一种减少切割伤害的保温棉切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少切割伤害的保温棉切割设备，包括床架，所述床架的内部设置有传送带，所述床架的一端连接有引导轨道，且引导轨道内设置有夹板，所述床架的顶端两侧设置有电机，且电机上安装有锯片，所述床架的两侧内部为空腔设置有存储室，所述床架内部底部安装有风机，所述床架的顶部固定安装有闸刀架，所述液压缸下端安装有刀片，所述床架的一端与出料框相连。该减少切割伤害的保温棉切割设备，在进行保温棉切割作业时，通过设置在传送带两侧的引导轨道，能自动的引导和固定住保温棉，两侧的锯片能将保温棉裁切整齐，使成品更加规整，裁切产生的碎料会统一吸入到存储室中，保障了操作人员的安全，减少了对材料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种减少切割伤害的保温棉切割设备


[0001]本技术涉及材料切割
，具体为一种减少切割伤害的保温棉切割设备。

技术介绍

[0002]保温棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成保温棉。保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。
[0003]保温棉可单独作为保温防寒材料广泛使用于旅客列车、体育场、戏剧院。是玻璃棉防寒材料的理想替代品，与人体皮肤直接接触，不会产生任何有害作用，是一种无毒、无害、无污染的新型保温材料，一般在切割的时候，保温棉随着传送机构进行传送，然后上方的切割刀片进行旋转，完成切割工作。
[0004]目前市场上常见的保温棉切割设备，在对保温棉切割时，不能对所产生的切割碎屑进行一个收集，使碎屑在操作间四处飞溅，容易对操作人员造成危害以及对材料的浪费，针对上述问题，在原有的减少切割伤害的保温棉切割设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减少切割伤害的保温棉切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对保温棉切割时，不能对所产生的切割碎屑进行一个收集，使碎屑在操作间四处飞溅，容易对操作人员造成危害以及对材料的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少切割伤害的保温棉切割设备，包括床架，所述床架的底部安装固定有脚垫，所述床架的内部设置有传送带，且传送带贯穿床架，所述传送带的两侧设置有支撑板，且支撑板固定在床架上，所述支撑板的两端设置有滚轮，且滚轮与传送带为旋转连接，所述床架的一端连接有引导轨道，且引导轨道内设置有夹板，并且引导轨道的内部底面与传送带水平平行，所述夹板与弹簧连接，且通过弹簧使引导轨道与夹板，所述床架的顶端两侧设置有电机，且电机上安装有锯片，并且锯片垂直并紧贴传送带两侧边缘，所述床架的两侧内部为空腔设置有存储室，且存储室设有开口吸风口，所述吸风口的开口处与与传送带平行，所述床架内部底部安装有风机，且风机与风道连接，并且通过风道将存储室与风机连接，所述风道与滤网连接，且滤网安装在存储室内，所述床架两侧设置有开合门，所述床架的顶部固定安装有闸刀架，且闸刀架内安装有液压缸，所述液压缸下端安装有刀片，且刀片垂直在传送带正上方，所述床架的一端与出料框相连。
[0007]优选的，所述传送带贯穿床架，且两端延伸至床架外。
[0008]优选的，所述引导轨道的一端开口呈放大处理，且内部设有夹板与弹簧，并且引导轨道内部底端与传送带平行。
[0009]优选的，所述电机上安装有锯片，且锯片垂直并紧贴传送带两侧边缘。
[0010]优选的，所述床架的两侧为空腔结构，内部设有存储室。
[0011]优选的，所述存储室上端设有开口吸风口，且吸风口的开口处与与传送带平行，并且存储室通过风道与风机连接。
[0012]优选的，所述床架两侧设置有开合门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该减少切割伤害的保温棉切割设备，
[0014]1、在进行保温棉切割作业时，通过设置在传送带两侧的引导轨道，能自动的引导和固定住保温棉，两侧的锯片能将保温棉裁切整齐，使成品更加规整，裁切产生的碎料会统一吸入到存储室中，保障了操作人员的安全，减少了对材料的浪费；
[0015]2、工作人员可通过对传送带转速的调整，来调整最后成品保温棉的大小。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体侧视剖面结结构示意图；
