一种弹片导通测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹片导通测试装置，包括：底座，底座上固定设置有支撑座；支撑座上固定设置有控制装置；控制装置的驱动端上固定设置有压合装置；底座上还可拆卸地设置有电路板，电路板的顶面设有第一金属触点，电路板的顶面还设置有三个第二金属触点；底座上还设有三个指示灯，三个指示灯分别与三个第二金属触点电连接；综上，本实用新型专利技术通过在底座上设置电路板，在电路板上设置第一金属触点和三个第二金属触点，在压合装置下压的情况下，可以直接将金属弹片的触点对应压在三个第二金属触点上，当金属弹片的三个分支均能导通的时候，底座上对应的三个指示灯便会对应亮起来，本实用新型专利技术的测试效率高、测试结果准确且稳定。用新型的测试效率高、测试结果准确且稳定。用新型的测试效率高、测试结果准确且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片导通测试装置


[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种弹片导通测试装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，金属弹片主要采用不锈钢材料制成，是开关器件上的一个重要组成部分，主要用于印刷线路板等硬性板的薄膜开关中，借助金属材料的回弹特性，可以给使用者提供良好的触觉反馈。
[0003]现有的弹片在加工过程中通常都采用冲压成型，在冲压过程中很容易导致弹片存在细微的断裂，或者弹片的形状与预定形状不符合，安装在开关上之后，弹片不能按照预定设计发生形变而导致弹片不能导通。因此在弹片加工完成后还需要对弹片进行导通测试。
[0004]如图1
‑
3所示为一种三角形的三触点金属弹片，目前市面上尚不存在针对这种形状的金属弹片的专用测试装置，金属弹片具有三个单独的触点，测试过程中需要针对每一个触点分别进行导通测试，测试效率底下、难以满足金属弹片的生产需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于公开了一种弹片导通测试装置，解决了现有生产过程中，对于特定型号的三触点金属弹片的导通测试效率低下的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种弹片导通测试装置，包括：底座，所述底座上固定设置有支撑座；所述支撑座上固定设置有控制装置；所述控制装置的驱动端上固定设置有用于使金属弹片变形的压合装置；所述底座上还可拆卸地设置有电路板，所述电路板的顶面设有可与金属弹片的固定端电连接的第一金属触点，所述电路板的顶面还设置有三个可与金属弹片的活动端相抵接的第二金属触点；所述底座上还设有三个指示灯，三个所述指示灯分别与三个所述第二金属触点电连接。
[0008]可选的，所述控制装置包括限位座、扳手、第一传动杆以及第二传动杆；所述限位座固定设置在支撑座上，所述扳手的一端转动设置在所述限位座上，所述第一传动杆的一端与扳手转动连接，所述第二传动杆滑动设置在所述限位座上，所述第一传动杆的另一端与第二传动杆的顶端转动连接，所述第二传动杆的底端与压合装置固定连接。
[0009]可选的，所述限位座上还设有套筒，所述第二传动杆滑动设置在所述套筒中，所述第二传动杆的底端穿过所述套筒后与压合装置固定连接。
[0010]可选的，所述压合装置包括连接块，所述连接块的顶部与第二传动杆的底部固定连接，所述连接块的底部可拆卸地设置有压块，所述压块的底部设有两个用于防止金属弹片向两侧偏移的限位板。
[0011]可选的，所述第一连接杆呈弧形。
[0012]可选的，所述扳手的自由端上还设有橡胶套。
[0013]可选的，还包括电源适配器，所述电源适配器与底座电连接。
[0014]可选的，所述电路板上还开设有两个可供金属弹片的定位脚插接的限位槽，两个所述限位槽分别设置在所述第一金属触点的两侧；在金属弹片的两个定位脚一一对应插接在两个所述限位槽中的情况下，金属弹片的固定端与所述第一金属触点电连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]本技术提供一种弹片导通测试装置，包括：底座，所述底座上固定设置有支撑座；所述支撑座上固定设置有控制装置；所述控制装置的驱动端上固定设置有用于使金属弹片变形的压合装置；所述底座上还可拆卸地设置有电路板，所述电路板的顶面设有可与金属弹片的固定端电连接的第一金属触点，所述电路板的顶面还设置有三个可与金属弹片的活动端相抵接的第二金属触点；所述底座上还设有三个指示灯，三个所述指示灯分别与三个所述第二金属触点电连接；综上所述，本技术通过在底座上设置电路板，在电路板上设置第一金属触点和三个第二金属触点，在压合装置下压的情况下，可以直接将金属弹片的触点对应压在三个第二金属触点上，当金属弹片的三个分支均可以导通的时候，底座上对应的三个指示灯便会对应亮起来，本技术的测试效率高、测试结果准确且稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所测试的金属弹片的主视图；
[0019]图2是本技术所测试的金属弹片的俯视图；
[0020]图3是本技术所测试的金属弹片的左视图；
[0021]图4是本技术一种弹片导通测试装置的立体示意图；
[0022]图5是电路板的俯视示意图；
[0023]图中，1、底座；11、指示灯；2、支撑座；31、限位座；32、扳手；33、第一传动杆；34、第二传动杆；35、套筒；36、橡胶套；41、连接块；42、压块；43、限位板；5、电路板；51、第一金属触点；52、第二金属触点；53、限位槽；6、金属弹片；61、定位脚。
具体实施方式
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
5所示的一种弹片导通测试装置，包括：底座1，所述底座1上固定设置有支撑座2；所述支撑座2上固定设置有控制装置；所述控制装置的驱动端上固定设置有用于使金属弹片6变形的压合装置；所述底座1上还可拆卸地设置有电路板5，所述电路板5的顶面设有可与金属弹片6的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片导通测试装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上固定设置有支撑座；所述支撑座上固定设置有控制装置；所述控制装置的驱动端上固定设置有用于使金属弹片变形的压合装置；所述底座上还可拆卸地设置有电路板，所述电路板的顶面设有可与金属弹片的固定端电连接的第一金属触点，所述电路板的顶面还设置有三个可与金属弹片的活动端相抵接的第二金属触点；所述底座上还设有三个指示灯，三个所述指示灯分别与三个所述第二金属触点电连接。2.根据权利要求1所述的一种弹片导通测试装置，其特征在于，所述控制装置包括限位座、扳手、第一传动杆以及第二传动杆；所述限位座固定设置在支撑座上，所述扳手的一端转动设置在所述限位座上，所述第一传动杆的一端与扳手转动连接，所述第二传动杆滑动设置在所述限位座上，所述第一传动杆的另一端与第二传动杆的顶端转动连接，所述第二传动杆的底端与压合装置固定连接。3.根据权利要求2所述的一种弹片导通测试装置，其特征在于，所述限位座上还设有套筒，所述第二传动杆滑动设置在所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪尹强，
申请(专利权)人：广州市晟阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：