一种干熄焦环境除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种干熄焦环境除尘系统，涉及干熄焦技术领域，包括：第一冷却阻火器、第二冷却阻火器以及布袋除尘单元，第一冷却阻火器设置有第一进气口与第二进气口，第一进气口与干熄炉高温烟气产生区相连通，第二进气口与干熄炉低温烟气产生区相连通，第二冷却阻火器的进气口与装焦烟尘产生区相连通，第一冷却阻火器与第二冷却阻火器的出气口与布袋除尘单元的进气口相连通；本实用新型专利技术中在利用冷却阻火器对干熄炉处以及焦罐装焦处产生的烟尘进行处理后，利用布袋除尘单元进行除尘，提高除尘效果的基础上，第一冷却阻火器与第二冷却阻火器分别处理高温烟气，实现分流处理，提高对高温烟气的冷却效果，延长布袋除尘单元内布袋的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦环境除尘系统


[0001]本技术涉及干熄焦
，特别是涉及一种干熄焦环境除尘系统。

技术介绍

[0002]干熄焦工艺在生产过程中，主要产生烟尘或粉尘污染空气环境的部位例如：干熄炉顶部在向干熄炉送入红焦之前，需先开启干熄炉顶盖，由于干熄炉内处于正压状态，启盖时会向外逸出大量烟尘；干熄炉预存室的放散管、惰性气体循环风机放散的气体都含有烟尘，是烟尘排放源；干熄炉排焦处至带式输送机落料点，将产生大量焦粉尘外逸；热回收焦炉推焦装置推动平接焦车中的焦饼在落入焦罐过程中由于落差较高，将产生大量焦粉尘外逸。上述这些位置排放的烟尘，如果不加以控制和净化就会严重污染环境。
[0003]现有技术中常用布袋除尘器对烟气进行除尘，但是干熄焦工艺中产生的烟尘的温度高，容易对布袋进行高温损坏，降低其使用寿命，为此部分工厂在布袋除尘器与吸烟口之间设置一个冷却装置为烟气进行冷却，在长时间工作下，全部高温烟气通过该冷却装置进行冷却，对冷却介质的需求高，能耗高，而且冷却效果较差，导致较高温度的烟气进入到布袋除尘器中，降低布袋除尘器内布袋的使用寿命。
[0004]因此人们亟需一种除尘效果好、冷却效果好，使用寿命长的干熄焦环境除尘系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种干熄焦环境除尘系统，以解决上述现有技术存在的问题，在利用冷却阻火器对干熄炉处以及焦罐装焦处产生的烟尘进行处理后，利用布袋除尘单元进行除尘，提高除尘效果的基础上，第一冷却阻火器与第二冷却阻火器分担高温烟气，实现分流处理，提高对高温烟气的冷却效果，进而延长布袋除尘单元内布袋的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种干熄焦环境除尘系统，包括第一冷却阻火器、第二冷却阻火器以及布袋除尘单元，所述第一冷却阻火器设置有第一进气口与第二进气口，所述第一进气口与干熄炉高温烟气产生区相连通，所述第二进气口与干熄炉低温烟气产生区相连通，所述第二冷却阻火器的进气口与装焦烟尘产生区相连通，所述第一冷却阻火器与所述第二冷却阻火器的出气口与布袋除尘单元的进气口相连通。
[0007]优选的，所述第一进气口通过第一高温气路与干熄炉高温烟气产生区相连通，所述第二进气口通过低温气路与干熄炉低温烟气产生区相连通，所述第一高温气路与所述低温气路靠近所述第一冷却阻火器的端部通过连通气路相连通，所述低温气路对应所述连通气路与所述第一冷却阻火器之间的部分以及所述连通气路上均设置有电控阀门。
[0008]优选的，所述干熄炉高温烟气产生区包括干熄炉顶盖装焦区域、干熄炉顶部预存放散口以及循环风机放散口，所述干熄炉低温烟气产生区包括干熄炉底部排焦溜槽区域、平板闸门排灰口区域、排焦落料区域、焦转运站落料区域以及焦仓落料区域，所述装焦烟尘
产生区包括焦罐装焦区域，所述第一高温气路连通所述干熄炉顶盖装焦区域的管段上设置有调节阀门，所述调节阀门与所述电控阀门均与控制系统电连接。
[0009]优选的，所述第二冷却阻火器通过第二高温气路与装焦烟尘产生区相连通，所述第二高温气路上设置有与外界环境连通的第一进气阀。
[0010]优选的，所述布袋除尘单元的进气口处设置有温度传感器，所述第二冷却阻火器与所述布袋除尘单元之间的管路上设置有与外界环境连通的第二进气阀，所述第一进气阀、所述第二进气阀以及所述温度传感器与控制系统电连接。
[0011]优选的，所述第一进气阀与所述第二进气阀为电控气动蝶阀，所述布袋除尘单元的压缩空气反吹结构与所述电控气动蝶阀的气动控制端连接。
[0012]优选的，所述第一进气阀与所述第二进气阀的进气口均设置有消声器。
[0013]优选的，所述干熄焦环境除尘系统还包括焦粉收集单元，所述焦粉收集单元包括第一刮板输送机、第二刮板输送机、提升机以及焦粉贮仓，所述布袋除尘单元的出料口与所述第一刮板输送机的进料口相连通，所述第一刮板输送机、第一冷却阻火器以及第二冷区阻火器的出料口均依次通过所述第二刮板输送机以及所述提升机与所述焦粉贮仓相连通。
