一种PVB单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及PVB生产用挤出机设备领域，尤其是涉及一种PVB单螺杆挤出机，包括安装承载架、螺杆驱动部、挤出机螺杆、螺杆螺筒、过渡连接部、搅拌筒体及搅拌喂料机构，所述的螺杆螺筒安装在安装承载架上，在螺杆螺筒内安装有用于物料挤出的挤出机螺杆，在安装承载架上部安装有螺杆驱动部，所述的挤出机螺杆的一侧端与螺杆驱动部的动力输出端相连，本实用新型专利技术在具体使用时可通过水路流道冷却方式，实现对搅拌进料仓内中心搅拌轴的循环冷却作业，进而避免了PVB树脂粉料以及PVB回收料因受热粘附在中心搅拌轴上发生板结，保证了对挤出机的稳定进料。定进料。定进料。

【技术实现步骤摘要】
一种PVB单螺杆挤出机


[0001]本技术涉及PVB生产用挤出机设备领域，尤其是涉及一种PVB单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]PVB分为PVB树脂和PVB胶片，其中PVB胶片，又称PVB膜片、PVB薄膜或PVB中间膜，是目前已经完全工业化的产品。PVB与金属、玻璃、陶瓷等具有良好的黏着性，具有较高透明性、耐寒性等，PVB分为膜级和非膜级，其中膜级具有高粘性特性，非膜级具有低粘性的特性，PVB无毒、无嗅、无腐蚀性，具有高透明性、耐寒性和耐冲击性。
[0003]PVB产品在进行生产时需要使用螺杆挤出机设备进行挤出料挤出作业，现有的PVB产品生产用螺杆挤出机设备在进行使用时存在如下缺点及不足：安装在PVB螺杆挤出机设备上的搅拌进料仓内的PVB树脂粉料以及PVB回收料容易受热粘附在中心搅拌轴上，造成粉料的粘附板结，进而影响对螺杆挤出机设备的稳定进料，影响挤出机的整机产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种PVB单螺杆挤出机，其整体结构设计科学，在具体使用时可通过水路流道冷却方式，实现对搅拌进料仓内中心搅拌轴的循环冷却作业，进而避免了PVB树脂粉料以及PVB回收料因受热粘附在中心搅拌轴上发生板结，保证了对挤出机的稳定进料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种PVB单螺杆挤出机，包括安装承载架、螺杆驱动部、挤出机螺杆、螺杆螺筒、过渡连接部、搅拌筒体及搅拌喂料机构，所述的螺杆螺筒安装在安装承载架上，在螺杆螺筒内安装有用于物料挤出的挤出机螺杆，在安装承载架上部安装有螺杆驱动部，所述的挤出机螺杆的一侧端与螺杆驱动部的动力输出端相连，在螺杆螺筒的上部垂直方向安装有对物料搅拌的搅拌筒体，所述的搅拌筒体底部通过过渡连接部与螺杆螺筒相连，在搅拌筒体上安装有搅拌喂料机构，所述的搅拌喂料机构与搅拌筒体上部安装在一起。
[0007]所述的搅拌喂料机构包括，承载板、搅拌轴合件、搅拌轴驱动部、旋转接头、搅拌轴安装部、搅拌叶、强制喂料安装轴，所述的承载板安装在搅拌筒体的上部部位，在承载板的上部安装有搅拌轴驱动部及搅拌轴安装部，所述的搅拌轴驱动部及搅拌轴安装部与承载板安装在一起，在搅拌轴安装部上安装有搅拌轴合件，所述的搅拌轴驱动部通过链条与搅拌轴合件相连并驱动搅拌轴合件转动，在搅拌轴合件的上部安装有旋转接头，在搅拌轴合件的外周壁上安装有搅拌叶，所述的强制喂料安装轴的顶端安装在搅拌轴合件的下侧部位。
[0008]所述的搅拌轴合件包括，搅拌轴本体、旋转带动轴及搅拌轴密封壳体，所述的旋转带动轴安装在搅拌轴安装部上，搅拌轴本体的上部通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴的底部，所述的旋转接头通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴的上部，所述的搅拌轴密封壳体安装在搅拌轴本体的外周上并与搅拌轴本体固定安装在一起。
[0009]所述的搅拌轴本体与旋转带动轴二者为同轴布局，在搅拌轴本体与旋转带动轴上
沿轴向加工有中心孔，在搅拌轴本体的外周上开设有螺旋水流道，搅拌轴本体内的中心孔与搅拌轴本体外周上开设的螺旋水流道相连通，搅拌轴密封壳体可实现对搅拌轴本体外周上的螺旋水流道的密封。
[0010]所述的旋转接头上有进水口及出水口，所述的旋转接头上的进水口通过进水管路与搅拌轴本体内的中心孔连通以便于对中心孔进行进水，在搅拌轴本体的上部加工有回流孔，回流孔的一端与螺旋水流道连通，另一端与旋转接头上的出水口连通。
[0011]进一步的，在强制喂料安装轴上设置有进料绞龙，所述的进料绞龙与强制喂料安装轴固连为一体。
[0012]进一步的，所述的搅拌轴本体、旋转带动轴及强制喂料安装轴三者为同轴心安装布局。
[0013]所述的搅拌轴驱动部包括，驱动电机、换向器、动力输出轴、主带动链轮，所述的换向器安装在 承载板上，驱动电机布置在换向器的一侧并与换向器安装在一起，在换向器上安装有动力输出轴，在动力输出轴上安装有主带动链轮，在旋转带动轴的上部安装有从带动链轮，所述的主带动链轮通过链条与从带动链轮相连。
[0014]本技术的有益效果为：本技术的PVB单驱动强制喂料单螺杆挤出机的整体结构设计科学，与现有的PVB螺杆挤出机相比较而言具有如下技术特点及优势：
[0015]1、结构设计科学，可实现对搅拌轴的水循环冷却；本技术在搅拌轴本体与旋转带动轴上沿轴向加工有过流冷却水的中心孔，在搅拌轴本体的外周上开设有冷却水螺旋水流道，搅拌轴本体内的中心孔与搅拌轴本体外周上开设的螺旋水流道相连通，同时，搅拌轴密封壳体可实现对搅拌轴本体外周上的螺旋水流道的密封，在中心孔内注入冷却水，可实现对搅拌轴本体的水冷，进而防止搅拌轴本体过热将搅拌筒体内的粉料融化粘附在搅拌轴上；
[0016]2、可实现稳定的进料作业，保证螺杆挤出机的产量稳定；本技术中的搅拌轴合件可实现对PVB粉料的均匀搅拌，能够在搅拌筒体内营造稳定可靠的物料状态，并在强制喂料安装轴及进料绞龙的协同作用下，实现对螺杆挤出部分的稳定进料供给，进而保证了螺杆挤出机的产量效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的PVB螺杆挤出机的总成布局结构示意图；
