一种轿厢前壁、轿厢侧围和轿厢制造技术

本实用新型专利技术涉及轿厢壁领域，特别涉及一种轿厢前壁、轿厢侧围和轿厢，包括至少两块前壁板和门楣板，所述门楣板的两端分别与两块前壁板的顶部固定连接，所述前壁板和门楣板之间围成轿厢门洞，所述前壁板的内表面设有转角连接件；所述前壁板上设有若干个沿轿厢前壁的宽度方向间隔设置的调节孔；所述转角连接件通过与不同的调节孔连接，以改变转角连接件在轿厢前壁的宽度方向上的位置。采用本实用新型专利技术，在保证轿厢门洞大小不变的基础上，可适配于不同尺寸规格的轿厢。寸规格的轿厢。寸规格的轿厢。

【技术实现步骤摘要】
一种轿厢前壁、轿厢侧围和轿厢


[0001]本技术涉及轿厢壁领域，特别涉及一种轿厢前壁、轿厢侧围和轿厢。

技术介绍

[0002]施工升降机是建筑中经常使用的载人载货的施工机械。施工升降机在实际使用中，需要根据实际工程的需求来选择不同型号的轿厢，这是为了适配建筑工地上的井道尺寸，也是由于现有的轿厢在制造完成后，其尺寸大小都是固定的，不能改变。因而，生产厂家需要制造不同尺寸规格的轿厢以适应市场的需求。这样，不仅造成制造轿厢所需要的零配件多，增加了生产和仓储的成本，而且造成生产产量和生产效率低。
[0003]例如，轿厢门洞尺寸一般是不会改变的，但是，不同尺寸大小的轿厢需要与相应的轿厢前壁进行匹配安装。因而，需要额外加工不同尺寸规格的前壁板和门楣板，同样尺寸规格的轿厢前壁不能与不同尺寸轿厢侧围匹配使用，增加了生产和仓储的成本，而且造成生产产量和生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种轿厢前壁，在保证轿厢门洞大小不变的基础上，可适配于不同尺寸规格的轿厢。
[0005]本技术所要解决的技术问题还在于，提供一种包括该轿厢前壁的轿厢侧围。
[0006]本技术所要解决的技术问题还在于，提供一种包括该轿厢侧围的轿厢。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种轿厢前壁，包括至少两块前壁板和门楣板，所述门楣板的两端分别与两块前壁板的顶部固定连接，所述前壁板和门楣板之间围成轿厢门洞，所述前壁板的内表面设有转角连接件；
[0008]所述前壁板上设有若干个沿轿厢前壁的宽度方向间隔设置的调节孔；
[0009]所述转角连接件通过与不同的调节孔连接，以改变转角连接件在轿厢前壁的宽度方向上的位置。
[0010]作为上述方案的改进，所述调节孔的轴线与前壁板所在平面相互垂直连接。
[0011]作为上述方案的改进，所述转角连接件通过紧固组件与调节孔连接。
[0012]作为上述方案的改进，所述转角连接件呈L型。
[0013]作为上述方案的改进，所述前壁板的表面设有用于加固前壁板的第一加强筋，所述第一加强筋的延伸方向与轿厢前壁的宽度方向相同。
[0014]作为上述方案的改进，所述第一加强筋覆盖于调节孔上，且所述第一加强筋设有与调节孔重合设置的连接孔。
[0015]作为上述方案的改进，所述门楣板的表面设有用于加固门楣板的第二加强筋，所述第二加强筋的延伸方向与轿厢前壁的高度方向相同。
[0016]作为上述方案的改进，还包括门机，所述门机安装于门楣板上。
[0017]相应地，本技术还提供了一种轿厢侧围，包括围壁组件和上述的轿厢前壁，所
述围壁组件包括至少两块相对设置的侧围壁和分别与两侧围壁连接的后围壁，两块所述侧围壁的前侧通过转角连接件分别与两块前壁板连接。
[0018]相应地，本技术还提供了一种轿厢，所述轿厢包括上述的轿厢侧围、轿厢顶盖和轿厢底盖，所述轿厢顶盖和轿厢底盖分别设于轿厢侧围的顶部和底部。
[0019]实施本技术，具有如下有益效果：
[0020]本技术轿厢前壁在前壁板上设有若干个沿轿厢前壁的宽度方向间隔设置的调节孔，因而，不管哪种尺寸规格的轿厢，其轿厢侧壁均可与前壁板上相应位置的调节孔进行连接。本技术在保证轿厢门洞大小不变的基础上，可适配于不同尺寸规格的轿厢，做到一种尺寸规格的轿厢前壁便能与多种不同的尺寸规格轿厢侧围进行匹配安装，无需生产不同大小尺寸的轿厢前壁，使得轿厢前壁的前壁板和门楣板可作为标准化部件进行生产，减少了生产和仓储的成本，有效地提高了生产效率。同时，还利用转角连接件使轿厢侧壁与前壁板上不同的调节孔进行连接，既可保证前壁板和轿厢侧壁之间的连接角度，又可保证前壁板和轿厢侧壁之间连接的稳定性和可靠性，从而提高轿厢的结构强度。