[0014]优选的，所述布袋除尘单元包括若干个第一布袋除尘器、若干个第二布袋除尘器以及压缩空气储气罐，所述第一布袋除尘器与所述第一冷却阻火器连通，所述第二布袋除尘器与所述第二冷却阻火器连通，所述压缩空气储气罐的进气口与压缩空气外网连通，出气口分别与所述第一布袋除尘器与所述第二布袋除尘器相连通。
[0015]优选的，所述布袋除尘单元还包括抽气排烟机构，所述抽气排烟机构包括除尘风机以及烟囱，所述第一布袋除尘器与所述第二布袋除尘器的出气口通过所述除尘风机与所述烟囱连通。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]1、本技术中在利用冷却阻火器对干熄炉处以及焦罐装焦处产生的烟尘进行处理后，利用布袋除尘单元进行除尘，提高除尘效果的基础上，第一冷却阻火器与第二冷却阻火器分别处理干熄炉以及焦罐装焦处的高温烟气，实现对总体高温烟气的分流处理，提高对高温烟气的冷却效果，进而降低最终进入到布袋除尘单元内的烟气温度，有利于延长布袋除尘单元内布袋的使用寿命，同时布袋无需选用较高耐热性的产品，可降低布袋的成本。
[0018]2、本技术中干熄焦炉顶的高温烟气是间断性的，在此基础上，当干熄焦炉顶的高温烟气不产生时，可通过打开连通气路上的电控阀门，关闭低温气路对应连通气路与第一冷却阻火器之间管段上的电控阀门，使得低温烟气经连通气路进入到第一高温气路中，并从第一高温气路进入到第一冷却阻火器内，直吹冷却阻火器内的冷却板，辅助降低冷却板的温度，减少能源的消耗。
[0019]3、本技术中在无低温烟气产生的装焦烟尘产生区的第二高温气路上，利用第一进气阀在高温烟气不产生时，通过吸入外界环境空气直吹冷却阻火器内的冷却板，辅助降低冷却板的温度，减少能源的消耗。
[0020]4、本技术中利用布袋除尘单元所需要的压缩空气反吹结构作为控制电控气动蝶阀的控制器，可减少额外的控制结构的使用，降低成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术干熄焦环境除尘系统的系统图；
[0023]其中，1、第一冷却阻火器；2、第二冷却阻火器；3、第一高温气路；4、低温气路；5、第二高温气路；6、电控阀门；7、调节阀门；8、干熄炉顶盖装焦区域；9、干熄炉顶部预存放散口；10、循环风机放散口；11、干熄炉底部排焦溜槽区域；12、平板闸门排灰口区域；13、排焦落料区域；14、焦转运站落料区域；15、焦仓落料区域；16、焦罐装焦区域；17、第一进气阀；18、火花传感器；19、第二进气阀；20、消声器；21、第一刮板输送机；22、第二刮板输送机；23、提升机；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦环境除尘系统，其特征在于，包括第一冷却阻火器、第二冷却阻火器以及布袋除尘单元，所述第一冷却阻火器设置有第一进气口与第二进气口，所述第一进气口与干熄炉高温烟气产生区相连通，所述第二进气口与干熄炉低温烟气产生区相连通，所述第二冷却阻火器的进气口与装焦烟尘产生区相连通，所述第一冷却阻火器与所述第二冷却阻火器的出气口与布袋除尘单元的进气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦环境除尘系统，其特征在于，所述第一进气口通过第一高温气路与干熄炉高温烟气产生区相连通，所述第二进气口通过低温气路与干熄炉低温烟气产生区相连通，所述第一高温气路与所述低温气路靠近所述第一冷却阻火器的端部通过连通气路相连通，所述低温气路对应所述连通气路与所述第一冷却阻火器之间的部分以及所述连通气路上均设置有电控阀门。3.根据权利要求2所述的一种干熄焦环境除尘系统，其特征在于，所述干熄炉高温烟气产生区包括干熄炉顶盖装焦区域、干熄炉顶部预存放散口以及循环风机放散口，所述干熄炉低温烟气产生区包括干熄炉底部排焦溜槽区域、平板闸门排灰口区域、排焦落料区域、焦转运站落料区域以及焦仓落料区域，所述装焦烟尘产生区包括焦罐装焦区域，所述第一高温气路连通所述干熄炉顶盖装焦区域的管段上设置有调节阀门，所述调节阀门与所述电控阀门均与控制系统电连接。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦环境除尘系统，其特征在于，所述第二冷却阻火器通过第二高温气路与装焦烟尘产生区相连通，所述第二高温气路上设置有与外界环境连通的第一进气阀。5.根据权利要求4所述的一种干熄焦环境除尘系统，其特征在于，所述布袋除尘单元的进气口处设置有温...

【专利技术属性】
技术研发人员：金胜，李诗洋，
申请(专利权)人：鞍山华泰环能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：