一种刮板钢用钻孔装置、钻孔系统及钻床制造方法及图纸

本申请实施例提供一种刮板钢用钻孔装置、钻孔系统及钻床，其中钻孔装置与刮板钢配合使用，包括基座，所述基座的上方通过至少一个升降组件连接有钻孔组件，所述基座顶部设置有夹紧组件，所述夹紧组件位于所述钻孔组件的正下方；所述夹紧组件包括由下至上依次设置的支撑部件、限位部件和压紧部件；所述限位部件包括间隔平行设置的第一纵夹板和第二纵夹板，所述支撑部件、所述第一纵夹板、所述第二纵夹板之间设置有容纳空间；所述压紧部件将所述刮板钢沿纵向抵紧于所述容纳空间内；具有操作简单、工作效率高、钻削质量高、同时实现对刮板钢的定位和夹紧的有益效果；适用于钻孔设备的技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板钢用钻孔装置、钻孔系统及钻床


[0001]本申请涉及钻孔设备的
，具体涉及一种刮板钢用钻孔装置、钻孔系统及钻床。

技术介绍

[0002]刮板钢属于煤机用热轧异型钢，刮板钢的两端均需要设置有工艺孔，使高强度螺栓穿过工艺孔将刮板钢的两端分别通过开口式连接环与刮板输送机或转载机的矿用圆环链相连接，从而推动煤移动实现对煤的输送。
[0003]通常在刮板钢的制备工艺中先将热轧异型钢切成所需长度，然后采用夹具对刮板钢进行定位，然后再放置于钻床上对两个工艺孔进行依次钻削。采用上述方法对刮板钢进行钻孔时，需要对刮板钢定位两次，钻削两次，其操作复杂，作业人员的劳动强度大，批量生产的效率低；且由于刮板钢的表面形状不规则，因此使用台钳、V型支架等普通夹具对刮板钢进行定位时，容易出现误差，使两个工艺孔的钻削质量得不到保证。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种刮板钢用钻孔装置、钻孔系统及钻床。
[0005]根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种刮板钢用钻孔装置，与刮板钢配合使用，包括：基座，所述基座的上方通过至少一个升降组件连接有钻孔组件，所述基座顶部设置有夹紧组件，所述夹紧组件位于所述钻孔组件的正下方；所述夹紧组件包括由下至上依次设置的支撑部件、限位部件和压紧部件；所述限位部件包括间隔平行设置的第一纵夹板和第二纵夹板，所述支撑部件、所述第一纵夹板、所述第二纵夹板之间设置有容纳空间；所述压紧部件将所述刮板钢沿纵向抵紧于所述容纳空间内。
[0006]更优选地，所述压紧部件包括沿横向同轴设置的旋转轴、第一轴套和第二轴套；所述旋转轴上连接有驱动部件，所述旋转轴依次贯穿所述第一轴套和所述第二轴套；所述第一轴套的外壁底部和所述第二轴套的外壁底部分别设置于所述第一纵夹板顶部和所述第二纵夹板顶部；所述旋转轴的外壁上还套设有环状基盘，所述环状基盘位于所述第一轴套和所述第二轴套之间；所述环状基盘的外壁上套设有偏心轮，所述偏心轮伸入所述容纳空间内与所述刮板钢的顶部抵触连接。
[0007]优选地，所述第一纵夹板上与所述第二纵夹板相靠近的第一侧板与水平面呈垂直设置；所述第二纵夹板上与所述第一纵夹板相靠近的第二侧板与水平面呈
°
倾斜设置，使得所述第一纵夹板顶部与所述第二纵夹板顶部之间的间隔小于所述第一纵夹板底部和所述第二纵夹板底部之间的间隔。
[0008]优选地，所述钻孔组件包括分动箱箱体，所述分动箱箱体的内部设置有主动齿轮部件和设置于所述主动齿轮部件纵向两侧的两个从动齿轮部件；两个所述从动齿轮部件位于所述容纳空间的正上方；所述主动齿轮部件包括主动轴和套设于所述主动轴中部外壁上
的主动齿轮；所述主动轴与设置于外界的驱动钻孔部件的驱动端相连接；所述从动齿轮部件包括从动轴和套设于所述从动轴中部外壁上的从动齿轮；两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合连接；所述从动轴的底部均设置有钻头夹，所述钻头夹内夹持有刀具。
