一种抗变形角钢件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗变形角钢件，包括角钢，所述角钢的一侧底端设有横向设置的安装板一，所述角钢的顶端一侧设有竖直设置的安装板二，所述安装板一和所述安装板二上分别均设有固定孔，所述角钢的顶端开设有横向设置的固定槽一，所述固定槽一内设有若干均匀分布的隔块，所述隔块与所述固定槽一之间形成插槽一，所述角钢的一侧开设有固定槽二，所述固定槽二内设有若干均匀分布的挡块。有益效果：通过加强杆与插槽一和插槽二的配合设计，增强了角钢的抗弯及抗扭能力，增加对角钢的支撑稳固性，结构强度好；而固定槽和限位槽与固定板一和限位板一的配合设计，从而可使得若干相同角钢之间进行组合安装，增加角钢之间使用的灵活性。增加角钢之间使用的灵活性。增加角钢之间使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形角钢件


[0001]本技术涉及角钢
，具体来说，涉及一种抗变形角钢件。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。
[0003]角钢采用钢板拼接而成，在考虑到成本因素和焊接技术的情况下，大规格角钢采用的钢板厚度较小，在受到垂直于其长度方向的较大外力时，大规格角钢容易产生弯曲变形及扭曲变形，且现有的角钢类型单一不可组装，使用的灵活性较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种抗变形角钢件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种抗变形角钢件，包括角钢，所述角钢的一侧底端设有横向设置的安装板一，所述角钢的顶端一侧设有竖直设置的安装板二，所述安装板一和所述安装板二上分别均设有固定孔，所述角钢的顶端开设有横向设置的固定槽一，所述固定槽一内设有若干均匀分布的隔块，所述隔块与所述固定槽一之间形成插槽一，所述角钢的一侧开设有固定槽二，所述固定槽二内设有若干均匀分布的挡块，所述挡块与所述固定槽二之间形成插槽二，所述固定槽一与所述固定槽二之间设有倾斜设置的加强杆，所述加强杆的两端分别均设有与所述插槽一和所述插槽二相匹配的插块。
[0008]作为优选的，所述角钢的顶端一侧设有若干均匀分布的固定槽和限位槽，若干所述固定槽与所述限位槽呈交替设置，所述角钢的顶端且远离所述固定槽和所述限位槽的一侧设有横向设置的固定板一，所述固定板一的一侧设有限位板一，所述限位板一的一侧设有固定板二，所述固定板二的一侧设有限位板二。
[0009]作为优选的，所述固定板一和所述固定板二上分别均设有开设有通孔，所述固定槽一内设有与所述通孔相匹配的螺纹槽。
[0010]作为优选的，所述固定板一、所述限位板一、所述固定板二和所述限位板二与所述固定槽和所述限位槽相对应设置。
[0011]作为优选的，所述隔块的数量为三组，所述插槽一的数量为四组。
[0012]作为优选的，所述角钢的外壁设有镀锌层，所述角钢为L型结构。
[0013]本技术的有益效果为：通过加强杆与插槽一和插槽二的配合设计，增强了角钢的抗弯及抗扭能力，增加对角钢的支撑稳固性，结构强度好；而固定槽和限位槽与固定板一和限位板一的配合设计，从而可使得若干相同角钢之间进行组合安装，增加角钢之间使
用的灵活性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种抗变形角钢件的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种抗变形角钢件中的侧视图。
[0017]图中：
[0018]1、角钢；2、安装板一；3、安装板二；4、固定孔；5、固定槽；6、限位槽；7、固定板一；8、限位板一；9、固定板二；10、限位板二；11、固定槽一；12、隔块；13、插槽一；14、固定槽二；15、挡块；16、插槽二；17、加强杆；18、通孔；19、螺纹槽。
[0019]具体实施方
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种抗变形角钢件。
[0022]实施例一；
[0023]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的抗变形角钢件，包括角钢1，所述角钢1的一侧底端设有横向设置的安装板一2，所述角钢1的顶端一侧设有竖直设置的安装板二3，所述安装板一2和所述安装板二3上分别均设有固定孔4，所述角钢1的顶端开设有横向设置的固定槽一11，所述固定槽一11内设有若干均匀分布的隔块12，所述隔块12与所述固定槽一11之间形成插槽一13，所述角钢1的一侧开设有固定槽二14，所述固定槽二14内设有若干均匀分布的挡块15，所述挡块15与所述固定槽二14之间形成插槽二16，所述固定槽一11与所述固定槽二14之间设有倾斜设置的加强杆17，所述加强杆17的两端分别均设有与所述插槽一13和所述插槽二16相匹配的插块。
[0024]实施例二；
[0025]如图1
‑
2所示，所述角钢1的顶端一侧设有若干均匀分布的固定槽5和限位槽6，若干所述固定槽5与所述限位槽6呈交替设置，所述角钢1的顶端且远离所述固定槽5和所述限位槽6的一侧设有横向设置的固定板一7，所述固定板一7的一侧设有限位板一8，所述限位板一8的一侧设有固定板二9，所述固定板二9的一侧设有限位板二10。所述固定板一7和所述固定板二9上分别均设有开设有通孔18，所述固定槽一11内设有与所述通孔18相匹配的螺纹槽19。
[0026]实施例三；
[0027]如图1
‑
2所示，所述固定板一7、所述限位板一8、所述固定板二9和所述限位板二10与所述固定槽5和所述限位槽6相对应设置，所述隔块12的数量为三组，所述插槽一13的数量为四组，所述角钢1的外壁设有镀锌层，所述角钢1为L型结构。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]在实际应用时，通过加强杆17与插槽一13和插槽二16的配合设计，增加对角钢的支撑稳固性，结构强度好，当需要对各个角钢进行拼接使用时，可将固定板一7、限位板一8、固定板二9和限位板二10插入另一个角钢上的固定槽5和限位槽6，限位板一8与限位槽6进行配合，由于限位槽6和限位板一8均为梯形结构实现卡合，而固定板一7与固定槽5进行连接然后通过固定螺栓进行固定连接，从而可使得若干相同角钢之间进行组合安装，增加角钢之间使用的灵活性。
[0030]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过加强杆17与插槽一13和插槽二16的配合设计，增强了角钢的抗弯及抗扭能力，增加对角钢的支撑稳固性，结构强度好；而固定槽5和限位槽6与固定板一7和限位板一8的配合设计，从而可使得若干相同角钢之间进行组合安装，增加角钢之间使用的灵活性。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形角钢件，其特征在于，包括角钢(1)，所述角钢(1)的一侧底端设有横向设置的安装板一(2)，所述角钢(1)的顶端一侧设有竖直设置的安装板二(3)，所述安装板一(2)和所述安装板二(3)上分别均设有固定孔(4)，所述角钢(1)的顶端开设有横向设置的固定槽一(11)，所述固定槽一(11)内设有若干均匀分布的隔块(12)，所述隔块(12)与所述固定槽一(11)之间形成插槽一(13)，所述角钢(1)的一侧开设有固定槽二(14)，所述固定槽二(14)内设有若干均匀分布的挡块(15)，所述挡块(15)与所述固定槽二(14)之间形成插槽二(16)，所述固定槽一(11)与所述固定槽二(14)之间设有倾斜设置的加强杆(17)，所述加强杆(17)的两端分别均设有与所述插槽一(13)和所述插槽二(16)相匹配的插块。2.根据权利要求1所述的一种抗变形角钢件，其特征在于，所述角钢(1)的顶端一侧设有若干均匀分布的固定槽(5)和限位槽(6)，若干所述固定槽(5)与所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，
申请(专利权)人：杭州杰佑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：