讯号接头制造技术

本实用新型专利技术是一种讯号接头，包括一壳座、一夹片、一第一接脚、一第二接脚、一接合柱，该壳座由硬质塑胶材料制造，具有可对接组成圆柱状的一第一壳部、一第二壳部，该壳座前端具有一套接槽，该套接槽具有环壁、底壁，又设置一第一组接孔、一第二组接孔；又该夹片由金属材质制造，设于该壳座的套接槽的环壁位置，前方具有可弹性动作的夹合部；又该第一接脚设于该第一组接孔位置；又该第二接脚设于该第二组接孔位置；又该接合柱前方与该壳座接合；借此本实用新型专利技术可具有较佳插接稳定性、较佳讯号传输功能、环保功效，且可防止壳座焊接损坏。且可防止壳座焊接损坏。且可防止壳座焊接损坏。

【技术实现步骤摘要】
讯号接头


[0001]本技术关于一种讯号接头，主要指一种与电连接线结合并可与插座插接作讯号传输的接头。

技术介绍

[0002]习知讯号接头可作为音讯、视讯的讯号传输，该讯号接头可插接如扩音机、喇叭、电视机上的插座上作讯号传输。习知讯号接头具有有数种不同型式，例如该讯号接头具有一金属壳座，该壳座前方具有一环状套接头，该套接头具有一可套合插座外围并可电性传输的环状套接槽，该套接槽与该套接头外缘间具有一环壁，该套接头后方具有可连接电连接线负极的接脚。又该套接槽中央设置一与该套接槽环壁绝缘并可插接插座中央的插柱，该插柱后方具有可连接电连接线正极的接脚，并使该讯号接头插接插座后可传输讯号。
[0003]前述套接头的环壁必须具有足够厚度才能使该套接槽可稳定套合插座不会变形，但该较厚的金属环壁弹性不佳，不易令该套接头与插座稳定套合，且不易令套接头与插座分离取出，具有插接不易及组合稳定性不佳的缺陷。又为提升讯号传输效果该套接头须采用导电性及讯号传输效果较佳的昂贵金属，但全部由昂贵金属制造的套接头将大幅增加该讯号接头的成本，不符合经济效益。
[0004]为改善上述缺失申请人设计中国台湾M463447号由塑胶材料制造的套接头。该套接头中央、侧缘分别成型设置一第一接脚、一第二接脚，该第一、二接脚与该插接头为不同材质组件，因而该第一接脚、该第二接脚采用较佳导电及讯号传输效率的昂贵金属材质时不会大幅增加成本。然而当使用者将该第一接脚、该第二接脚焊接电连接线时若操作不慎易造成塑胶套接头熔化损坏。又该塑胶套接头虽然可比习知具有较厚环壁的金属插接头更具有弹性。然而其弹性仍不如金属弹片，仍有改进需求。又该金属第一、二接脚与塑胶套接头成型组合后不易分离，造成损坏时不易回收及不环保的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在提供一种可具有较佳组合稳定性、较佳讯号传输功能、环保的讯号接头。
[0006]本技术的讯号接头包括一壳座、一夹片、一第一接脚、一第二接脚、一接合柱，该壳座由硬质塑胶材料制造，包括可对接组成圆柱状的一第一壳部、一第二壳部，该壳座具有一中心轴，前端具有一端环部，该端环部中央设置一向后方凹入的套接槽，该套接槽具有环壁、底壁，又该底壁中央对应该中心轴位置轴向设置一前、后贯穿的第一组接孔；又该底壁靠近该环壁位置设置一对应轴向前后贯穿的第二组接孔；又该夹片由金属材质制造，并为圆弧形片体设于该壳座的套接槽的环壁位置，前方具有可弹性动作的夹合部；又该第一接脚为直条形体设于该壳座的第一组接孔位置，并其前段凸出于该壳座前端，后段具有凸出于该壳座后端的第一电连接部；又该第二接脚为直条形体设于该壳座的第二组接孔位置，并其前段位于该壳座的套接槽，后段具有凸出于该壳座后方的第二电连接部；又该接合
柱前端与该壳座接合。
[0007]本技术的一实施例中该夹片与该第一接脚、该第二接脚由不同金属材质制造，该夹片对应该壳座的第二组接孔位置设置轴向贯穿且不与该第二接脚接触的缺口。
[0008]本技术的一实施例中该壳座的套接槽的环壁前端具有一直径小于该环壁直径的环状挡缘，又该环壁朝向中央设置至少一凸体，又该夹片轴向长度小于该套接槽的底壁与挡缘间距，又该夹合部位于该夹片前方并朝向中央收缩，又该夹合部与该壳座的环壁之间具有用于使该夹合部弹性位移的扩张空间，又该夹合部对应该套接槽的凸体位置设置与该凸体接合的凹槽。
[0009]进一步的，该夹合部前端内壁设置朝向后方直径渐小的导斜面。
[0010]本技术的一实施例中该壳座的第一组接孔中央设置一直径大于该第一组接孔的第一定位槽，该第一定位槽环周的部分位置设置一防止该第一接脚旋转的第一挡靠面，又该第一接脚中央对应该壳座的第一定位槽位置设置第一凸环，该第一凸环对应该壳座的第一挡靠面位置设置第一贴靠面。
[0011]进一步的，该第一挡靠面朝向中央凸设与该第一贴靠面抵靠的第一抵靠缘。
[0012]本技术的一实施例中该壳座的第二组接孔前方设置一第二定位槽，该第二定位槽后方具有一前抵靠面，又该第二组接孔后方宽度小于该第二定位槽直径，并于该第二定位槽后方部分位置设置第二挡靠面，又该第二接脚中央对应该第二组接孔的第二定位槽位置设置一第二凸环，该第二凸环后方对应该第二挡靠面位置设置内凹的第二贴靠面，并该第二贴靠面后端具有与该壳座后端抵靠的后抵靠面。
