本实用新型专利技术提供了一种挤出机用放料装置，涉及挤出机放料领域，包括：挤出机本体和料斗，所述料斗下端通过放料管与挤出机本体相连通，所述放料管右端焊接固定有排料筒，所述放料管内壁贴合有阻料块，所述阻料块左端通过电动推杆与放料管相连接，所述阻料块下端面镶嵌安装有激光定位器，所述排料筒下端内壁镶嵌固定有接收器。本实用新型专利技术解决了现有技术中换料时料斗中的剩余物料不便于直接排出的缺陷。斗中的剩余物料不便于直接排出的缺陷。斗中的剩余物料不便于直接排出的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用放料装置
[0001]本技术涉及挤出机放料领域，具体涉及一种挤出机用放料装置。
技术介绍
[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，经过检索，现有技术(申请号：CN202021894319.0),文中记载了“当所述挤出机停机需要换料时，滑动所述放料插板8以打开所述放料通道，以使所述料斗1中的物料穿过所述出料口2、接料通道、喂料腔、放料通道后被排出，然后滑动所述料斗插板7以封堵所述出料口2，滑动所述放料插板8以封堵所述放料通道，再向所述料斗1中加入新的物料，实现了快速更换物料，提高了更换物料的速度和效率”，但是现有技术中换料时料斗中的剩余物料不便于直接排出的缺陷。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种挤出机用放料装置，以解决在现有技术中换料时料斗中的剩余物料不便于直接排出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，提供一种挤出机用放料装置，包括：挤出机本体和料斗，所述料斗下端通过放料管与挤出机本体相连通，
[0005]所述放料管右端焊接固定有排料筒，所述放料管内壁贴合有阻料块，所述阻料块左端通过电动推杆与放料管相连接，所述阻料块下端面镶嵌安装有激光定位器，所述排料筒下端内壁镶嵌固定有接收器。
[0006]进一步的，所述挤出机本体左端设置有挤出口，所述挤出机本体右端安装有传动装置；且传动装置与挤出机本体筒内螺杆相连接。
[0007]进一步的，所述放料管右端通过换料槽口与排料筒相连通；且换料槽口内贯穿贴合有阻料块，所述放料管左端固定有电动推杆。
[0008]进一步的，所述阻料块上端设置有放料斜面；且阻料块呈直角三角型，所述放料斜面表面前后侧边缘处焊接有挡料三角条。
[0009]进一步的，所述排料筒前端表面设置有可视窗，所述排料筒下端面右侧处开设有下料口；且下料口位于接收器右侧处。
[0010]进一步的，所述排料筒上端面螺接固定有控制器，所述控制器电线连接有两组接收器；且接收器与激光定位器相对应。
[0011]进一步的，所述排料筒、阻料块、激光定位器和接收器组成料斗直接放料装置。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的挤出机用放料装置利用阻料块拦截在挤出机的放料管处，使料斗内剩余的物料顺着阻料块斜面滑入排料筒内，便于直接放出挤出机料斗内的物料，降低物料与挤出机螺杆相接触的磨损程度，方便挤出机更加便捷、省时的换料，通过排料筒的接收器接收阻料块底部的激光定位器的信号，使阻料块自动定位移动，便于推出排料筒内残留的物料，保障放料装置的排料完全。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的挤出机用放料装置的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的放料装置与料斗的正视剖面连接结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的放料装置与料斗的俯视剖面连接结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的阻料块的立体图。
[0017]图中：1、挤出机本体；11、挤出口；12、传动装置；2、料斗；21、放料管；22、换料槽口；3、排料筒；31、控制器；32、可视窗；33、下料口；4、阻料块；41、电动推杆；42、挡料三角条；43、放料斜面；5、激光定位器；51、接收器。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种挤出机用放料装置，包括：挤出机本体1和料斗2，料斗2下端通过放料管21与挤出机本体1相连通，
