一种柴油机曲轴加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及曲轴领域，且公开了一种柴油机曲轴加工用抛光机，包括工作架、调节架和抛光机构，工作架的前端固定安装有控制器，工作架的内部转动安装有丝杆，工作架的顶部与调节架滑动连接，调节架的顶部通过电动推杆滑动安装有滑动架，滑动架的一侧转动连接有夹持机构，夹持机构一侧的调节架顶部固定连接有固定板，固定板的另一侧转动安装有限位机构，丝杆后端的工作架内部转动安装有螺杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够根据柴油机曲轴需要进行抛光位置的不同，对抛光机构、夹持机构和限位机构的位置进行移动调节，从而提高了装置的灵活性能，便于工作人员对柴油机曲轴进行抛光处理。曲轴进行抛光处理。曲轴进行抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机曲轴加工用抛光机


[0001]本技术涉及曲轴的领域，尤其是涉及一种柴油机曲轴加工用抛光机。

技术介绍

[0002]柴油机中的曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，在对曲轴进行加工处理时，需要对其的表面进行抛光处理，因为曲轴的形状较为特殊，其需要进行抛光的位置较多，且分布在不同的面上，如公告号为CN213225628U的中国技术专利公开了及一种抛光机，包括抛光机主架，所述抛光机主架设有抛光槽，所述抛光槽设有抛光主轴，所述抛光主轴设有安装头，所述抛光槽设有颗粒槽和碎屑槽，所述颗粒槽位于所述安装头下方，所述碎屑槽位于所述颗粒槽与所述安装头之间，所述碎屑槽设有至少两个吸收口，所述吸收口设置于所述安装头的两侧，所述吸收口朝向所述安装头方向；
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，CN213225628U存在有无法根据柴油机曲轴需要进行抛光位置的不同，对抛光机构的位置进行调节使用，从而不便于工作人员对曲轴进行抛光处理的缺陷；
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术无法根据柴油机曲轴需要进行抛光位置的不同，对抛光机构的位置进行调节使用，从而不便于工作人员对曲轴进行抛光处理的问题，本申请提供一种柴油机曲轴加工用抛光机。
[0006]本申请提供的一种柴油机曲轴加工用抛光机采用如下的技术方案：
[0007]一种柴油机曲轴加工用抛光机，包括工作架、调节架和抛光机构，所述工作架的前端固定安装有控制器，所述工作架的内部转动安装有丝杆，工作架的顶部与调节架滑动连接，所述调节架的顶部通过电动推杆滑动安装有滑动架，所述滑动架的一侧转动连接有夹持机构，所述夹持机构一侧的调节架顶部固定连接有固定板，所述固定板的另一侧转动安装有限位机构，所述丝杆后端的工作架内部转动安装有螺杆，抛光机构的底部与工作架的顶部滑动连接，且该抛光机构位于调节架的后端，所述抛光机构的内侧转动安装有转动架，所述转动架的外围贴附有抛光层。
[0008]优选的，所述固定板的一侧固定安装有电动机，且电动机与限位机构的一侧固定连接，工作架的一侧固定安装有第三电机，且第三电机与螺杆之间固定连接。将曲轴固定在限位机构和夹持机构之间后，利用电动机可带动限位机构进行转动，从而实现对曲轴进行转动调节，利用第三电机可带动螺杆进行转动，通过安装滑块，可便于带动滑块和抛光机构进行移动，从而实现自动对抛光的位置进行调节，便于工作人员对装置进行使用。
[0009]优选的，所述抛光机构的一侧固定安装有第二电机，且第二电机与转动架之间固
定连接，螺杆的外围转动安装有滑块，且滑块的顶部与抛光机构之间固定连接。利用第二电机可带动转动架进行转动，从而可更换抛光层与曲轴之间的接触位置，避免抛光层的一个位置长时间与曲轴之间进行进行抛光而出现磨损，影响对曲轴抛光的效果。
[0010]优选的，所述转动架的两侧固定安装有连接块，且连接块与抛光机构的内部活动连接。在转动架进行转动的过程中，连接块跟随转动架同步进行转动，可对转动架的转动轨迹进行引导和限定，从而提高了装置的稳定性能。
[0011]优选的，所述控制器一侧的工作架前端固定安装有第一电机，且第一电机与丝杆之间固定连接，调节架与丝杆的外围转动连接。利用第一电机可带动丝杆进行转动，从而带动调节架进行移动，便于工作人员对曲轴的位置进行移动调节。
