一种便于维护的阻尼块挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的阻尼块挤出机，包括支架，所述支架的顶端架设有加工处理箱，且加工处理箱顶端的右侧连通有进料口，所述加工处理箱的内部转动有绞龙轴，所述T型杆靠近加工处理箱一端固定有插块一，且插块一上T型杆的外部套设有弹簧，所述横板内竖直开设有插孔。该阻尼块挤出机在使用时挤出模具和横板向加工处理箱靠近使插块一通过加工处理箱上移，挤出模具和加工处理箱紧密贴合后，插块一通过弹簧展开复位此时插入插孔内，对挤出模具和加工处理箱之间进行固定，实现了该阻尼块挤出机便于将挤出模具从加工处理箱上拆卸进行清洁维护，同时便于对挤出模具和加工处理箱之间进行分离。理箱之间进行分离。理箱之间进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的阻尼块挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种便于维护的阻尼块挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的一种设备，主要是依靠绞龙螺杆旋转对物料进行运输处理，使物料从挤出口挤出形成和挤出口形状一致条形状物品。
[0003]阻尼块是贴在车身内表面的一种粘弹性材料，紧贴着车身的钢板壁上，主要起到减少噪音和震动的作用，在阻尼块生产加工过程中，需要使用到挤出机，通过挤出机将阻尼块物料通过挤出的方式形成长片状，后期通过裁剪装置切割合适大小矩形。
[0004]阻尼块挤出后，最后的物料处于挤出口内，人员采用工具通过捣动进行疏通处理，不足以将残留的物料完全从挤出口内清除，会影响后期下次的开端的阻尼块质量，由于挤出口和挤出机加工采用螺纹连接，造成挤出模具拆卸清洁过程中的繁琐性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于维护的阻尼块挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的阻尼块挤出机，在使用时，不便将挤出模具进行拆卸清洁，同时不便对加工处理箱和挤出模具之间进行组装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的阻尼块挤出机，包括支架，所述支架的顶端架设有加工处理箱，且加工处理箱顶端的右侧连通有进料口，所述加工处理箱的内部转动有绞龙轴，所述支架顶端的左侧安装有驱动电机，且驱动电机输出轴和绞龙轴右侧固定连接，所述加工处理箱远离驱动电机的一侧安装有挤出模具；
[0007]所述加工处理箱靠近挤出模具一侧的顶端和底端均设置上有安装结构，所述安装结构包括横板，所述横板均固定于挤出模具靠近加工处理箱一侧的顶端和底端，所述加工处理箱左侧的顶端和底端均固定有架体，且架体的右侧竖直方向滑动贯穿有T型杆，所述T型杆靠近加工处理箱一端固定有插块一，且插块一上T型杆的外部套设有弹簧，所述横板内竖直开设有插孔。加工处理箱和挤出模具之间通过插块一插入插孔中进行固定连接，无需采用螺钉安装，提高安装拆卸的便捷性。
[0008]优选的，位于进料口右侧加工处理箱的顶端固定有L架，且L架的顶端安装有气缸，气缸的活塞杆滑动贯穿于L架，所述气缸的活塞杆端安装有挤压板，且挤压板的直径等于进料口的直径。挤压板插入进料口内后，对进料口内物料进行推动，同时也对进料口内壁进行刮除处理。
[0009]优选的，所述加工处理箱的左侧开设有插槽，所述挤出模具的右侧固定有插块二，且插块二的尺寸等于插槽的尺寸，所述挤出模具和加工处理箱之间通过插块二和插槽构成卡接结构。插块二插入加工处理箱右侧插槽中，提高加工处理箱和挤出模具之间的密封性。
[0010]优选的，所述挤出模具顶端远离加工处理箱的一侧设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括U型架，所述挤出模具内远离加工处理箱一侧的顶端开设有预留槽，所述挤
出模具内位于预留槽处插入有调节板，且调节板的宽度等于挤出模具右侧开口的宽度。通过调节板调节挤出模具左侧出口的厚度，适用于不同厚度的阻尼块。
[0011]优选的，所述调节板顶端的两侧均固定有连杆，且连杆通过挤出模具顶端导孔滑动贯穿于挤出模具的顶部，两连杆的顶端固定有连板，且连杆的中间位置处竖直螺纹贯穿有螺杆，所述U型架架设于挤出模具的顶端，所述U型架的顶端安装有伺服电机，且伺服电机输出轴贯穿U型架和螺杆固定连接。通过伺服电机输出轴正反转的同时带动螺杆旋转，通过螺杆旋转能够带动调节板进行上下移动。
[0012]优选的，所述调节板通过伺服电机、螺杆和连板构成升降结构。实现调节挤出模具左侧出口厚度的便捷性。