[0019]图4为本技术整体正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、床架；2、脚垫；3、传送带；4、滚轮；5、支撑板；6、引导轨道；7、夹板；8、弹簧；9、电机；10、锯片；11、吸风口；12、滤网；13、风道；14、风机；15、闸刀架；16、液压缸；17、刀片；18、出料框；19、开合门；20、存储室。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种减少切割伤害的保温棉切割设备，包括床架1，床架1的底部安装固定有脚垫2，床架1的内部设置有传送带3，且传送带3贯穿床架1，传送带3的两侧设置有支撑板5，且支撑板5固定在床架1上，支撑板5的两端设置有滚轮4，且滚轮4与传送带3为旋转连接，床架1的一端连接有引导轨道6，且引导轨道6内设置有夹板7，并且引导轨道6的内部底面与传送带3水平平行，夹板7与弹簧8连接，且通过弹簧8使引导轨道6与夹板7，床架1的顶端两侧设置有电机9，且电机9上安装有锯片10，并且锯片10垂直并紧贴传送带3两侧边缘，床架1的两侧内部为空腔设置有存储室20，且存储室20设有开口吸风口11，吸风口11的开口处与与传送带3平行，床架1内部底部安装有风机14，且风机14与风道13连接，并且通过风道13将存储室20与风机14连接，风道13与滤网12连接，且滤网12安装在存储室20内，床架1两侧设置有开合门19，床架1的顶部固定安装有闸刀架15，且闸刀架15内安装有液压缸16，液压缸16下端安装有刀片17，且刀片17垂直在传送带3正上方，床架1的一端与出料框18相连；
[0023]传送带3贯穿床架1，且两端延伸至床架1外，有利于放料的操作；
[0024]引导轨道6的一端开口呈放大处理，且内部设有夹板7与弹簧8，并且引导轨道6内
部底端与传送带3平行，从而方便对保温棉进行引导固定的工作，减少了操作环节，减轻了操作人员的打码；
[0025]电机9上安装有锯片10，且锯片10垂直并紧贴传送带3两侧边缘，两侧的锯片10能将保温棉裁切整齐，使成品更加规整；
[0026]床架1的两侧为空腔结构，内部设有存储室20，使在裁切过程中产生的保温棉残渣能够收集在储藏室20内；
[0027]存储室20上端设有开口吸风口11，且吸风口11的开口处与与传送带3平行，并且存储室20通过风道13与风机14连接，风机14能够将裁切过程中产生的碎料会统一吸入到存储室20中，避免了碎屑在操作间四处飞溅，容易对操作人员造成危害。
[0028]工作原理：根据图1
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4，首先工作人员将保温棉放到传送带3的入口处，通过滚轮4转动传送带3入料，接着通过传送带3两侧夹板7的夹紧，使得入料过程顺利，无需人工进行调整，然后位于传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少切割伤害的保温棉切割设备，包括床架(1)，其特征在于：所述床架(1)的底部安装固定有脚垫(2)，所述床架(1)的内部设置有传送带(3)，且传送带(3)贯穿床架(1)，所述传送带(3)的两侧设置有支撑板(5)，且支撑板(5)固定在床架(1)上，所述支撑板(5)的两端设置有滚轮(4)，且滚轮(4)与传送带(3)为旋转连接，所述床架(1)的一端连接有引导轨道(6)，且引导轨道(6)内设置有夹板(7)，并且引导轨道(6)的内部底面与传送带(3)水平平行，所述夹板(7)与弹簧(8)连接，且通过弹簧(8)使引导轨道(6)与夹板(7)，所述床架(1)的顶端两侧设置有电机(9)，且电机(9)上安装有锯片(10)，并且锯片(10)垂直并紧贴传送带(3)两侧边缘，所述床架(1)的两侧内部为空腔设置有存储室(20)，且存储室(20)设有开口吸风口(11)，所述吸风口(11)的开口处与传送带(3)平行，所述床架(1)内部底部安装有风机(14)，且风机(14)与风道(13)连接，并且通过风道(13)将存储室(20)与风机(14)连接，所述风道(13)与滤网(12)连接，且滤网(12)安装在存储室(20)内，所述床架(1)两侧设置有开合门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建海，战凯，曹丹勇，李树汉，许玉环，
申请(专利权)人：山东山茶橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：