动板车(2)，所述底板(1)上还安装有用于驱动所述移动板车(2)移动的移动组件(11)；两个所述支撑架(4)分别固定安装于所述移动板车(2)移动方向上的两端，两个所述支撑架(4)上均安装有用于夹持铜排两端的夹持组件(41)。2.根据权利要求1所述的一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，其特征在于：所述移动组件(11)包括底座(111)、转动式安装于所述底座(111)上的丝杆(112)、滑移式安装于所述底座(111)的滑块(113)和用于驱使所述丝杆(112)转动的第一驱动件(114)；所述滑块(113)螺纹安装于所述丝杆(112)，所述滑块(113)固定连接于所述移动板车(2)。3.根据权利要求1所述的一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，其特征在于:所述自动化铜排热缩机构包括控制箱(16)、安装于所述控制箱(16)上的控制器(161)和安装于所述控制箱(16)上的API接口(162)，所述控制器(161)电连接于所述API接口(162)，所述控制器(161)电连接于所述第一驱动件(114)。4.根据权利要求1所述的一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，其特征在于:所述发热环(3)顶部开设有放料孔(31)，所述移动板车(2)顶部两侧均固定安装有固定挡板(21)，所述固定挡板(21)顶部设置有可拆卸的盖板(22)。5.根据权利要求1所述的一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，其特征在于：所述夹持组件(41)包括第一夹持块(411)，所述支撑架(4)均设置若干对所述第一夹持块(411)，同一对的两所述第一夹持块(411)之间留有供铜排端部卡入的间隙，各所述支撑架(4)上的若干对所述第一夹持块(411)一一对应设置。6.根据权利要求2所述的一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，其特征在于：所述夹持组件(41)包括转动架(412)和第二夹持块(413)，所述转动架(412)转动式安装于所述支撑架(4)上，所述转动架(412)均设置若干对所述第二夹持块(413)，同一对的两所述第二夹持块(413)之间留有供铜排端部卡入的间隙，所述第二夹持块(413)上还安装有用于固定铜排的限位组件(43)；各所述转动架(412)上的若干对所述第二夹持块(413)一一对应设置；所述支撑架(4)上还安装有用于驱使转动架(412)转动的第二驱动件(42)。7.根据权利要求6所述的一种高效快捷的自动化铜排热缩机构，其特征在于，所述第二驱动件(42)包括主动齿轮(421)、从动齿轮(422)和传动齿轮(423)；所述主动齿轮(421)套设于所述丝杆(112)的一端；所述转动架(412)上固定安装有第一转轴(4221)，所述第一转轴(4221)远离所述转动架(412)的一端转动式安装于所述支撑架(4)，所述从动齿轮(422)套设于所述第一转轴(4221)；所述传动齿轮(423)转动式安装于所述支撑架(4)上，所述传动齿轮(423)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雅琴，黄萍，
申请(专利权)人：广州市晟阳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：