[0013]优选的，所述插块一靠近挤出模具一侧的底端为斜面设置，所述T型杆的左侧转动有转板。挤出模具和加工处理箱之间通过插入的方式进行组装，提高组装的快速现象。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有横板、架体、转板、T型杆、弹簧、插块一以及插孔，横板固定挤出模具靠近加工处理箱一侧顶端和底端，加工处理箱左侧顶端和底端固定架体，架体右侧竖直方向滑动贯穿T型杆，T型杆靠近加工处理箱一端固定插块一，插块一上T型杆外部套设弹簧，横板内竖直开设插孔，挤出模具和横板向加工处理箱靠近使插块一通过加工处理箱上移，挤出模具和加工处理箱紧密贴合后，插块一通过弹簧展开复位此时插入插孔内，对挤出模具和加工处理箱之间进行固定，实现了该阻尼块挤出机便于将挤出模具从加工处理箱上拆卸进行清洁维护，同时便于对挤出模具和加工处理箱之间进行分离；
[0016]2、通过设置有预留槽、调节板、U型架、伺服电机、螺杆、连板以及连杆，挤出模具内远离加工处理箱一侧顶端开设预留槽，挤出模具内位于预留槽处插入调节板，调节板顶端两侧固定连杆，连杆通过挤出模具顶端导孔滑动贯穿于挤出模具顶部，两连杆顶端固定连板，连杆中间位置处竖直螺纹贯穿螺杆，U型架架设于挤出模具顶端，U型架顶端安装伺服电机，伺服电机输出轴贯穿U型架和螺杆固定连接，调节板处于挤出模具内，通过伺服电机输出轴正反转带动螺杆旋转，连板上移，此时连板通过连杆带动调节板上移，将调节板上移合适位置，实现了该阻尼块挤出机便于根据阻尼块的厚度进行调节处理；
[0017]3、通过设置有L架、气缸以及挤压板，位于进料口右侧加工处理箱顶端固定L架，L架顶端安装气缸，气缸活塞杆滑动贯穿L架，气缸活塞杆端安装挤压板，挤压板通过气缸展开下移，挤压板进入进料口内，对进料口内材料进行推动挤压，使材料快速进入加工处理箱内，同时能够对处于进料口内壁的物料进行刮除处理，实现了该阻尼块挤出机带有物料挤压功能。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术加工处理箱和挤出模具组装剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术调节板和挤出模具爆炸立体结构示意图。
[0023]图中：1、支架；2、驱动电机；3、进料口；4、L架；5、气缸；6、挤压板；7、加工处理箱；8、
绞龙轴；9、升降调节机构；901、预留槽；902、调节板；903、U型架；904、伺服电机；905、螺杆；906、连板；907、连杆；10、挤出模具；11、安装结构；1101、横板；1102、架体；1103、转板；1104、T型杆；1105、弹簧；1106、插块一；1107、插孔；12、插块二；13、插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于维护的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的阻尼块挤出机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端架设有加工处理箱(7)，且加工处理箱(7)顶端的右侧连通有进料口(3)，所述加工处理箱(7)的内部转动有绞龙轴(8)，所述支架(1)顶端的左侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)输出轴和绞龙轴(8)右侧固定连接，所述加工处理箱(7)远离驱动电机(2)的一侧安装有挤出模具(10)；所述加工处理箱(7)靠近挤出模具(10)一侧的顶端和底端均设置上有安装结构(11)，所述安装结构(11)包括横板(1101)，所述横板(1101)均固定于挤出模具(10)靠近加工处理箱(7)一侧的顶端和底端，所述加工处理箱(7)左侧的顶端和底端均固定有架体(1102)，且架体(1102)的右侧竖直方向滑动贯穿有T型杆(1104)，所述T型杆(1104)靠近加工处理箱(7)一端固定有插块一(1106)，且插块一(1106)上T型杆(1104)的外部套设有弹簧(1105)，所述横板(1101)内竖直开设有插孔(1107)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的阻尼块挤出机，其特征在于：位于进料口(3)右侧加工处理箱(7)的顶端固定有L架(4)，且L架(4)的顶端安装有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆滑动贯穿于L架(4)，所述气缸(5)的活塞杆端安装有挤压板(6)，且挤压板(6)的直径等于进料口(3)的直径。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的阻尼块挤出机，其特征在于：所述加工处理箱(7)的左侧开设有插槽(13)，所述挤出模具(10)的右侧固定有插块二(12)，且插...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建海，战凯，曹丹勇，李树汉，许玉环，
申请(专利权)人：山东山茶橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：