一种高效率的角铁折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的角铁折弯机，包括上层板、下底板和支撑柱，所述上层板与所述下底板之间固定设置有支撑柱，所述下底板上设置有固定连接的折弯仓，所述折弯仓上开设有仓口，所述上层板上设置有固定连接的液压机，所述液压机的末端固定设置有液压杆，所述液压杆贯穿所述上层板延伸进仓口内，所述折弯仓内设置有置物台、侧板、及底座，所述置物台和所述侧板以及所述底座共同形成冲压平台，所述侧板通过旋转轴活动连接在所述置物台上。旋扭、螺纹杆、按压板以及胶垫实现对角铁的初步固定，不会轻易掉落，导致冲压偏离，设置有散热风扇以及散热口，实现了冲压机在工作过程中进行散热，保证可以长时间工作提高冲压的效率。保证可以长时间工作提高冲压的效率。保证可以长时间工作提高冲压的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的角铁折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种高效率的角铁折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种用于对薄板进行折弯的机械，应用过程中，通过数控系统控制液压缸的活塞杆上下运动，通过升降的上模具和固定的下模具相互配合作用，实现工件的折弯。折弯机又分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。由于液压折弯机的操作简单，且折弯力大，因此得到普遍使用，现有的折弯机在使用的过程中折弯机的液压机功率大导致温度过高不易散热，其次在对角铁折弯的过程中，不易折出特定角度的角铁，所以需要设计一种高效率的角铁折弯机来解决问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率的角铁折弯机，以解决上述
技术介绍
中问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的角铁折弯机，包括上层板、下底板和支撑柱，所述上层板与所述下底板之间固定设置有支撑柱，所述下底板上设置有固定连接的折弯仓，所述折弯仓上开设有仓口，所述上层板上设置有固定连接的液压机，所述液压机的末端固定设置有液压杆，所述液压杆贯穿所述上层板延伸进仓口内，所述折弯仓内设置有置物台、侧板、及底座，所述置物台和所述侧板以及所述底座共同形成冲压平台，所述侧板通过旋转轴活动连接在所述置物台上，且所述侧板一侧面设置有电伸缩杆，所述电伸缩杆固定在所述折弯仓内，所述液压杆末端壳拆卸有冲压头。通过拉手打开仓门，然后将角铁放到置物台上，转动旋扭，螺纹杆转动按压住角铁，对角铁进行一个固定，此时注意不要按压太紧，初步固定既可，然后打开液压机，会使液压杆向下运动从而对角铁进行按压，当我们需要作出预定角度的角铁，通过电伸缩杆推动，通过测量出角度控制电伸缩杆的距离，然后液压杆进行冲压得到需要的角铁，当液压机在做工作的时候散热风扇、散热口会进行散热对液压机进行降温，保证液压机可以长时间工作，效率高，并且当冲压头长时间冲压磨损的时候只需要将其转动卸下。
[0005]进一步的，所述折弯仓上设置固定装置，所述固定装置由旋扭、螺纹杆以及按压板组成，所述旋扭固定连接所述螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述折弯仓并且在末端固定连接按压板，所述按压板底部粘黏有胶垫。
[0006]进一步的，所述底座两侧固定设置有限位块，所述限位块高于所述底座设置。
[0007]进一步的，所述液压机上开设有散热口，所述散热口内旋转设置有散热风扇。
[0008]进一步的，折弯仓前后各设有通过铰链连接的仓门，所述仓门上开设有拉手。
[0009]进一步的，所述冲压头底部对称设置有吸铁，所述吸铁通过弹簧半设置在所述冲
