一种便于上下料的切捆条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上下料的切捆条机，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有第一电机，所述底座上表面的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有小螺纹杆，所述固定板的同一侧固定连接有光滑杆，所述小螺纹杆和光滑杆上设置有固定块，所述固定块上设置有升降机构，所述第一电机的输出轴固定连接有矩形板，所述矩形板远离第一电机的一侧中心处固定连接有大螺纹杆，所述大螺纹杆远离第一电机的一端设置有螺母块，所述矩形板上设置有紧固机构，所述底座上设置有切割机构。本实用新型专利技术，大大缩短了对物料进行固定的时间，有效的减少了工人的劳动力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的切捆条机


[0001]本技术涉及切捆条机
，尤其涉及一种便于上下料的切捆条机。

技术介绍

[0002]切捆条机又称之为：切布机、切条机、切带机、割布机、割条机、捆条机或者裁条机，切捆条机能够将布料切割成各种宽度的直条，切捆条机是服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作等行业切捆条用设备的必备选择。目前，现有的切捆条机在对料卷进行切割时，需要将料卷套设在转轴上，但是转轴旋转时候，料卷与转轴之间易出现相对转动，从而使得料卷在切割的时候不稳定，导致切割误差大，而且切割好的物料需要工人将其一个一个从转轴上取下，不仅费时费力，还增加劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上下料的切捆条机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于上下料的切捆条机，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有第一电机，所述底座上表面的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有小螺纹杆，所述固定板的同一侧固定连接有光滑杆，所述小螺纹杆和光滑杆上设置有固定块，所述固定块上设置有升降机构，所述第一电机的输出轴固定连接有矩形板，所述矩形板远离第一电机的一侧中心处固定连接有大螺纹杆，所述大螺纹杆远离第一电机的一端设置有螺母块，所述矩形板上设置有紧固机构，所述底座上设置有切割机构。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板远离小螺纹杆的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定板并与小螺纹杆固定连接，所述第一电机由驱动电机和电机底座组成，所述小螺纹杆远离固定板的一端与电机底座的侧面转动连接，所述光滑杆远离固定板的一端与电机底座的同一侧固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的侧面开设有螺纹孔和光滑孔，所述固定块通过螺纹孔与小螺纹杆螺纹连接，所述固定块通过光滑孔与光滑杆滑动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构包括与固定块上表面固定连接的气缸，所述气缸的输出端固定连接有托板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述紧固机构包括与矩形板侧面固定连接的紧固框架，所述大螺纹杆上套设有伸缩支柱，所述伸缩支柱远离矩形板的一端固定安装有支撑圆板，所述伸缩支柱的另一端通过弹簧与紧固框架固定连接，所述紧固框架的内壁转动连接有L型板，所述紧固框架的内壁滑动连接有紧固板，所述伸缩支柱的外壁通过第一开槽块与L型板的一端活动连接，所述L型板的另一端通过第二开槽块与紧固板活动连接，所述紧固板的一端固定连接有紧固块，所述紧固板的另一端延伸至紧固框架的外侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述切割机构的底部设有滑板，所述滑板的顶部设置有第一滑轨，所述切割机构的底部开设有与第一滑轨适配的第一滑槽，所述底座的上表面设有第二滑轨，所述滑板的底部开设有与第二滑轨适配的第二滑槽。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]1、与现有技术相比，该便于上下料的切捆条机，工作时，将物料放进大螺纹杆中，此时启动第二电机带动小螺纹杆上的固定块运动，调节气缸将托板上升的合适高度，然后通过固定块运动带动托板将物料向紧固机构靠近，当物料靠近支撑圆板时，会带动伸缩支柱及弹簧向矩形板靠拢，此时伸缩支柱会带动L型板摆动，L型板靠近紧固板的一端往远离紧固框架的方向移动，从而带动紧固块往靠近大螺纹杆的方向移动，使紧固块紧固住物料，物料不易出现相互转动的情况，然后通过螺母块将物料进行限位固定，大大缩短了对物料进行固定的时间。
