本申请实施例提供了一种干熄焦的冷却装置、干熄炉及干熄焦系统，包括冷却水流通通道和冷却水箱；其中，冷却水流通通道设置在干熄炉的预存室的侧壁中；冷却水流通通道包括进水口和出水口；进水口与冷却水箱通过进水管道连通；冷却水箱中存放的冷却水通过进水管道和进水口，流入冷却水流通通道，在冷却水流通通道换热后通过出水口排出。通过本申请实施例的干熄焦的冷却装置，可以提高红焦的冷却效率。可以提高红焦的冷却效率。可以提高红焦的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦的冷却装置、干熄炉及干熄焦系统
[0001]本申请涉及干熄焦
，特别是涉及一种干熄焦的冷却装置、干熄炉及干熄焦系统。
技术介绍
[0002]目前随着节能环保要求的提高，对焦炭采用干熄焦冷却法逐渐受到焦化厂的青睐。所谓干熄焦冷却即将红热焦炭导入干熄炉，与循环气体进行热交换冷却焦炭，从干熄炉环形气道引出的最高可达1050℃循环气体经一次除尘器重力沉降除去粗粒焦粉或焦块后，进入干熄焦锅炉换热，温度降至155～175℃。由锅炉出来的低温循环气体，经二次除尘器进一步除去粒度更小的粉尘后，由循环风机加压送入干熄炉循环使用。在传统干熄焦工艺中，循环气体需要与锅炉内水分换热，使得循环气体得以降温，降温后的循环气体再经过除尘器除尘然后由循环风机加压送入干熄炉，对炉内红热焦炭进行降温，不仅结构复杂而且管路较长，导致换热效率并不高。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种干熄焦的冷却装置、干熄炉及干熄焦系统，以实现提高对红焦的冷却效率。具体技术方案如下：
[0004]本公开第一方面的实施例提出了一种干熄焦的冷却装置，包括：
[0005]冷却水流通通道和冷却水箱；其中，所述冷却水流通通道设置在干熄炉的预存室的侧壁中；所述冷却水流通通道包括进水口和出水口；所述进水口与所述冷却水箱通过进水管道连通；
[0006]所述冷却水箱中存放的冷却水通过所述进水管道和所述进水口，流入所述冷却水流通通道，在冷却水流通通道换热后通过所述出水口排出。
[0007]本公开实施例的第一方面提供了一种干熄焦的冷却装置，设于侧壁的冷却水流通通道是指预存室的侧壁内部具有中空的部分，该中空的部分即为供冷却水流通的通道，其中进水口设置于预存室的侧壁，且与冷却水流通通道的横截面呈一定夹角，比如可以垂直于冷却水流通通道的横截面，进水口的一端与冷却水流通通道连通，另一端与进水管连通。同理，出水口也设置于预存室的侧壁，且与冷却水流通通道的横截面呈一定夹角，比如可以垂直于冷却水流通通道的横截面，出水口的一端与冷却水流通通道连通，另一端用于排出换热后的冷却水。进水口和出水口均与冷却水流通通道连通，且进水口和出水口可以设置于同一横截面的位置，从而使得出水口排出的冷却水为充分换热后的冷却水。
[0008]通过冷却水流通通道内流动的冷却水对预存室内的红焦进行冷却即水冷，由于水的比热容较大，升高同样的温度能够吸收大量的热量，因而具有较好的冷却效果，能够提高对红焦的冷却效率，且水冷还具有静音效果好的优点。与传统干熄焦工艺中通过循环气体进行冷却即风冷的方式相比，冷却水直接对红焦进行换热，省去了循环气体先与锅炉内水分换热进行降温的步骤，也不需要其他的介质将热量从红热的焦炭传导至冷却水，能够减
少中间换热过程中的热损失，因而换热效率更高，而且结构更加简单。
[0009]另外，根据本申请实施例的干熄焦的冷却装置，还可具有如下技术特征：
[0010]一些实施例中，所述干熄炉的预存室具有内墙和外墙；所述冷却水流通通道设置在内墙中。
[0011]一些实施例中，所述出水口连接有出水管道，所述进水管道上设有流量计和调节阀；和/或，所述出水管道上设有所述流量计和所述调节阀，所述流量计用于检测所述进水管道和/或所述出水管道内的流量，所述调节阀用于根据所述流量计检测到的流量调节冷却水的流量。
[0012]一些实施例中，所述进水管道上还设有第一截止阀；和/或，所述出水管道上还设有第二截止阀，所述第一截止阀用于关断所述进水管道，第二截止阀用于关断所述出水管道。
[0013]一些实施例中，形成所述冷却水流通通道的侧壁以及所述进水管道和所述出水管道的内壁均设有防腐耐高温涂层。
[0014]一些实施例中，所述干熄焦的冷却装置还包括冷水泵，所述冷水泵设在所述冷却水箱与所述进水口之间。
[0015]一些实施例中，所述冷却水流通通道为设置在所述预存室的侧壁内的密封空腔或水冷壁。
[0016]一些实施例中，所述干熄焦的冷却装置还包括与所述预存室连通的进气管道和出气管道，所述进气管道内流通有用于冷却红焦的气体，所述出气管道用于排出换热后的气体。