[0012]优选的，所述丝杆两侧的工作架内部固定安装有限位杆，且限位杆的外围与调节架之间滑动连接。通过安装限位杆，可在第一电机带动丝杆进行转动，同时带动调节架进行移动时，对调节架的移动轨迹进行引导和限定，从而提高了装置的稳定性能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过调节机构之间的相互配合，根据不同曲轴需要进行抛光位置的不同，利用第三电机对抛光机构的位置进行移动调节，再利用第一电机将抛光层的前端与曲轴之间贴合，可利用电动机带动夹持机构和限位机构进行转动，从而可利用抛光层的前端对曲轴的表面进行抛光处理，当利用利用抛光层的前端对曲轴的表面进行抛光处理完成后，可继续通过第三电机和第一电机之间的相互配合，将抛光层的两侧与曲轴之间相贴合，再利用电动机带动曲轴进行转动，实现对曲轴进行抛光处理，从而提高了装置的灵活性能，便于工作人员对柴油机曲轴进行抛光处理。
附图说明
[0015]图1是申请实施例的立体图；
[0016]图2是申请实施例的工作架剖面局部结构示意图；
[0017]图3是申请实施例的抛光机构剖面爆炸局部结构示意图。
[0018]图中：1、工作架；101、限位杆；2、调节架；3、抛光机构；301、滑块；4、第一电机；401、丝杆；5、控制器；6、电动推杆；7、滑动架；8、夹持机构；9、限位机构；10、抛光层；11、第二电机；12、电动机；13、第三电机；1301、螺杆；14、转动架；1401、连接块；15、固定板。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提出的一种柴油机曲轴加工用抛光机，包括工作架1、调节架2和抛光机构3，工作架1的前端固定安装有控制器5，工作架1的内部转动安装有丝杆401，工作架1的顶部与调节架2滑动连接，调节架2的顶部通过电动推杆6滑动安装有滑动架7，滑动架7的一侧转动连接有夹持机构8，夹持机构8一侧的调节架2顶部固定连接有固定板15，固定板15的另一侧转动安装有限位机构9，丝杆401后端的工作架1内部转动安装有螺杆1301，抛光机构3的底部与工作架1的顶部滑动连接，且该抛光机构3位于调节架2的后端，抛光机构3的内侧转动安装有转动架14，转动架14的外围贴附有抛光层10。
[0022]基于实施例1的柴油机曲轴加工用抛光机工作原理是：工作人员将需要进行抛光的柴油机曲轴放置在夹持机构8和限位机构9之间，根据不同曲轴长度的不同，工作人员可利用电动推杆6带动滑动架7在调节架2的顶部进行移动，使得夹持机构8的一侧与限位机构9的另一侧与曲轴之间相贴合，在通过对夹持机构8和限位机构9进行调节，从而实现对曲轴进行夹持限位，便于后续对柴油机曲轴进行抛光工作，根据不同曲轴需要进行抛光位置的不同，工作人员可利用第三电机13带动螺杆1301进行转动，从而对抛光机构3的位置进行移动调节，再利用第一电机4带动丝杆401进行转动，从而实现自动将曲轴向抛光机构3靠近，工作人员将抛光层10的前端与曲轴之间贴合后，可利用电动机12带动夹持机构8和限位机构9进行转动，从而对曲轴进行转动调节，从而可利用抛光层10的前端对曲轴的表面进行抛光处理，曲轴的一个位置抛光完成后，可通过第三电机13和第一电机4之间的相互配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机曲轴加工用抛光机，包括工作架(1)、调节架(2)和抛光机构(3)，其特征在于：所述工作架(1)的前端固定安装有控制器(5)，所述工作架(1)的内部转动安装有丝杆(401)，工作架(1)的顶部与调节架(2)滑动连接，所述调节架(2)的顶部通过电动推杆(6)滑动安装有滑动架(7)，所述滑动架(7)的一侧转动连接有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)一侧的调节架(2)顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的另一侧转动安装有限位机构(9)，所述丝杆(401)后端的工作架(1)内部转动安装有螺杆(1301)，抛光机构(3)的底部与工作架(1)的顶部滑动连接，且该抛光机构(3)位于调节架(2)的后端，所述抛光机构(3)的内侧转动安装有转动架(14)，所述转动架(14)的外围贴附有抛光层(10)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机曲轴加工用抛光机，其特征在于：所述固定板(15)的一侧固定安装有电动机(12)，且电动机(12)与限位机构(9)的一侧固定连接，工作架(1)的一侧固定安装有第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀成，付成洋，储远虎，
申请(专利权)人：合肥康东柴油机配套有限公司，
类型：新型
国别省市：