附图说明
[0021]图1是本技术轿厢前壁的结构示意图；
[0022]图2是图1前壁板和门楣板正面连接结构示意图；
[0023]图3是图2背面连接结构示意图；
[0024]图4是本技术轿厢侧围的结构示意图；
[0025]图5是图4轿厢侧壁和轿厢前壁连接处的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0027]参见图1
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5，本技术公开了一种轿厢前壁，包括至少两块前壁板1和门楣板2，所述门楣板2的两端分别与两块前壁板1的顶部固定连接，所述前壁板1和门楣板2之间围成轿厢门洞4，所述前壁板1的内表面设有转角连接件3。
[0028]所述前壁板1上设有若干个沿轿厢前壁的宽度方向间隔设置的调节孔11。
[0029]所述转角连接件3通过与不同的调节孔11连接，以改变转角连接件3在轿厢前壁的宽度方向上的位置。
[0030]本技术轿厢前壁在前壁板上设有若干个沿轿厢前壁的宽度方向间隔设置的调节孔，因而，不管哪种尺寸规格的轿厢，其轿厢侧壁均可与前壁板上相应位置的调节孔进行连接。本技术在保证轿厢门洞大小不变的基础上，可适配于不同尺寸规格的轿厢，做到一种尺寸规格的轿厢前壁便能与多种不同的尺寸规格轿厢侧围进行匹配安装，无需生产不同大小尺寸的轿厢前壁，使得轿厢前壁的前壁板和门楣板可作为标准化部件进行生产，减少了生产和仓储的成本，有效地提高了生产效率。同时，还利用转角连接件使轿厢侧壁与前壁板上不同的调节孔进行连接，既可保证前壁板和轿厢侧壁之间的连接角度，又可保证前壁板和轿厢侧壁之间连接的稳定性和可靠性，从而提高轿厢的结构强度。
[0031]需要说明的是，本技术的轿厢前壁既适用于固定尺寸的轿厢，也可适用于可调节式的轿厢，其适用范围广，可实现标准化生产。所述轿厢前壁的宽度方向也是前壁板的宽度方向，不管轿厢上两轿厢侧壁的距离大小，两轿厢侧壁都可以在两前壁板上找到相应的调节孔与轿厢前壁进行连接。具体是轿厢侧壁通过转角连接件与前壁板上相应的调节孔进行连接。
[0032]优选地，所述调节孔11的轴线与前壁板1所在平面相互垂直连接，使前壁板和转角连接件的连接稳固、可靠，从而使轿厢前壁和轿厢侧壁连接稳固、可靠。
[0033]优选地，所述转角连接件3通过紧固组件与调节孔11连接。更佳地，所述紧固组件包括螺栓和螺母。转角连接件也设有连接孔。连接时，螺栓依次穿过转角连接件的连接孔和调节孔，最后在前壁板的外表面与螺母螺纹连接。其操作简单、方便。
[0034]优选地，所述转角连接件3呈L型，其一边与前壁板连接，另一边与轿厢侧壁连接，保证轿厢前壁和轿厢侧壁相互垂直，并通过该转角连接件使轿厢前壁和轿厢侧壁连接结构稳固、可靠，从而保证轿厢整体结构的稳固、可靠。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轿厢前壁，其特征在于，包括至少两块前壁板和门楣板，所述门楣板的两端分别与两块前壁板的顶部固定连接，所述前壁板和门楣板之间围成轿厢门洞，所述前壁板的内表面设有转角连接件；所述前壁板上设有若干个沿轿厢前壁的宽度方向间隔设置的调节孔；所述转角连接件通过与不同的调节孔连接，以改变转角连接件在轿厢前壁的宽度方向上的位置。2.如权利要求1所述的轿厢前壁，其特征在于，所述调节孔的轴线与前壁板所在平面相互垂直连接。3.如权利要求1所述的轿厢前壁，其特征在于，所述转角连接件通过紧固组件与调节孔连接。4.如权利要求1所述的轿厢前壁，其特征在于，所述转角连接件呈L型。5.如权利要求1所述的轿厢前壁，其特征在于，所述前壁板的表面设有用于加固前壁板的第一加强筋，所述第一加强筋的延伸方向与轿厢前壁的宽度方向相同。6.如权利要求5所述的轿厢前壁，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定春，
申请(专利权)人：广东省大江建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：