压头上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置液压机、液压杆对角铁进行冲压，并且设置侧板、旋转轴以及电伸缩杆实现对冲压角铁的角度进行调整，可以得到任意角度的冲压角铁，其次旋扭、螺纹杆、按压板以及胶垫实现对角铁的初步固定，不会轻易掉落，导致冲压偏离，设置有散热风扇以及散热口，实现了冲压机在工作过程中进行散热，保证可以长时间工作提高冲压的效率，为了进一步固定角块滑落偏离在冲压头的底部设置有吸铁进一步对角铁固定，保证冲压的过程中角铁不会轻易偏离。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0013]图3为本技术的固定装置结构示意图；
[0014]图4为本技术的A处的放大示意图。
[0015]图中：1、上层板；2、支撑柱；3、下底板；4、折弯仓；5、液压机；6、液压杆；7、旋扭；8、仓口；9、拉手；10、仓门；11、铰链；12、散热口；13、散热风扇；14、螺纹杆；15、按压板；16、胶垫；17、旋转轴；18、侧板；19、底座；20、限位块；21、电伸缩杆；22、弹簧；23、吸铁；24、冲压头；25、置物台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效率的角铁折弯机，包括上层板1、下底板3和支撑柱2，上层板1与下底板3之间固定设置有支撑柱2，下底板3上设置有固定连接的折弯仓4，折弯仓4上开设有仓口8，上层板1上设置有固定连接的液压机5，液压机5的末端固定设置有液压杆6，液压杆6贯穿上层板1延伸进仓口8内，折弯仓4内设置有置物台25、侧板18、及底座19，置物台25和侧板18以及底座19共同形成冲压平台，侧板18通过旋转轴17活动连接在置物台25上，且侧板18一侧面设置有电伸缩杆21，电伸缩杆21固定在折弯仓4内，液压杆6末端壳拆卸有冲压头24。折弯仓4上设置固定装置，固定装置由旋扭7、螺纹杆14以及按压板15组成，旋扭7固定连接螺纹杆14，螺纹杆14贯穿折弯仓4并且在末端固定连接按压板15，按压板15底部粘黏有胶垫16。底座19两侧固定设置有限位块20，限位块20高于底座19设置。液压机5上开设有散热口12，散热口12内旋转设置有散热风扇13。折弯仓4前后各设有通过铰链11连接的仓门10，仓门10上开设有拉手9。冲压头24底部对称设置有吸铁23，吸铁23通过弹簧22半设置在冲压头24上。
[0018]工作原理：首先需要对角铁进行折弯时，通过拉手9打开仓门10，然后将角铁放到置物台25上，转动旋扭7，螺纹杆14转动按压住角铁，对角铁进行一个固定，此时注意不要按压太紧，初步固定既可，然后打开液压机5，会使液压杆6向下运动从而对角铁进行按压，当我们需要作出预定角度的角铁，通过电伸缩杆21推动，通过测量出角度控制电伸缩杆21的
距离，然后液压杆6进行冲压得到需要的角铁，当液压机5在做工作的时候散热风扇13、散热口12会进行散热对液压机5进行降温，保证液压机5可以长时间工作，效率高，并且当冲压头24长时间冲压磨损的时候只需要将其转动卸下进行更换即可。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的角铁折弯机，包括上层板(1)、下底板(3)和支撑柱(2)，其特征在于：所述上层板(1)与所述下底板(3)之间固定设置有支撑柱(2)，所述下底板(3)上设置有固定连接的折弯仓(4)，所述折弯仓(4)上开设有仓口(8)，所述上层板(1)上设置有固定连接的液压机(5)，所述液压机(5)的末端固定设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)贯穿所述上层板(1)延伸进仓口(8)内，所述折弯仓(4)内设置有置物台(25)、侧板(18)、及底座(19)，所述置物台(25)和所述侧板(18)以及所述底座(19)共同形成冲压平台，所述侧板(18)通过旋转轴(17)活动连接在所述置物台(25)上，且所述侧板(18)一侧面设置有电伸缩杆(21)，所述电伸缩杆(21)固定在所述折弯仓(4)内，所述液压杆(6)末端壳拆卸有冲压头(24)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的角铁折弯机，其特征在于：所述折弯仓(4)上设置固定装置，所述固定装置由旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，
申请(专利权)人：杭州杰佑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：