[0013]进一步的，该第二挡靠面朝向中央凸设与该第二贴靠面抵靠的第二抵靠缘。
[0014]本技术的一实施例中该壳座的该第一壳部、该第二壳部呈对称半圆柱形状，并对应该壳座圆周方向分别设置一互为扣合的扣孔及扣体。
[0015]本技术的一实施例中该壳座外缘设置外螺纹部；又该接合柱前端内缘设置与该壳座的外螺纹部接合的内螺纹部。
[0016]本技术因壳座与第一接脚、第二接脚为可分离设计。因此该第一接脚后方的第一电连接部及该第二接脚后方的第二电连接部可先与电连接线焊接再组设壳座、夹片组件，可防止焊接过程壳座融化损坏情况。
[0017]本技术的讯号接头可插接插座讯号传输，且该夹合部可借其弹性力稳定夹合插座，并该夹片的弹性力优于塑胶及传统较厚的金属接头，可具有较佳接合稳定性。
[0018]本技术的夹片仅作夹合功能，因此该夹片不须采用昂贵的较佳导电性及讯号传输金属材料，本技术只须选用体积小的第一接脚、第二接脚采用具有较佳导电性及讯号传输功能的材料即可具有优良讯号传输效果，可具有降低成本及具有高质量功效，又本技术的金属夹片、第一接脚、第二接脚与塑胶壳座为可轻易分离组件，可具有易分离回收的环保功效。
附图说明
[0019]图1是本技术的讯号接头的分解图。
[0020]图2是本技术的讯号接头的壳座、夹片、第一接脚、第二接脚组合图。
[0021]图3是本技术的讯号接头的整体组合图。
[0022]图4是本技术的讯号接头对应图3的A
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A剖视及组合电连接线示意图。
[0023]图5是本技术的讯号接头对应图3的B
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B剖视图。
[0024]图6是本技术的讯号接头与插座插接剖视示意图。
[0025]图7是本技术的讯号接头与插座插接剖视示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]1壳座
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11第一壳部
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111扣孔
[0028]12第二壳部
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121扣体
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13中心轴
[0029]14端环部
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141凸环部
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15套接槽
[0030]151环壁
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152底壁
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种讯号接头，其特征在于，包括：一壳座，由硬质塑胶材料制造，包括可对接组成圆柱状的一第一壳部、一第二壳部，该壳座具有一中心轴，前端具有一端环部，该端环部中央设置一向后方凹入的套接槽，该套接槽具有环壁、底壁，又该底壁中央对应该中心轴位置轴向设置一前、后贯穿的第一组接孔；又该底壁靠近该环壁位置设置一对应轴向前后贯穿的第二组接孔；一夹片，由金属材质制造，并为圆弧形片体设于该壳座的套接槽的环壁位置，前方具有可弹性动作的夹合部；一第一接脚，为直条形体设于该壳座的第一组接孔位置，并其前段凸出于该壳座前端，后段具有凸出于该壳座后端的第一电连接部；一第二接脚，为直条形体设于该壳座的第二组接孔位置，并其前段位于该壳座的套接槽，后段具有凸出于该壳座后方的第二电连接部；一接合柱，前端与该壳座接合。2.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该夹片与该第一接脚、该第二接脚由不同金属材质制造，该夹片对应该壳座的第二组接孔位置设置轴向贯穿且不与该第二接脚接触的缺口。3.根据权利要求1所述的讯号接头，其特征在于，该壳座的套接槽的环壁前端具有一直径小于该环壁直径的环状挡缘，又该环壁朝向中央设置至少一凸体，又该夹片轴向长度小于该套接槽的底壁与挡缘间距，又该夹合部位于该夹片前方并朝向中央收缩，又该夹合部与该壳座的环壁之间具有用于使该夹合部弹性位移的扩张空间，又该夹合部对应该套接槽的凸体位置设置与该凸体接合的凹槽。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丰廷，
申请(专利权)人：吴丰廷，
类型：新型
国别省市：