贴装吸头加热模组制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机领域技术，尤其是指一种贴装吸头加热模组；包括有基座、安装于基座的第一活动杆、安装于第一活动杆的加热板以及安装于加热板的吸附板，第一活动杆具有贯穿其上下表面的第一真空流道，加热板具有贯穿其上下表面的第一避让孔，第一避让孔的一端与第一真空流道的另一端连通；吸附板具有贯穿其上下表面的第一吸孔，第一吸孔与第一避让孔连通；第一吸孔、第一避让孔以及第一真空流道的中心点位于同一轴线上。与现有技术相比，由于采用的是吸附板结构，这样能够增大与标签之间的接触面积，从而能够使整个标签的粘性进行激活，可以保证标签能够牢固地粘贴在物品上；而且，同轴设置的第一吸孔能够有利于提高贴标签的作业精度。的作业精度。的作业精度。

【技术实现步骤摘要】
贴装吸头加热模组


[0001]本技术涉及贴标机领域技术，尤其是指一种贴装吸头加热模组。

技术介绍

[0002]贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。
[0003]现有技术中，用于贴标机的吸头模组，出现了很多能够将吸头和加热整合到一起的模组；如中国专利技术专利CN 112010082 B公告的加热双吸头物料夹持装置，加热机构可以与外部的热源控制器相连，在吸附物料前，可以通过热源控制器启动加热机构，使加热机构上的加热部产生高温，并将热量直接传递给压块上的第一吸头。当待吸附的物料为带有离型纸的双面胶时，可以驱动组件受外部驱动模组的作用可以带动压块移动至物料区，并在竖直方向上下降至第一吸头与双面胶接触的位置处；启动真空发生器，使第一吸头产生吸附力，以将带有离型纸的双面胶吸附在第一吸头上。
[0004]专利技术人在研发吸头加热模组时，发现虽然现有技术中能够将吸头和加热模组整合到一起；但是由于加热模组与吸头的设置有所欠佳，导致加热模组只能对吸头的部分进行导热并传递到标签，从而对标签的粘性激活；通常吸头的尺寸很小，一旦进行粘贴较大的标签时，标签只有局部区域能够与吸头进行接触，导致标签其余没有接触的部分不能激活粘性，这样表面贴合之后，依然存在贴合不牢固的问题。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种贴装吸头加热模组，有效地解决现有技术中的吸头加热模组结构设计存在不合理，导致加热模组只能对标签局部区域进行加热，不能保证标签全部区域的激活粘性的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0008]一种贴装吸头加热模组，包括：基座；第一活动杆，安装于基座；第一活动杆具有贯穿其上下表面的第一真空流道，第一真空流道的一端与外界真空发生装置连通；加热板，安装于第一活动杆的另一端，加热板具有贯穿其上下表面的第一避让孔，第一避让孔的一端与第一真空流道的另一端连通；吸附板，安装于加热板的底部；吸附板具有贯穿其上下表面的第一吸孔，第一吸孔与第一避让孔连通；第一吸孔、第一避让孔以及第一真空流道的中心点位于同一轴线上。
[0009]本申请提供的一种贴装吸头加热模组的有益效果在于：与现有技术相比，本申请第一活动杆通过安装加热板，并在加热板的底部安装吸附板，吸附板具有能够吸附标签的第一吸孔进行贴标签作业时，对第一真空流道进行抽真空，能够让第一吸孔将标签吸住，然后经由加热板将热量经吸附板而传递到标签上，由于采用的是吸附板结构，这样能够增大与标签之间的接触面积，从而能够使整个标签的粘性进行激活，可以保证标签能够牢固地
粘贴在物品上；而且，由于第一吸孔以及第一真空流道的中心点位于同一轴线上，同轴设置的第一吸孔能够有利于提高贴标签的作业精度。
[0010]作为一种优选方案：第一活动杆的另一端设置有第一限位板，第一限位板的底部安装有第一隔热座，加热板固定安装于第一隔热座的底部。
[0011]作为一种优选方案：第一限位板的底部设置有第一限位柱，第一隔热座的顶部设置有供第一限位柱插入的第一限位孔；第一隔热座的底部设置有第二限位柱，加热板设置有供第二限位柱插入的第二限位孔。
[0012]作为一种优选方案：加热板安装有加热棒，加热棒位于第一避让孔的侧旁。
[0013]作为一种优选方案：加热板安装有温度传感器，温度传感器位于加热棒和第一避让孔之间。