[0017]一些实施例中，所述干熄焦的冷却装置还包括：与所述进气管道和所述出气管道的另一端连通的干熄焦锅炉，以及设于所述干熄焦锅炉与所述干熄炉之间的循环风机，所述循环风机在靠近干熄炉的一端与换热器连通，所述干熄焦锅炉内的水与气体换热，以使气体降温，降温后的所述气体由所述循环风机加压，再经过换热器换热后输送至干熄炉内。
[0018]本申请实施例的第二方面提供了一种干熄炉，包括任一项所述的干熄焦的冷却装置，所述干熄炉的预存室的侧壁设置有冷却水流通通道；冷却水流通通道包括进水口和出水口；所述进水口与外部的冷却水箱通过进水管道连通；所述外部的冷却水箱中存放的冷却水通过所述进水管道和所述进水口，流入所述冷却水流通通道，在冷却水流通通道换热后通过所述出水口排出。
[0019]本申请实施例的第三方面提供了一种干熄焦系统，所述干熄焦系统包括由所述的干熄焦的冷却装置。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0021]图1为本申请实施例提供的干熄焦的冷却装置在一种实施例中的结构示意图，其中，调节阀位于进水管道；
[0022]图2为本申请实施例提供的干熄焦的冷却装置在第二种实施例中的结构示意图，其中，调节阀位于出水管道；
[0023]图3为本申请实施例提供的干熄焦的冷却装置在第三种实施例中的结构示意图，其中，调节阀位于进水管道；
[0024]图4为本申请实施例提供的干熄焦的冷却装置在第四种实施例中的结构示意图，其中，调节阀位于出水管道；
[0025]图5为本申请实施例提供的干熄炉的俯视图。
[0026]附图标记：
[0027]10
‑
干熄炉；20
‑
冷却水箱；11
‑
预存室；12
‑
炉顶；13
‑
冷却室；110
‑
侧壁；120
‑
内墙；130
‑
外墙；111
‑
冷却水流通通道；112
‑
进水口；113
‑
出水口；21
‑
进水管道；22
‑
出水管道；211
‑
流量计；212
‑
调节阀；213
‑
第一截止阀；216
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第二截止阀；214
‑
第一温度计；215
‑
第一压力计；221
‑
第二压力计；222
‑
第二温度计；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦的冷却装置，其特征在于，包括：冷却水流通通道(111)和冷却水箱(20)；其中，所述冷却水流通通道(111)设置在干熄炉(10)的预存室(11)的侧壁(110)中；所述冷却水流通通道(111)包括进水口(112)和出水口(113)；所述进水口(112)与所述冷却水箱(20)通过进水管道(21)连通；所述冷却水箱(20)中存放的冷却水通过所述进水管道(21)和所述进水口(112)，流入所述冷却水流通通道(111)，在冷却水流通通道(111)换热后通过所述出水口(113)排出。2.根据权利要求1所述的干熄焦的冷却装置，其特征在于，所述干熄炉(10)的预存室(11)具有内墙(120)和外墙(130)；所述冷却水流通通道(111)设置在内墙(120)中。3.根据权利要求1所述的干熄焦的冷却装置，其特征在于，所述出水口(113)连接有出水管道(22)，所述进水管道(21)上设有流量计(211)和调节阀(212)；和/或，所述出水管道(22)上设有所述流量计(211)和所述调节阀(212)，所述流量计(211)用于检测所述进水管道(21)和/或所述出水管道(22)内的流量，所述调节阀(212)用于根据所述流量计(211)检测到的流量调节冷却水的流量。4.根据权利要求3所述的干熄焦的冷却装置，其特征在于，形成所述冷却水流通通道(111)的侧壁以及所述进水管道(21)和所述出水管道(22)的内壁均设有防腐耐高温涂层。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的干熄焦的冷却装置，其特征在于，所述干熄焦的冷却装置还包括冷水泵(30)，所述冷水泵(30)设在所述冷却水箱(20)与所述进水口(112)之间。6.根据权利要求1
‑
4中任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓明，闫振，郝立祥，于鹏飞，贾楠，赵月，刘欢，贠博，
申请(专利权)人：鞍山华泰环能工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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