本发明专利技术提供一种水汽烟尘的处理装置及处理方法，包括换热器、散热风机和过滤器，换热器用于对水汽烟尘通过换热进行降温处理；散热风机安装于所述换热器的一侧，所述散热风机能够对水汽烟尘产生吸力作用，使水汽烟尘进入散热器中；过滤器安装于所述散热风机远离散热器的一侧，用于对水汽烟尘进行过滤处理。与现有技术相比，本方案中通过换热器和散热风机对水汽烟尘多次并呈梯度的进行降温处理，再经过过滤，使水汽烟尘被处理后达到排放要求进行排放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种水汽烟尘的处理装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及烟尘
，特别是涉及一种水汽烟尘的处理装置及处理方法。
技术介绍
[0002]在炼焦过程中，推焦机对焦炉推焦后，在炉门口处残留的摘门时掉落的焦炭称头尾焦，头尾焦处理装置是推焦机或拦焦机上的重要组成部分。现6米的焦炉推焦车尾焦的收集采用水冲式头尾焦处理装置完成，水冲式头尾焦处理装置包括给水装置、分离装置、尾焦输送管路、循环系统，以及电气控制系统；水冲式头尾焦处理装置在收集尾焦过程中会产生大量水汽烟尘通过烟囱排放至大气中。
[0003]根据《钢铁企业超低排放改造技术指南》中要求，因地制宜选择无组织排放控制技术，根据产尘点的情况和扬尘污染的特点，因地制宜选择收尘技术措施，预防和治理无组织排放粉尘污染。目前，通过水冲式头尾焦处理装置对尾焦进行处理后，所产生的水汽烟尘不符合排放要求。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种水汽烟尘的处理装置，用于解决现有技术中对推焦车头尾焦进行处理后，所排放的水汽烟尘不符合要求的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种水汽烟尘的处理装置包括：
[0006]换热器，用于对水汽烟尘通过换热进行降温处理；
[0007]散热风机，安装于所述换热器的一侧，所述散热风机能够对水汽烟尘产生吸力作用，使水汽烟尘进入散热器中；
[0008]过滤器，安装于所述散热风机远离散热器的一侧，用于对水汽烟尘进行过滤处理。
[0009]可选的，还包括壳体，所述壳体包裹在所述换热器、所述散热风机和所述过滤器并形成通气管道，所述散热风机位于所述换热器和所述过滤器之间，水汽烟尘在所述通气管道内依次经过所述换热器、所述散热风机和所述过滤器。
[0010]可选的，所述通气管道包括进气口和出气口，所述出气口与推焦车的管道连通。
[0011]可选的，所述换热器通过水管连接有水箱，所述水管上安装有循环水泵，所述换热器的换热面积为15
㎡
。
[0012]可选的，所述换热器包括换热部和冷凝部，所述冷凝部的温度低于所述换热部的温度，所述冷凝部靠近所述散热风机。
[0013]可选的，所述过滤器采用活性炭对水汽烟尘进行过滤。
[0014]可选的，所述进气口处连接有余焦斗，所述余焦斗的一侧连接输焦槽。
[0015]可选的，所述散热风机使所述输焦槽处产生真空吸力，水汽烟尘在真空吸力的作用下沿输焦槽进入所述通气管道内。
[0016]相应的，本专利技术还提供一种水汽烟尘的处理方法，其采用上述任一项的水汽烟尘
处理装置对水汽烟尘进行处理，所述处理方法包括以下步骤：
[0017]利用所述散热风机的吸力作用将水汽烟尘抽吸至所述换热器中；
[0018]通过所述换热器对水汽烟尘进行至少2次降温处理，再通过散热风机对水汽烟尘进行降温处理；
[0019]所述过滤器对水汽烟尘进行过滤和切割处理并排出。
[0020]可选的，通过所述换热器对水汽烟尘进行至少2次降温处理，再通过散热风机对水汽烟尘进行降温处理，包括：
[0021]通过所述换热器对水汽烟尘进行至少2次降温处理，第一次降温至70℃以下，第二次降温至50℃以下，通过散热风机对水汽烟尘进行降温至30℃以下。
