一种按压装填结构及无芯短接片制造技术

本实用新型专利技术涉及短接片安装技术领域，本实用新型专利技术公开了一种按压装填结构及无芯短接片，包括外设组件，其包括外壳以及连接件；按压装填组件，其包括导电件、上压件、下压件以及封闭件；以及，短接片组件，其包括底座以及短接片。本实用新型专利技术的有益效果为通过按压装填组件的设置，使得装入外壳内部空间内的短接片不仅不会松动，同时数量也可以灵活控制，并且用过的短接片可以多次重复使用。短接片可以多次重复使用。短接片可以多次重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种按压装填结构及无芯短接片


[0001]本技术涉及短接片安装
，特别是一种按压装填结构及无芯短接片。

技术介绍

[0002]在目前，短接片的使用范围非常广，因其即插即用的特性，常被用于需要短接电路的场合，如发电机定子耐压实验时短接测温RTD回路等。
[0003]但市场上部分短接片都需要嵌在端子排中，因此由于工作场景的不同，需参照待短接端子数量裁剪短接片内导电片的数量，这样就带来了无法灵活改变短接片内导电片数量的问题，并且由于裁剪后的短接片一般会被当做废品丢弃，从而造成材料的浪费，因此同步带来被修整后的短接片无法重复利用的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在的无法灵活改变短接片内导电片数量的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种按压装填结构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种按压装填结构，其包括外设组件，其包括外壳以及设置于外壳底部的连接件，所述连接件与外壳固定连接；以及，按压装填组件，其包括均设置于外壳内部的导电件、上压件、下压件以及与连接件配合连接的封闭件，所述导电件和下压件均与外壳配合连接，所述上压件与外壳固定连接。
[0008]作为本技术所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述外壳内侧面固定连接有限位块、挡板一、挡板二以及挡板三，所述限位块设置有两块且均平行设置于外壳内部两侧，所述挡板二设置于挡板一和挡板三之间。
[0009]作为本技术所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述导电件包括设置于挡板一和挡板二之间的转盘、设置于挡板二和挡板三之间的传动杆、设置于传动杆上方的导向杆以及螺旋连接于传动杆远离转盘一端的导电块，所述传动杆与挡板一和挡板二转动连接，所述传动杆没有螺纹的一端与转盘固定连接，所述导电块与挡板三滑动连接。
[0010]作为本技术所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述上压件包括设置于外壳内部的上压滑块以及设置于上压滑块与挡板一之间的弹簧一，所述上压滑块侧面凸起与外壳侧面开槽的内壁滑动连接，所述弹簧一固定连接于上压滑块与挡板一之间。
[0011]作为本技术所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述下压件包括设置于外壳内部的下压推块、设置于下压推块较大端的滑动杆、设置于滑动杆一端的限位板以及固定连接于下压推块与挡板三之间的弹簧二，所述滑动杆固定连接于下压推块与限位板
之间。
[0012]作为本技术所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述连接件包括与外壳固定连接的空心板、设置于空心板一侧的顶板以及设置于顶板侧面的凹槽一，所述凹槽一与空心板的内部连通。
[0013]作为本技术所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述封闭件包括与连接件配合连接的保护罩、设置于保护罩内的挡压板以及设置于挡压板上方的v形板，所述挡压板和v形板均与保护罩内侧面固定连接。
[0014]作为本技术所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述挡压板与空心板的内壁滑动连接，所述v形板与凹槽一卡合。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过上压件和下压件提供的向外的推力，使得装入外壳内部空间内的任意数量的短接片被卡紧位置不会出现松动，同时通过设置导电件，使得短接片间可以通电。
[0016]鉴于上述或现有技术中存在的被修整后的短接片无法重复利用的问题，提出了本技术。