[0009]更优选地，所述分动箱箱体包括上壳体和下壳体；所述主动轴的上部与所述上壳体之间设置有第一单列向心球轴承和第一油封，所述第一油封设置于所述第一单列向心球轴承的上方；所述主动轴的下部与所述下壳体之间设置有圆锥滚子轴承和第二油封，所述第二油封设置于所述圆锥滚子轴承的下方；所述主动轴、所述第一单列向心球轴承、所述第一油封、所述圆锥滚子轴承和所述第二油封均呈同轴设置。
[0010]优选地，所述从动轴的上部与所述上壳体之间由下至上依次设置有第二单列向心球轴承、单向推力球轴承和第三油封；所述从动轴的下部与所述下壳体之间设置有第四油封和两个第三单列向心球轴承，所述第四油封设置于两个所述第三单列向心球轴承的下方；所述从动轴、第二单列向心球轴承、单向推力球轴承、第三油封、第三单列向心球轴承和第四油封均呈同轴设置。
[0011]更优选地，所述支撑部件包括支撑顶板，所述支撑顶板的下方通过间隔设置的两个立柱连接于所述基座的顶部；所述立柱的外侧连接有支撑肋板，所述支撑肋板的顶部与所述支撑顶板相连接，所述支撑肋板的底部与所述基座的顶部相连接。
[0012]更优选地，两个所述立柱之间设置有接屑组件；所述接屑组件位于所述容纳空间的正下方。
[0013]根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种刮板钢用钻孔系统，包括：刮板钢和如上面任一项所述的刮板钢用钻孔装置；所述刮板钢的顶部中间沿纵向设置有第一通槽；所述刮板钢的底部中间沿纵向设置有第二通槽；所述刮板钢的两端均设置有待钻孔位；所述刮板钢的两侧设置于所述第一纵夹板和所述第二纵夹板之间，所述刮板钢的两侧底部设置于所述支撑部件的顶部；所述压紧部件伸入所述第一通槽内将刮板钢抵紧于所述容纳空间内；所述钻孔组件设置于所述待钻孔位的正上方。
[0014]根据本申请实施例的第三个方面，提供了一种刮板钢用钻床，包括钻床本体和设置于钻床本体上的如上面任一项所述的刮板钢用钻孔装置；所述钻床本体上设置有驱动钻孔部件，所述驱动钻孔部件的驱动端与所述钻孔组件相连接。
[0015]本申请中通过升降组件将钻孔组件平稳地下降至作业位，或平稳提升至初始位；通过夹紧组件对刮板钢进行了有效的定位和夹紧，能够精确对准刮板钢上的待钻孔位，将带钻孔位处钻削出工艺孔，同时在对工艺孔进行钻削过程中，刮板钢不会随意发生移动，保证钻削效果的可靠性。避免了现有技术中人工完成定位和夹紧操作时由于操作失误造成的位置不准确以及夹紧力不够而产生刮板钢废品的问题。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请实施例提供的一种刮板钢用钻孔装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的一种刮板钢用钻孔装置的夹紧组件的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的一种刮板钢用钻孔装置的压紧部件的结构示意图；
[0020]图4为图3中压紧部件沿A
‑
A向的剖视图；
[0021]图5为本申请实施例提供的一种刮板钢用钻孔装置的钻孔组件的结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例提供的一种刮板钢用钻孔装置的接屑组件的结构示意图；
[0023]图7为本申请实施例提供的一种刮板钢用钻孔系统的刮板钢的截面图；
[0024]图8为本申请实施例提供的一种刮板钢用钻孔系统的刮板钢的立体图；
[0025]图中：
[0026]10为基座，101为固定槽；