[0020]放料管21右端焊接固定有排料筒3，放料管21内壁贴合有阻料块4，阻料块4左端通过电动推杆41与放料管21相连接，阻料块4下端面镶嵌安装有激光定位器5，排料筒3下端内壁镶嵌固定有接收器51。
[0021]工作原理：当需要换料时，启动电动推杆41拉动阻料块4封堵在放料管21内，使物料通过阻料块4的放料斜面43滑入排料筒3内，阻止物料下落至挤出机本体1中，当料斗2内剩余物料放料完后，再推动阻料块4进入排料筒3内，便于推动排料筒3内壁上残留的物料排出，完成直接放料的过程。
[0022]在本实施例中，挤出机本体1左端设置有挤出口11，挤出机本体1右端安装有传动装置12；且传动装置12与挤出机本体1筒内螺杆相连接。
[0023]作为一种较佳的实施方式，。
[0024]在本实施例中，放料管21右端通过换料槽口22与排料筒3相连通；且换料槽口22内贯穿贴合有阻料块4，放料管21左端固定有电动推杆41。
[0025]作为一种较佳的实施方式，物料通过换料槽口22从放料管21进入排料筒3，形成物料的排出的通道，方便将料斗2内剩余物料直接排出。
[0026]在本实施例中，阻料块4上端设置有放料斜面43；且阻料块4呈直角三角型，放料斜面43表面前后侧边缘处焊接有挡料三角条42。
[0027]作为一种较佳的实施方式，物料顺着放料斜面43滑落至排料筒3内，方便从排料筒3的下料口33处排出。挡料三角条42起到辅助挡料的作用。
[0028]在本实施例中，排料筒3前端表面设置有可视窗32，排料筒3下端面右侧处开设有下料口33；且下料口33位于接收器51右侧处。
[0029]作为一种较佳的实施方式，可视窗32便于观察排料筒3内滑入物料的情况。两组接收器51用于定位阻料块4的位置，使阻料块4停留在于换料槽口22齐平处和与排料筒3右侧内壁贴合处。
[0030]在本实施例中，排料筒3上端面螺接固定有控制器31，控制器31电线连接有两组接收器51；且接收器51与激光定位器5相对应。
[0031]作为一种较佳的实施方式，控制器31接收接收器51的信号，控制电动推杆41暂时运动，方便使阻料块4封堵在换料槽口22处，避免向挤出机内放料。
[0032]在本实施例中，排料筒3、阻料块4、激光定位器5和接收器51组成料斗2直接放料装置。
[0033]作为一种较佳的实施方式，料斗2直接放料装置降低物料与挤出机螺杆相接触的磨损程度，方便挤出机更加便捷、省时的换料。
[0034]本技术的挤出机用放料装置可有效解决现有技术中换料时料斗中的剩余物料不便于直接排出的缺陷，便于直接放出挤出机料斗内的物料，降低物料与挤出机螺杆相接触的磨损程度，方便挤出机更加便捷、省时的换料，保障放料装置的排料完全，适用于挤出机用放料装置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机用放料装置，包括：挤出机本体(1)和料斗(2)，所述料斗(2)下端通过放料管(21)与挤出机本体(1)相连通，其特征在于：所述放料管(21)右端焊接固定有排料筒(3)，所述放料管(21)内壁贴合有阻料块(4)，所述阻料块(4)左端通过电动推杆(41)与放料管(21)相连接，所述阻料块(4)下端面镶嵌安装有激光定位器(5)，所述排料筒(3)下端内壁镶嵌固定有接收器(51)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机用放料装置，其特征在于，所述挤出机本体(1)左端设置有挤出口(11)，所述挤出机本体(1)右端安装有传动装置(12)；且传动装置(12)与挤出机本体(1)筒内螺杆相连接。3.根据权利要求1所述的一种挤出机用放料装置，其特征在于，所述放料管(21)右端通过换料槽口(22)与排料筒(3)相连通；且换料槽口(22)内贯穿贴合有阻料块(4)，所述放料管(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯歌，程殿永，
申请(专利权)人：江苏美芝隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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