本实用新型专利技术涉及贴标技术领域，具体公开了一种光伏组件贴标装置及设备，该装置包括标签承载台、承载座及驱动承载座沿竖直方向及水平方向移动的移动模组，承载座上设置有真空吸附组件、第一旋转驱动件及第二旋转驱动件；标签承载台能够接收打印输出的标签；真空吸附组件能够吸附固定位于标签承载台上的标签；第一旋转驱动件能够驱动真空吸附组件绕水平方向旋转，使得真空吸附组件所吸附的标签的粘接面朝上；第二旋转驱动件能够驱动真空吸附组件绕竖直方向旋转，以调整真空吸附组件所吸附的标签的放置方向。该装置及设备能够实现在玻璃板的下表面贴标，并且标签的放置方向可调整，满足客户在同一工位上不同的贴标需求。客户在同一工位上不同的贴标需求。客户在同一工位上不同的贴标需求。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件贴标装置及设备
[0001]本技术涉及贴标
，尤其涉及一种光伏组件贴标装置及设备。
技术介绍
[0002]在太阳能电池板(即光伏组件)的自动化工艺生产中，需要对放置有若干电池串的承载玻璃板进行临时贴标，以便于对玻璃板内所包含电池串的规格参数等进行标记。
[0003]目前对于玻璃板的贴标作业主要是利用贴标机构将打印机打出的标签纸直接盖贴在玻璃板的上方表面，如公开号为CN217805777U的专利公开了一种太阳能光伏组件标签贴标机构，将标签放置在光伏板上，然后通过下压滚轮下压，从而将标签贴在光伏板的上表面。但是，由于在贴标结束后，还需要对电池串进行相关PE工艺以及摆串工艺处理等，若直接将标签粘贴在玻璃板的上表面，很容易影响后续工艺的正常推进。
[0004]针对客户提出的需求，需对现有的光伏组件贴标装置进行改进，以实现在玻璃板下表面进行各种不同放置方向的贴标。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提出一种光伏组件贴标装置及设备，能够实现在玻璃板的下表面贴标，并且标签的放置方向可调整，满足客户在同一工位上不同的贴标需求。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种光伏组件贴标装置，包括标签承载台、承载座及驱动所述承载座沿竖直方向及水平方向移动的移动模组，所述承载座上设置有真空吸附组件、第一旋转驱动件及第二旋转驱动件；所述标签承载台能够接收打印输出的标签；所述真空吸附组件能够吸附固定位于所述标签承载台上的标签；所述第一旋转驱动件能够驱动所述真空吸附组件绕水平方向旋转，使得所述真空吸附组件所吸附的标签的粘接面朝上；所述第二旋转驱动件能够驱动所述真空吸附组件绕竖直方向旋转，以调整所述真空吸附组件所吸附的标签的放置方向。
[0008]进一步地，所述标签承载台的顶面沿垂直标签输入方向间隔设置有若干个齿条。
[0009]进一步地，各所述齿条与所述标签承载台一体加工成型，且所述齿条的顶端设有有机硅环氧树脂涂层；或者
[0010]所述标签承载台的顶面连接有硅胶板，各所述齿条一体成型于所述硅胶板上。
[0011]进一步地，所述标签承载台连接有用于调整其在水平方向及竖直方向的位置的调节组件。
[0012]进一步地，所述第二旋转驱动件为安装在所述承载座上的第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的输出端连接有倒L型板，所述第一旋转驱动件为安装在所述倒L型板一侧的第一旋转气缸。
[0013]进一步地，所述真空吸附组件包括连接板、固定板及真空吸附板；所述连接板位于所述倒L型板内侧，并连接于所述第一旋转气缸的驱动端；所述固定板通过一组弹性组件连
接于所述连接板的下方，所述真空吸附板连接于所述固定板的下方一端，且底面阵列开设有若干个吸附孔。
[0014]进一步地，所述移动模组包括用于驱动所述承载座上下移动的升降驱动模组，所述升降驱动模组水平滑动连接于机架上，所述机架上安装有驱动所述升降驱动模组水平滑动的水平驱动模组。
[0015]进一步地，所述标签承载台处设置有光纤传感器，用于检测所述标签承载台上是否载有标签。
[0016]一种光伏组件贴标设备，包括标签打印机、用于输送玻璃板的输送机构及上述的光伏组件贴标装置，所述标签承载台位于所述标签打印机的出口处；所述输送机构的输送方向与所述承载座的水平移动方向垂直。
[0017]本技术的有益效果为：本技术的一种光伏组件贴标装置及设备，可实现按照打印输出时的标签放置方向将标签粘贴在光伏组件玻璃板的底面，也可以将标签放置方向调整后粘贴在光伏组件玻璃板的底面，从而避免光伏组件玻璃板上的标签影响后续工艺的正常推进，同时满足客户在同一工位上不同的贴标需求。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的一种光伏组件贴标装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术提供的一种光伏组件贴标装置在另一角度的结构示意图。
