一种双螺杆挤出机筒体冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37757055 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-05 23:47
本申请提供了一种双螺杆挤出机筒体冷却装置,属于双螺杆挤出机技术领域,以解决现有的冷却装置不能根据筒体温度的高低自适应调节换水的快慢的问题,包括底座,所述底座的上方固定安装有外壳,外壳的内部设置有筒体,筒体和外壳之间安装有密封板,外壳的顶部固定设置有进水管,外壳的下方固定设置有出水管,所述进水管的内部滑动安装有滑环,滑环的内部固定安装有侧杆,侧杆的前端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有阀板,连接杆通过第二弹簧与筒体相连,所述密封板的表面固定设置有固定杆。本申请利用记忆合金弹簧和上下结构相同朝向相反的进出水管,使得装置能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢。温度的高低自适应调节换水的快慢。温度的高低自适应调节换水的快慢。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机筒体冷却装置


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机领域,具体而言,涉及一种双螺杆挤出机筒体冷却装置。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是塑料制品的加工过程中常用的喂料装置,相比于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机具有良好的混炼性能,在双螺杆挤出机使用的过程中,需要对筒体进行降温,因此需要使用双螺杆挤出机筒体冷却装置,现有的筒体冷却装置在使用时还存在一些缺陷;
[0003]例如公开号为CN201521141270.0的技术专利,公开了一种双螺杆挤出机机筒冷却系统,结构合理,能对双螺杆挤出机进行冷却,当冷却系统堵塞不通时,能够快速进行排查,尽可能方便地获知堵塞位置以利于维修;上述装置在实现冷却功能的基础上实现了通堵的功能,但不能够在水温过高时自动更换冷却用水,并且现有的筒体冷却装置在使用时,不能够在温度稍高时,缓慢进行循环换水工作,不能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢,使用效果差。
[0004]因此我们对此做出改进,提出一种双螺杆挤出机筒体冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对目前存在的现有的筒体冷却装置不能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]双螺杆挤出机筒体冷却装置,以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的:
[0009]包括底座,所述底座的上方固定安装有外壳,外壳的内部设置有筒体,筒体和外壳之间安装有密封板,外壳的顶部固定设置有进水管,外壳的下方固定设置有出水管,所述进水管的内部滑动安装有滑环,滑环的内部固定安装有侧杆,侧杆的前端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有阀板,连接杆通过第二弹簧与筒体相连。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述底座、外壳、进水管和出水管为一体式结构,外壳、进水管和出水管之间互相连通。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述密封板的表面固定设置有固定杆,所述固定杆的内部贯穿设置有滑杆,所述外壳的右侧安装有固定块,所述滑杆滑动安装于固定块的内部。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述固定块通过第一弹簧与滑杆相连,滑杆的后侧固定安装有握柄,所述密封板通过固定杆和滑杆与外壳之间构成卡合结构。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述出水管的内部结构与进水管的内部结构相同朝向相反,所述出水管的下方螺纹安装有堵盖。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述第二弹簧的材质为记忆合金材质,连接杆和阀板通过第二弹簧与进水管之间构成伸缩结构,所述进水管、第二弹簧、连接杆和阀板的中轴线共线。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述滑环的外壁与进水管的内壁互相贴合,所述连接杆、阀板、侧杆和滑环为一个整体。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]在本申请的方案中:
[0018]1.通过设置的记忆合金弹簧和滑动安装的滑环和侧杆,使得装置内的温度升高时,自动倒出过热冷却液,进而更换新的冷却液,使得装置能够在温度过高时自动更换冷却液,提升了装置的功能性,解决了现有的筒体冷却装置不能够在筒体温度升高时自动更换冷却液的缺陷;
[0019]2.通过设置的对称分布的进水管和出水管,使得装置能够在筒体温度稍高时,下方的阀板小幅度打开,上方的阀板也小幅度打开,从而缓慢更换清洗液,保证装置内的温度位置在安全范围内,相比于直接使用水泵进行更换冷却液,该装置的成本更低,而且稳定性更强,能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的双螺杆挤出机筒体冷却装置的整体结构示意图;
[0021]图2为图1中A处结构示意图;
[0022]图3为本申请提供的双螺杆挤出机筒体冷却装置的正剖视结构示意图;
[0023]图4为图3中B处结构示意图;
[0024]图5为本申请提供的双螺杆挤出机筒体冷却装置的连接杆俯剖视结构示意图。
[0025]图中标示:1、底座;2、外壳;3、筒体;4、密封板;5、固定块;6、滑杆;7、第一弹簧;8、握柄;9、固定杆;10、进水管;11、出水管;12、堵盖;13、第二弹簧;14、连接杆;15、阀板;16、侧杆;17、滑环。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例1:
[0032]如图1、图2、图3和图4所示,本实施方式提出一种双螺杆挤出机筒体冷却装置,包括底座1,底座1的上方固定安装有外壳2,外壳2的内部设置有筒体3,筒体3和外壳2之间安装有密封板4,外壳2的顶部固定设置有进水管10,外壳2的下方固定设置有出水管11,进水管10的内部滑动安装有滑环17,滑环17的内部固定安装有侧杆16,侧杆16的前端固定连接有连接杆14,连接杆14的顶部固定安装有阀板15,连接杆14通过第二弹簧13与筒体3相连,第二弹簧13在受热收缩时能够自动打开进水管10和出水管11的通口,从而使得装置能够在温度过高时自动更换冷却液,提升了降温效果,滑环17保证连接杆14能够平直上下移动,提升了装置的稳定性,相比于直接通过水泵进行换水,该装置使用更加方便,而且在温度下降时,能够自动闭合,增强了装置的适应性。
[0033]实施例2:
[0034]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0035]如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,底座1、外壳2、进水管10和出水管11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机筒体冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方固定安装有外壳(2),外壳(2)的内部设置有筒体(3),筒体(3)和外壳(2)之间安装有密封板(4),外壳(2)的顶部固定设置有进水管(10),外壳(2)的下方固定设置有出水管(11),所述进水管(10)的内部滑动安装有滑环(17),滑环(17)的内部固定安装有侧杆(16),侧杆(16)的前端固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶部固定安装有阀板(15),连接杆(14)通过第二弹簧(13)与筒体(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置,其特征在于,所述底座(1)、外壳(2)、进水管(10)和出水管(11)为一体式结构,外壳(2)、进水管(10)和出水管(11)之间互相连通。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置,其特征在于,所述密封板(4)的表面固定设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的内部贯穿设置有滑杆(6),所述外壳(2)的右侧安装有固定块(5),所述滑杆(6)滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉玲
申请(专利权)人:江苏美芝隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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