[0014]作为一种优选方案：基座具有固定座体，固定座体具有第一安装腔室，第一安装腔室内可转动安装有第二活动杆，第一活动杆可上下移动地安装于第二活动杆的底部。
[0015]作为一种优选方案：固定座的一侧面设置有能够与第一安装腔室连通的第一气孔；第二活动杆具有第二真空流道，第二活动杆的顶部侧面具有能够连通第一安装腔室以及第二真空流道的第一通孔；第二活动杆的底部具有第二通孔，第一活动杆的顶部可移动插入第二通孔中，使第一真空流道与第二真空流道连通。
[0016]作为一种优选方案：第一活动杆套设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的一端抵靠抵靠第一活动杆，第一缓冲弹簧的另一端抵靠第二活动杆，使第一活动杆能够相对第二活动杆上下位移。
[0017]作为一种优选方案：基座顶部安装有第一电机，第一电机的转轴与第二活动杆的顶部连接。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请实施例提供的贴装吸头加热模组的立体结构示意图；
[0020]图2是图1所示的贴装吸头加热模组的剖视图；
[0021]图3是图2所示的A处局部放大图；
[0022]图4是图2所示的B处局部放大图；
[0023]图5是图2所示的C处局部放大图；
[0024]图6是图1所示的局部结构分解图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]10、基座；11、固定座体；111、第一安装腔室；1111、密封槽；112、第一气孔；113、气管连接件；12、第二活动杆；121、第二真空流道；122、第一通孔；123、第二通孔；125、密封部件；1251、主体部；1252、V型弹性部；126、滚珠花键；13、第一电机；
[0027]20、第一活动杆；21、第一真空流道；22、第一限位板；221、第一限位柱；23、第一隔热座；231、第一限位孔；232、第二限位柱；24、第一缓冲弹簧；25、第一限位环；26、第二限位
环；
[0028]30、加热板；31、第一避让孔；32、第二限位孔；33、加热棒；34、温度传感器；35、第一安装孔；36、第二安装孔；
[0029]40、吸附板；41、第一吸孔。
具体实施方式
[0030]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0032]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴装吸头加热模组，其特征在于：包括：基座（10）；第一活动杆（20），安装于基座（10）；第一活动杆（20）具有贯穿其上下表面的第一真空流道（21），第一真空流道（21）的一端与外界真空发生装置连通；加热板（30），安装于第一活动杆（20）的另一端，加热板（30）具有贯穿其上下表面的第一避让孔（31），第一避让孔（31）的一端与第一真空流道（21）的另一端连通；吸附板（40），安装于加热板（30）的底部；吸附板（40）具有贯穿其上下表面的第一吸孔（41），第一吸孔（41）与第一避让孔（31）连通；第一吸孔（41）、第一避让孔（31）以及第一真空流道（21）的中心点位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的贴装吸头加热模组，其特征在于：所述第一活动杆（20）的另一端设置有第一限位板（22），第一限位板（22）的底部安装有第一隔热座（23），加热板（30）固定安装于第一隔热座（23）的底部。3.根据权利要求2所述的贴装吸头加热模组，其特征在于：所述第一限位板（22）的底部设置有第一限位柱（221），第一隔热座（23）的顶部设置有供第一限位柱（221）插入的第一限位孔（231）；所述第一隔热座（23）的底部设置有第二限位柱（232），加热板（30）设置有供第二限位柱（232）插入的第二限位孔（32）。4.根据权利要求1所述的贴装吸头加热模组，其特征在于：所述加热板（30）安装有加热棒（33），加热棒（33）位于第一避让孔（31）的侧旁。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进发，韩良，何军松，
申请(专利权)人：广东展扬智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：