[0017]因此，本技术的目的是提供一种无芯短接片。
[0018]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无芯短接片，其包括按压装填结构；以及短接片组件，所述短接片组件包括底座以及设置于底座下方的短接片，所述短接片与底座连接。
[0019]作为本技术所述无芯短接片的一种优选方案，其中：所述短接片包括绝缘体以及设置在绝缘体内部的导电片，所述绝缘体开设有通孔，所述绝缘体的两侧均开设有凹槽二，所述凹槽二与限位块的外壁配合滑动连接，所述导电块与通孔的内壁配合滑动连接，所述导电片的顶端侧面与通孔的内侧面平齐，所述导电片的顶侧与导电块的底侧配合连接。
[0020]本技术的有益效果：本技术通过对于短接片的外部构造进行修善，使其与按压装填结构更为贴合，虽取消了原本连接内部各导电片的导电块设计，但是通过导电片与导电块的配合，即节省了材料，同时从根本上解决了被修整后的短接片无法重复利用的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为按压装填结构的结构示意图。
[0023]图2为按压装填组件的结构示意图。
[0024]图3为连接件的结构示意图。
[0025]图4为封闭件的结构示意图。
[0026]图5为无芯短接片的结构示意图。
[0027]图6为短接片主体的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1和3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种按压装填结构，其包括外设组件100与按压装填组件200，按压装填组件200设置于外设组件100的内部，其中外设组件100其包括外壳101以及设置于外壳101底部的连接件102，连接件102与外壳101固定连接，在使用时连接件102与外壳101的固定连接使用无缝焊接或是粘黏等方式固定连接，确保外壳101与连接件102的连接部分不能出现任何凹陷与凸起，以保证封闭件204可以通过连接件102与外壳101配合紧密。
[0033]具体的，外壳101内侧面固定连接有限位块101a、挡板一101b、挡板二101c以及挡板三101d，所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压装填结构，其特征在于：包括，外设组件（100），其包括外壳（101）以及设置于外壳（101）底部的连接件（102），所述连接件（102）与外壳（101）固定连接；以及，按压装填组件（200），其包括均设置于外壳（101）内部的导电件（201）、上压件（202）、下压件（203）以及与连接件（102）配合连接的封闭件（204），所述导电件（201）和下压件（203）均与外壳（101）配合连接，所述上压件（202）与外壳（101）固定连接。2.如权利要求1所述的按压装填结构，其特征在于：所述外壳（101）内侧面固定连接有限位块（101a）、挡板一（101b）、挡板二（101c）以及挡板三（101d），所述限位块（101a）设置有两块且均平行设置于外壳（101）内部两侧，所述挡板二（101c）设置于挡板一（101b）和挡板三（101d）之间。3.如权利要求2所述的按压装填结构，其特征在于：所述导电件（201）包括设置于挡板一（101b）和挡板二（101c）之间的转盘（201a）、设置于挡板二（101c）和挡板三（101d）之间的传动杆（201b）、设置于传动杆（201b）上方的导向杆（201c）以及螺旋连接于传动杆（201b）远离转盘（201a）一端的导电块（201d），所述传动杆（201b）与挡板一（101b）和挡板二（101c）转动连接，所述传动杆（201b）没有螺纹的一端与转盘（201a）固定连接，所述导电块（201d）与挡板三（101d）滑动连接。4.如权利要求3所述的按压装填结构，其特征在于：所述上压件（202）包括设置于外壳（101）内部的上压滑块（202a）以及设置于上压滑块（202a）与挡板一（101b）之间的弹簧一（202b），所述上压滑块（202a）侧面凸起与外壳（101）侧面开槽的内壁滑动连接，所述弹簧一（202b）固定连接于上压滑块（202a）与挡板一（101b）之间。5.如权利要求4所述的按压装填结构，其特征在于：所述下压件（203）包括设置于外壳（101）内部的下压推块（203a）、设置于下压推...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钊，陈玉皎，陈双龙，马明叶，刘文孝，李和爽，
申请(专利权)人：三峡金沙江云川水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：