[0022]上述一种水汽烟尘的处理装置所实现的方案中，通过推焦车尾焦进行水冲式处理后，所产生的水汽烟尘，在散热风机的吸力作用下进入换热器中，通过换热器和散热风机依次对水汽烟尘进行降温处理，将水汽烟尘中的水汽进行冷凝，然后通过水汽烟尘中的烟尘进行过滤处理，水汽烟尘经过本方案中的水汽烟尘的处理装置进行处理后，除去水汽和烟尘，并在过滤过程中被切割成漫放射气流排除，形成不可见空气流，排放符合相关要求。与现有技术相比，本方案中通过换热器和散热风机对水汽烟尘多次并呈梯度的进行降温处理，再经过过滤，使水汽烟尘被处理后达到排放要求进行排放。
附图说明
[0023]图1显示为一示例性实施例示出的一种水汽烟尘的处理装置的结构示意图。
[0024]实施例中附图标记说明包括：
[0025]输焦槽10、余焦斗11、换热器12、水管13、循环水泵14、水箱15、散热风机16、过滤器17、壳体18。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0027]以下将参照附图和优选实施例来说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。
[0028]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0029]在下文描述中，探讨了大量细节，以提供对本专利技术实施例的更透彻的解释，然而，对本领域技术人员来说，可以在没有这些具体细节的情况下实施本专利技术的实施例是显而易
见的，在其他实施例中，以方框图的形式而不是以细节的形式来示出公知的结构和设备，以避免使本专利技术的实施例难以理解。
[0030]如图1所示，在一示例性的实施例中，一种水汽烟尘的处理装置包括：
[0031]换热器12，用于对水汽烟尘通过换热进行降温处理；
[0032]散热风机16，安装于所述换热器12的一侧，所述散热风机16能够对水汽烟尘产生吸力作用，使水汽烟尘进入散热器中；
[0033]过滤器17，安装于所述散热风机16远离散热器的一侧，用于对水汽烟尘进行过滤处理。
[0034]其中，换热器12内部具有至少两级换热功能，在水汽烟尘通过换热器12的过程中能够进行至少两次降热处理，散热风机16具备至少0.3MPA的吸力，能够将水汽烟尘从换热器12处抽入，并从过滤器17处流出。
[0035]在具体实施过程中，通过推焦车尾焦进行水冲式处理后，水和高温的焦炭接触所产生的水汽烟尘，在散热风机16的吸力作用下进入换热器12中，通过换热器12和散热风机16依次对水汽烟尘进行降温处理，将水汽烟尘中的水汽进行冷凝，然后通过水汽烟尘中的烟尘进行过滤处理，水汽烟尘经过本方案中的水汽烟尘的处理装置进行处理后，除去水汽和烟尘，并在过滤过程中被切割成漫放射气流排除，形成不可见空气流，排放符合相关要求。
[0036]在一些实施例中，还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水汽烟尘的处理装置，其特征在于，包括：换热器，用于对水汽烟尘通过换热进行降温处理；散热风机，安装于所述换热器的一侧，所述散热风机能够对水汽烟尘产生吸力作用，使水汽烟尘进入散热器中；过滤器，安装于所述散热风机远离散热器的一侧，用于对水汽烟尘进行过滤处理。2.根据权利要求1所述的一种水汽烟尘的处理装置，其特征在于：还包括壳体，所述壳体包裹在所述换热器、所述散热风机和所述过滤器并形成通气管道，所述散热风机位于所述换热器和所述过滤器之间，水汽烟尘在所述通气管道内依次经过所述换热器、所述散热风机和所述过滤器。3.根据权利要求2所述的一种水汽烟尘的处理装置，其特征在于：所述通气管道包括进气口和出气口，所述出气口与推焦车的管道连通。4.根据权利要求3所述的一种水汽烟尘的处理装置，其特征在于：所述换热器通过水管连接有水箱，所述水管上安装有循环水泵，所述换热器的换热面积为15
㎡
。5.根据权利要求4所述的一种水汽烟尘的处理装置，其特征在于：所述换热器包括换热部和冷凝部，所述冷凝部的温度低于所述换热部的温度，所述冷凝部靠近所述散热风机。6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖军，向荣，刘志成，杨灼铜，曾庆勇，祁豫宁，邵雍，刘浪，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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