[0020]图3是图2中Ⅰ处的放大示意图。
[0021]图4是本技术提供的一种光伏组件贴标设备的结构示意图。
[0022]图5是图4中的标签打印机的结构示意图。
[0023]图6是图5中的Ⅱ处的放大示意图。
[0024]图7是标签粘贴在玻璃板下表面的一个实施例的结构示意图。
[0025]图8是标签粘贴在玻璃板下表面的另一实施例的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
标签承载台；11
‑
齿条；2
‑
承载座；21
‑
倒L型板；3
‑
移动模组；31
‑
升降驱动模组；32
‑
水平驱动模组；4
‑
真空吸附组件；41
‑
连接板；42
‑
固定板；43
‑
真空吸附板；5
‑
第一旋转驱动件；6
‑
第二旋转驱动件；7
‑
调节组件；71
‑
第一连接杆；72
‑
第二连接杆；73
‑
第三连接杆；74
‑
第一连接块；75
‑
第二连接块；76
‑
固定块；8
‑
机架；81
‑
滑轨；9
‑
玻璃板；91
‑
标签；100
‑
标签打印机；200
‑
输送机构。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]如图1至6所示，一种光伏组件贴标装置，包括标签承载台1、承载座2及驱动承载座2沿竖直方向及水平方向移动的移动模组3，承载座2上设置有真空吸附组件4、第一旋转驱动件5及第二旋转驱动件6。其中，标签承载台1用于接收打印输出的标签；真空吸附组件4用于吸附固定位于标签承载台1上的标签；第一旋转驱动件5用于驱动真空吸附组件4绕水平方向旋转，使得真空吸附组件4所吸附的标签的粘接面朝上；第二旋转驱动件6用于驱动真空吸附组件4绕竖直方向旋转，以调整真空吸附组件4所吸附的标签的放置方向。
[0029]具体的，如图5和6所示，标签承载台1的顶面沿垂直标签输入方向间隔设置有若干
个齿条11。采用该结构，可减少标签与标签承载台1的接触面，以便于更容易地从标签承载台1取走标签。
[0030]作为本技术的一个实施例，各齿条11与标签承载台1一体加工成型，且齿条11的顶端设有有机硅环氧树脂涂层；作为本技术的另一实施例，标签承载台1的顶面连接有硅胶板，各齿条11一体成型于硅胶板上。这两个实施例中，通过在硅胶层或采用硅胶材质的齿条，以减小标签的粘性附着力，从而降低真空吸附组件4吸取标签的难度。
[0031]其中，标签承载台1连接有用于调整其在水平方向及竖直方向的位置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件贴标装置，其特征在于，包括标签承载台(1)、承载座(2)及驱动所述承载座(2)沿竖直方向及水平方向移动的移动模组(3)，所述承载座(2)上设置有真空吸附组件(4)、第一旋转驱动件(5)及第二旋转驱动件(6)；所述标签承载台(1)能够接收打印输出的标签；所述真空吸附组件(4)能够吸附固定位于所述标签承载台(1)上的标签；所述第一旋转驱动件(5)能够驱动所述真空吸附组件(4)绕水平方向旋转，使得所述真空吸附组件(4)所吸附的标签的粘接面朝上；所述第二旋转驱动件(6)能够驱动所述真空吸附组件(4)绕竖直方向旋转，以调整所述真空吸附组件(4)所吸附的标签的放置方向。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述标签承载台(1)的顶面沿垂直标签输入方向间隔设置有若干个齿条(11)。3.根据权利要求2所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，各所述齿条(11)与所述标签承载台(1)一体加工成型，且所述齿条(11)的顶端设有有机硅环氧树脂涂层；或者所述标签承载台(1)的顶面连接有硅胶板，各所述齿条(11)一体成型于所述硅胶板上。4.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述标签承载台(1)连接有用于调整其在水平方向及竖直方向的位置的调节组件(7)。5.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述第二旋转驱动件(6)为安装在所述承载座(2)上的第二旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志京，冯波，
申请(专利权)人：苏州智慧谷激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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