【技术实现步骤摘要】
一种定长自动切条机及切条方法
[0001]本专利技术涉及切条机
,尤其涉及一种定长自动切条机及切条方法。
技术介绍
[0002]切条机是将片材整料裁切成小条或者小块的机器,方便进一步加工或者直接作为成品出售,该机器具有高效率、精确度的特点,被大多数橡胶制品厂使用,代替原始手工裁切,适用于各种软性材料的精密裁切。
[0003]橡胶在加工过程中,为了方便后续的使用,需要将一捆捆较长的橡胶条切割成一条条较短的橡胶条,目前的切条机虽然能够做到自动切条的效果,但是,在切条过程中,需要人工不断的放料与取料,导致自动切条机的工作效率降低,同时人工放料与取料的过程人体手指以及手臂等部位还需靠近切条机上的切条刀,存在一定的人身安全隐患,为此,我们设计了一种定长自动切条机及切条方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的切条机人工放料取料导致切条效率低,同时还存在一定人身安全隐患的问题,而提出的一种定长自动切条机及切条方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种定长自动切条机及切条方法,包括切割工作台,所述切割工作台上表面滑动安装有移动安装板,所述移动安装板与切割工作台之间还安装有用于驱动移动安装板移动的驱动机构一;所述移动安装板一侧设有移动切条刀,所述移动安装板通过安装支架连接有用于拉动移动切条刀上下移动的电动拉动机构,所述移动安装板顶部还安装有用于对移动切条刀限位的限位机构;所述切割工作台上表面固定连接有四个侧板,左右相邻两个 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定长自动切条机,包括切割工作台(1),其特征在于:所述切割工作台(1)上表面滑动安装有移动安装板(2),所述移动安装板(2)与切割工作台(1)之间还安装有用于驱动移动安装板(2)移动的驱动机构一;所述移动安装板(2)一侧设有移动切条刀(3),所述移动安装板(2)通过安装支架(4)连接有用于拉动移动切条刀(3)上下移动的电动拉动机构,所述移动安装板(2)顶部还安装有用于对移动切条刀(3)限位的限位机构;所述切割工作台(1)上表面固定连接有四个侧板(5),左右相邻两个所述侧板(5)之间贯穿并转动安装有调节丝杠(6),所述切割工作台(1)侧壁安装有用于驱动两根调节丝杠(6)同步转动的驱动机构二,两根所述调节丝杠(6)外表面均螺纹套接有丝杠螺母(7),两个所述丝杠螺母(7)之间固定安装有移动送料板(8);所述切割工作台(1)下方设有电动输送带(9),所述电动输送带(9)一侧设有安装底板(10),所述安装底板(10)上表面固定安装有多个顶料气缸(11),多个所述顶料气缸(11)顶部活塞端固定安装有同一个顶料板(12),所述切割工作台(1)侧壁通过U型安装架(13)连接有与顶料板(12)配合使用的推料机构。2.根据权利要求1所述的一种定长自动切条机,其特征在于:所述切割工作台(1)上表面固定安装有固定滑轨(14),所述移动安装板(2)下表面固定安装有移动滑轨(33),所述移动滑轨(33)滑动安装于固定滑轨(14)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种定长自动切条机,其特征在于:所述驱动机构一包括固定安装于移动安装板(2)下表面的伺服电机一(15),所述伺服电机一(15)驱动端固定安装有驱动轴(16),所述驱动轴(16)外表面固定套接有驱动齿轮(17),所述切割工作台(1)上表面固定安装有定位齿条(18),所述定位齿条(18)与驱动齿轮(17)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种定长自动切条机,其特征在于:所述电动拉动机构包括固定安装于安装支架(4)外侧壁上的切割电机(19),所述切割电机(19)驱动端固定连接有切割轴(20),所述切割轴(20)远离切割电机(19)一端固定连接有转动圆盘(21),所述转动圆盘(21)与移动切条刀(3)之间转动连接有活动曲杆(22)。5.根据权利要求1所述的一种定长自动切条机,其特征在于:所述限位机构包括固定安装于移动安装板(2)上表面的连接横杆(23),所述连接横杆(23)远离移动安装板(2)一端固定连接有限位套(24),所述移动切条刀(3)滑动安装于限位套(24)内侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种定长自动切条机,其特征在于:所述驱动机构二包括通过连接板(34)与切割工作台(1)连接的伺服电机二(25),所述伺服电机二(25)驱动端与其中一根调节丝杠(6)端部固定连接,两根所述调节丝杠(6)之间通过皮带(26)传动连接,两根所述调节丝杠(6)外表面均固定套接有用于安装皮带(26)的带轮。7.根据权利要求1所述的一种定长自动切条机,其特征在于:所述推料机构包括固定安装于U型安装架(13)外侧壁上的多个推料气缸(27),多个所述推料气缸(27)的活塞端固定连接有同一个推料板(28),所述推料板(28)安装高度大于切割工作...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘如均,
申请(专利权)人:盐城远诚机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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