[0027]20为升降组件；
[0028]30为钻孔组件，301为分动箱箱体，302为主动齿轮部件，303为从动齿轮部件，304为莫氏锥体，3011为上壳体，3012为下壳体，3021为主动轴，3022主动齿轮，3023为第一单列向心球轴承，3024为第一油封，3025为圆锥滚子轴承，3026为第二油封，3031为从动轴，3032为从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板钢用钻孔装置，与刮板钢配合使用，其特征在于，包括：基座(10)，所述基座(10)的上方通过至少一个升降组件(20)连接有钻孔组件(30)，所述基座(10)顶部设置有夹紧组件(40)，所述夹紧组件(40)位于所述钻孔组件(30)的正下方；所述夹紧组件(40)包括由下至上依次设置的支撑部件(401)、限位部件(402)和压紧部件(403)；所述限位部件(402)包括间隔平行设置的第一纵夹板(4021)和第二纵夹板(4022)，所述支撑部件(401)、所述第一纵夹板(4021)、所述第二纵夹板(4022)之间设置有容纳空间；所述压紧部件(403)将所述刮板钢沿纵向抵紧于所述容纳空间内。2.根据权利要求1所述的刮板钢用钻孔装置，其特征在于，所述压紧部件(403)包括沿横向同轴设置的旋转轴(4031)、第一轴套(4032)和第二轴套(4033)；所述旋转轴(4031)上连接有驱动部件(4034)，所述旋转轴(4031)依次贯穿所述第一轴套(4032)和所述第二轴套(4033)；所述第一轴套(4032)的外壁底部和所述第二轴套(4033)的外壁底部分别设置于所述第一纵夹板(4021)顶部和所述第二纵夹板(4022)顶部；所述旋转轴(4031)的外壁上还套设有环状基盘(4035)，所述环状基盘(4035)位于所述第一轴套(4032)和所述第二轴套(4033)之间；所述环状基盘(4035)的外壁上套设有偏心轮(4036)，所述偏心轮(4036)伸入所述容纳空间内与所述刮板钢的顶部抵触连接。3.根据权利要求1所述的刮板钢用钻孔装置，其特征在于，所述第一纵夹板(4021)上与所述第二纵夹板(4022)相靠近的第一侧板与水平面呈垂直设置；所述第二纵夹板(4022)上与所述第一纵夹板(4021)相靠近的第二侧板与水平面呈75
°
倾斜设置，使得所述第一纵夹板(4021)顶部与所述第二纵夹板(4022)顶部之间的间隔小于所述第一纵夹板(4021)底部和所述第二纵夹板(4022)底部之间的间隔。4.根据权利要求1所述的刮板钢用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件(30)包括分动箱箱体(301)，所述分动箱箱体(301)的内部设置有主动齿轮部件(302)和设置于所述主动齿轮部件(302)纵向两侧的两个从动齿轮部件(303)；两个所述从动齿轮部件(303)位于所述容纳空间的正上方；所述主动齿轮部件(302)包括主动轴(3021)和套设于所述主动轴(3021)中部外壁上的主动齿轮(3022)；所述主动轴(3021)与设置于外界的驱动钻孔部件的驱动端相连接；所述从动齿轮部件(303)包括从动轴(3031)和套设于所述从动轴(3031)中部外壁上的从动齿轮(3032)；两个所述从动齿轮(3032)均与所述主动齿轮(3022)啮合连接；所述从动轴(3031)的底部均设置有钻头夹(3033)，所述钻头夹(3033)内夹持有刀具。5.根据权利要求4所述的刮板钢用钻孔装置，其特征在于，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，陈标，
申请(专利权)人：永泰能源股份有限公司灵石装备制造分公司，
类型：新型
国别省市：