[0012]2、与现有技术相比，该便于上下料的切捆条机，切割完成后，将螺母块移出，再次启动第二电机，调节固定块和气缸，使托板位于靠近紧固机构一侧对切割后的物料进行移出，有效的减少了工人的劳动力，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于上下料的切捆条机的立体图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于上下料的切捆条机的紧固机构结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于上下料的切捆条机的固定块与升降机构结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、第一电机；3、切割机构；4、固定板；5、第二电机；6、滑板；7、小螺纹杆；8、光滑杆；9、螺纹孔；10、光滑孔；11、固定块；12、气缸；13、托板；14、大螺纹杆；15、螺母块；16、紧固框架；17、伸缩支柱；18、支撑圆板；19、弹簧；20、矩形板；21、L型板；22、第一开槽块；23、第二开槽块；24、紧固板；25、紧固块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，本技术提供的一种便于上下料的切捆条机：包括底座1，底座1上表面一侧固定安装有第一电机2，底座1上表面的另一侧固定连接有固定板4，固定板4的一侧转动连接有小螺纹杆7，固定板4的同一侧固定连接有光滑杆8，固定板4远离小螺纹杆7的一侧固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴贯穿固定板4并与小螺纹杆7固定连接，第一电机2由驱动电机和电机底座组成，小螺纹杆7远离固定板4的一端与电机底座的侧面转动连接，光滑杆8远离固定板4的一端与电机底座的同一侧固定连接，小螺纹杆7和光滑杆8上设置有固定块11，固定块11的侧面开设有螺纹孔9和光滑孔10，固定块11通过螺纹孔9与小螺纹杆7螺纹连接，固定块11通过光滑孔10与光滑杆8滑动连接，固定块11上设置有升降
机构，升降机构包括与固定块11上表面固定连接的气缸12，气缸12的输出端固定连接有托板13，第一电机2的输出轴固定连接有矩形板20，矩形板20远离第一电机2的一侧中心处固定连接有大螺纹杆14，大螺纹杆14远离第一电机2的一端设置有螺母块15，设置的螺母块15是为了更好的固定物料，矩形板20上设置有紧固机构，紧固机构包括与矩形板20侧面固定连接的紧固框架16，大螺纹杆14上套设有伸缩支柱17，伸缩支柱17远离矩形板20的一端固定安装有支撑圆板18，伸缩支柱17的另一端通过弹簧19与紧固框架16固定连接，紧固框架16的内壁转动连接有L型板21，紧固框架16的内壁滑动连接有紧固板24，伸缩支柱17的外壁通过第一开槽块22与L型板21的一端活动连接，L型板21的另一端通过第二开槽块23与紧固板24活动连接，紧固板24的一端固定连接有紧固块25，紧固板24的另一端延伸至紧固框架16的外侧，底座1上设置有切割机构3，切割机构3的底部设有滑板6，滑板6的顶部设置有第一滑轨，切割机构3的底部开设有与第一滑轨适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的切捆条机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定安装有第一电机(2)，所述底座(1)上表面的另一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧转动连接有小螺纹杆(7)，所述固定板(4)的同一侧固定连接有光滑杆(8)，所述小螺纹杆(7)和光滑杆(8)上设置有固定块(11)，所述固定块(11)上设置有升降机构，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有矩形板(20)，所述矩形板(20)远离第一电机(2)的一侧中心处固定连接有大螺纹杆(14)，所述大螺纹杆(14)远离第一电机(2)的一端设置有螺母块(15)，所述矩形板(20)上设置有紧固机构，所述底座(1)上设置有切割机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的切捆条机，其特征在于：所述固定板(4)远离小螺纹杆(7)的一侧固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴贯穿固定板(4)并与小螺纹杆(7)固定连接，所述第一电机(2)由驱动电机和电机底座组成，所述小螺纹杆(7)远离固定板(4)的一端与电机底座的侧面转动连接，所述光滑杆(8)远离固定板(4)的一端与电机底座的同一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的切捆条机，其特征在于：所述固定块(11)的侧面开设有螺纹孔(9)和光滑孔(10)，所述固定块(11)通过螺纹孔(9)与小螺纹杆(7)螺纹连接，所述固定块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘如均，
申请(专利权)人：盐城远诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：