[0018]图2是本技术的搅拌喂料机构的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术中的搅拌喂料机构的剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术中的搅拌轴合件的结构示意图；
[0021]图5是本技术中的搅拌轴本体的结构示意图；
[0022]图6是本技术中的搅拌轴驱动部的结构示意图；
[0023]图中标号为：1
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安装承载架、2
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螺杆驱动部、3
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挤出机螺杆、4
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螺杆螺筒、5
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过渡连接部、6
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搅拌筒体、7
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搅拌喂料机构、71
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承载板、72
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搅拌轴合件、73
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搅拌轴驱动部、74
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旋转接头、75
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搅拌轴安装部、76
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搅拌叶、77
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强制喂料安装轴、721
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搅拌轴本体、722
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旋转带动轴、723
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搅拌轴密封壳体、724
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中心孔、725
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螺旋水流道、726
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进料绞龙、731
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驱动电机、732
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换向器、733
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动力输出轴。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVB单螺杆挤出机，其特征在于，包括安装承载架（1）、螺杆驱动部（2）、挤出机螺杆（3）、螺杆螺筒（4）、过渡连接部（5）、搅拌筒体（6）及搅拌喂料机构（7），螺杆螺筒（4）安装在安装承载架（1）上，在螺杆螺筒（4）内安装有挤出机螺杆（3），在安装承载架（1）上部安装有螺杆驱动部（2），挤出机螺杆（3）的一侧端与螺杆驱动部（2）的动力输出端相连，在螺杆螺筒（4）的上部垂直方向安装有搅拌筒体（6），搅拌筒体（6）底部通过过渡连接部（5）与螺杆螺筒（4）相连，在搅拌筒体（6）上安装有搅拌喂料机构（7），搅拌喂料机构（7）与搅拌筒体（6）上部安装在一起。2.根据权利要求1所述的一种PVB单螺杆挤出机，其特征在于，所述的搅拌喂料机构（7）包括，承载板（71）、搅拌轴合件（72）、搅拌轴驱动部（73）、旋转接头（74）、搅拌轴安装部（75）、搅拌叶（76）、强制喂料安装轴（77），承载板（71）安装在搅拌筒体（6）的上部部位，在承载板（71）的上部安装有搅拌轴驱动部（73）及搅拌轴安装部（75），在搅拌轴安装部（75）上安装有搅拌轴合件（72），搅拌轴驱动部（73）通过链条驱动搅拌轴合件（72）转动，在搅拌轴合件（72）的上部安装有旋转接头（74），在搅拌轴合件（72）的外周壁上安装有搅拌叶（76），强制喂料安装轴（77）的顶端安装在搅拌轴合件（72）的下侧部位。3.根据权利要求2所述的一种PVB单螺杆挤出机，其特征在于，所述的搅拌轴合件（72）包括，搅拌轴本体（721）、旋转带动轴（722）及搅拌轴密封壳体（723），所述的旋转带动轴（722）安装在搅拌轴安装部（75）上，搅拌轴本体（721）的上部通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴（722）的底部，旋转接头（74）通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴（722）的上部，搅拌轴密封壳体（723）安装在搅拌轴本体（721）的外周上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，张文芳，纪小明，张娇，
申请(专利权)人：秦皇岛恒起科技有限公司，
类型：新型
国别省市：