【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测设备，尤其涉及一种矩阵光纤式镀晶镜片检测装置。
技术介绍
1、数码镜片又称蔡司数码型镜片是专门针对缓解数码设备带来的眼部压力而研发的眼镜镜片，但是现有的数码镜片不具备缓冲功能，当数码镜片与眼睛摔落到地面的时候，冲击力容易导致数码镜片被摔坏，安全性较低，其次保护性能较差，数码镜片的表面容易出现被划伤的现象，不利于数码镜片的使用寿命，降低了数码镜片的使用效果。因此，人们研发出具备镀晶层的镜片以提高镜片的结构性能，例如，通过设置的上镀晶层和下镀晶层，能够提高数码镜片表面的硬度和抗氧化性能，减少数码镜片表面被划伤的现象，进一步提高对数码镜片的保护效果。
2、现有技术中，大多数的镀晶镜片呈曲面结构设置，为了提高镜片的质量水平，人们在生产过程中需要对镜片进行检测工序，例如，申请号为：201120289382.6，名称为自由曲面镜片的检测装置的技术专利中公开了“自由曲面镜片的检测装置，包括光源发生器，透镜组，光点矩阵编码器和面阵图像传感器，其特征在于：所述平行光源发生器包括光源和沿着投射光路引导来自所述光源的投射光的投射光学系统；所述透镜组使入射单色光束经其扩束变为至待测试镜片的通光孔径的平行光束；所述光点矩阵编码器设置在透镜组和待测试镜片之间；所述待测试镜片为自由曲面镜片；所述面阵图像传感器为500万以上像素面阵图像传感器。本技术的自由曲面镜片的检测装置具有检测装置设计新颖、结构紧凑，检测步骤设计合理、操作简单和能检测自由曲面镜片的整个面形的顶焦度分布信息的优点”
3、由上述内容可得，传统的曲面镀晶镜片
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，旨在解决现有技术中的镜片为曲面，在非静态下，镜片偏移造成光折射方向不定，单点式的光纤照射红外光镜片偏移后，无法稳定反射回接收区，导致检测结果产生较大偏差的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，包括夹持机构和矩阵式检测机构，所述夹持机构用于夹紧待检测镜片；所述矩阵式检测机构包括连接架和矩阵光纤传感器，所述连接架设置在所述夹持机构的夹持端，所述矩阵光纤传感器设置在所述连接架上；其中，所述夹持机构的夹持端为两组，两组所述夹持机构的夹持端之间形成用于容纳待检测镜片的夹持槽，所述夹持机构的夹持端能够调整所述夹持槽张开或闭合，所述连接架设置在所述夹持机构的夹持端内壁上，所述矩阵光纤传感器的投射范围能够覆盖在位于所述夹持槽内的待检测镜片上。
3、可选地，所述矩阵光纤传感器的输出端沿线性方向铺设，使所述矩阵光纤传感器所发出的检测光线形成的探测范围呈方形阵列结构设置。
4、可选地，所述夹持机构包括安装座、驱动源和平移偏摆组件，所述安装座设置有容纳型腔；所述驱动源设置在所述容纳型腔内；所述平移偏摆组件的端部滑动连接在所述安装座上；其中，所述驱动源的输出端与所述平移偏摆组件驱动连接，所述平移偏摆组件经所述驱动源驱动沿所述安装座的长度方向作线性移动，使所述夹持槽的宽度改变，所述平移偏摆组件的偏摆端始终往所述夹持槽的内侧方向旋转偏摆。
5、可选地，所述平移偏摆组件的数量为两组，所述驱动源通过传动组件驱动两组所述平移偏摆组件相对滑动。
6、可选地，所述传动组件包括连接轴、枢轴和连接臂，所述连接轴的一端与所述驱动源的输出端固定连接，所述连接轴的另一端与所述枢轴转动连接，所述枢轴远离所述连接轴的端部与所述连接臂的端部转动连接，所述连接臂的另一端与所述平移偏摆组件转动连接。
7、可选地，所述平移偏摆组件包括滑座、连接板、摆臂和夹持块，所述滑座与所述安装座滑动连接，所述连接板与所述滑座固定连接，所述连接板与所述传动组件转动连接，所述摆臂与所述连接板转动连接，所述夹持块设置在所述摆臂远离所述连接板的端部；其中，所述摆臂的中间位置与所述连接板转动连接，所述连接板远离所述滑座的端部与所述摆臂远离所述夹持块的端部通过弹性件连接，所述弹性件始终驱动所述摆臂的端部往所述夹持槽的方向移动。
8、可选地，所述连接板上设置有限位轴，所述限位轴用于防止所述摆臂旋转过度，当所述摆臂远离所述夹持块的端部与所述限位轴抵接时，所述夹持槽的宽度达到最大极限。
9、本技术实施例提供的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：当夹持机构将待检测镜片夹持固定时，矩阵式检测机构的检测端正对待检测曲面镀晶镜片；相较于现有技术中的镜片为曲面，在非静态下，镜片偏移造成光折射方向不定，单点式的光纤照射红外光镜片偏移后，无法稳定反射回接收区，导致检测结果产生较大偏差的技术问题，本技术实施例提供的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置中，由于矩阵光纤传感器通过连接架固定安装在夹持机构的夹持端，因此，镜片与矩阵光纤传感器近乎同步移动，始终处于相对静止状态，探测光线反馈并不会收到机械振动的影响而偏折，有效地提高检测装置的检测精准度，进而提高镜片产品质量，有利于企业发展。
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1.一种矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述矩阵光纤传感器的输出端沿线性方向铺设，使所述矩阵光纤传感器所发出的检测光线形成的探测范围呈方形阵列结构设置。
3.根据权利要求1所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括：
4.根据权利要求3所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述平移偏摆组件的数量为两组，所述驱动源通过传动组件驱动两组所述平移偏摆组件相对滑动。
5.根据权利要求4所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述传动组件包括连接轴、枢轴和连接臂，所述连接轴的一端与所述驱动源的输出端固定连接，所述连接轴的另一端与所述枢轴转动连接，所述枢轴远离所述连接轴的端部与所述连接臂的端部转动连接，所述连接臂的另一端与所述平移偏摆组件转动连接。
6.根据权利要求4所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述平移偏摆组件包括滑座、连接板、摆臂和夹持块，所述滑座与所述安装座滑动连接，所述连接板与所述滑座固定连接，所
7.根据权利要求6所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述连接板上设置有限位轴，所述限位轴用于防止所述摆臂旋转过度，当所述摆臂远离所述夹持块的端部与所述限位轴抵接时，所述夹持槽的宽度达到最大极限。
...【技术特征摘要】
1.一种矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述矩阵光纤传感器的输出端沿线性方向铺设，使所述矩阵光纤传感器所发出的检测光线形成的探测范围呈方形阵列结构设置。
3.根据权利要求1所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括：
4.根据权利要求3所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述平移偏摆组件的数量为两组，所述驱动源通过传动组件驱动两组所述平移偏摆组件相对滑动。
5.根据权利要求4所述的矩阵光纤式镀晶镜片检测装置，其特征在于：所述传动组件包括连接轴、枢轴和连接臂，所述连接轴的一端与所述驱动源的输出端固定连接，所述连接轴的另一端与所述枢轴转动连接，所述枢轴远离所述连接轴的端部与所述连接臂的端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进发，戴荣宏，何安成，
申请(专利权)人：广东展扬智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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