一种具有压实功能的塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，尤其是一种具有压实功能的塑料造粒机，包括造粒机主体、挡板和压板，所述造粒机主体上方固定连接有上料口，所述上料口两侧设有固定杆，所述固定杆底部固定连接有衔接块，将原料放入上料口内，后通过外部控制终端开启旋转电机，旋转电机带动丝杆旋转，使与丝杆螺纹连接的衔接杆移动，衔接杆通过衔接块带动两个固定杆移动，进而使固定杆带动压板向上料口顶部移动，当压板位于上料口正上方时，开启液压杆，使压板下压上料口内部的原料，将内部原料不断压实，设置压板可以将原料在上料口内压实，进而使原料可以更好的被打碎，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压实功能的塑料造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，尤其是一种具有压实功能的塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机，粉碎成片状或条状，然后送入挤出机，经过适当的温度熔融塑化挤出，进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状(丝条)，再由牵引切粒机将塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒，这样废旧塑料就变成了粒度均匀、外形光滑的高质量成型粒子。
[0003]1、在造粒机上料时，工人会把松散的原料放入上料口进行打碎，但是松散的原料无法被造粒机内部破碎组件快速打碎，使得工作时间增加，降低了工作效率。
[0004]2、在造粒机打碎原料时，经常会有细小的塑料碎屑从上料口处飞出，划伤附近工人，使得装置安全性降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有压实功能的塑料造粒机。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种具有压实功能的塑料造粒机，包括造粒机主体、挡板和压板，所述造粒机主体上方固定连接有上料口，所述上料口两侧设有固定杆，所述固定杆底部固定连接有衔接块，所述衔接块设有两个，两个所述衔接块之间固定连接有衔接杆，所述衔接杆上贯穿设有丝杆，所述固定杆顶部固定连接有顶板，所述顶部底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有所述压板，所述上料口外部设有所述挡板，所述挡板底部固定连接有伸缩轴，所述挡板远离所述伸缩轴的一侧固定连接有阻尼伸缩杆。
[0008]优选的，所述造粒机主体靠近所述固定杆的一侧设有活动槽，所述衔接块与所述衔接杆均活动嵌合在所述活动槽内。
[0009]优选的，所述丝杆与所述衔接杆螺纹连接，且所述丝杆远离所述衔接杆的一侧贯穿所述造粒机主体并活动连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在所述造粒机主体外部。
[0010]优选的，所述挡板靠近所述固定杆的一侧设有嵌合槽，所述固定杆贯穿所述嵌合槽且活动嵌合在所述嵌合槽内。
[0011]优选的，所述挡板靠近所述上料口的一侧固定连接有两个滑块，所述上料口靠近所述滑块的一侧设有滑槽，所述滑块活动嵌合在所述滑槽内。
[0012]优选的，所述伸缩轴底部活动连接有伸缩电机，所述伸缩电机固定连接在所述造粒机主体外部，且所述阻尼伸缩杆底部固定连接在所述造粒机主体顶部。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1、将原料放入上料口内，后通过外部控制终端开启旋转电机，旋转电机带动丝杆旋转，使与丝杆螺纹连接的衔接杆移动，衔接杆通过衔接块带动两个固定杆移动，进而使固
定杆带动压板向上料口顶部移动，当压板位于上料口正上方时，开启液压杆，使压板下压上料口内部的原料，将内部原料不断压实，设置压板可以将原料在上料口内压实，进而使原料可以更好的被打碎，提高了工作效率。
[0015]2、通过外部控制终端开启伸缩电机，带动伸缩轴上升，使得伸缩轴带动挡板不断上升，挡板上的嵌合槽与固定杆相互嵌合，设置可移动的挡板可以在不妨碍压板移动的同时对上料口周围进行防护，提高了装置的安全性。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种具有压实功能的塑料造粒机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有压实功能的塑料造粒机剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有压实功能的塑料造粒机内部组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有压实功能的塑料造粒机挡板的结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：1、造粒机主体；2、固定杆；3、上料口；4、挡板；5、嵌合槽；6、滑块；7、滑槽；8、顶板；9、液压杆；10、压板；11、旋转电机；12、丝杆；13、衔接杆；14、衔接块；15、活动槽；16、伸缩电机；17、伸缩轴；18、阻尼伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种具有压实功能的塑料造粒机，包括造粒机主体1、挡板4和压板10，造粒机主体1上方固定连接有上料口3，上料口3两侧设有固定杆2，固定杆2底部固定连接有衔接块14，衔接块14设有两个，两个衔接块14之间固定连接有衔接杆13，衔接杆13上贯穿设有丝杆12，固定杆2顶部固定连接有顶板8，顶部底部固定连接有液压杆9，液压杆9底部固定连接有压板10，上料口3外部设有挡板4，挡板4底部固定连接有伸缩轴17，挡板4远离伸缩轴17的一侧固定连接有阻尼伸缩杆18，将原料放入上料口3内，后通过外部控制终端开启旋转电机11，旋转电机11带动丝杆12旋转，使与丝杆12螺纹连接的衔接杆13移动，衔接杆13通过衔接块14带动两个固定杆2移动，进而使固定杆2带动压板10向上料口3顶部移动，当压板10位于上料口3正上方时，开启液压杆9，使压板10下压上料口3内部的原料，将内部原料不断压实，设置压板10可以将原料在上料口3内压实，进而使原料可以更好的被打碎，提高了工作效率。
[0026]进一步的，造粒机主体1靠近固定杆2的一侧设有活动槽15，衔接块14与衔接杆13均活动嵌合在活动槽15内，活动槽15用以为衔接块14和衔接杆13提供移动空间。
[0027]进一步的，丝杆12与衔接杆13螺纹连接，且丝杆12远离衔接杆13的一侧贯穿造粒机主体1并活动连接有旋转电机11，旋转电机11固定连接在造粒机主体1外部，旋转电机11用以带动丝杆12旋转，在丝杆12旋转时，会使与其螺纹连接的衔接杆13移动。
[0028]进一步的，挡板4靠近固定杆2的一侧设有嵌合槽5，固定杆2贯穿嵌合槽5且活动嵌合在嵌合槽5内，嵌合槽5用以为固定杆2提供移动空间，使挡板4在进行防护时不会阻碍固定杆2的移动。
[0029]进一步的，挡板4靠近上料口3的一侧固定连接有两个滑块6，上料口3靠近滑块6的一侧设有滑槽7，滑块6活动嵌合在滑槽7内，滑块6为橡胶材质，滑块6与滑槽7相互嵌合可以增加挡板4在上下移动时与上料口3之间的摩擦力，使其在移动时更加稳定。
[0030]进一步的，伸缩轴17底部活动连接有伸缩电机16，伸缩电机16固定连接在造粒机主体1外部，且阻尼伸缩杆18底部固定连接在造粒机主体1顶部，阻尼伸缩杆18可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压实功能的塑料造粒机，其特征在于：包括造粒机主体(1)、挡板(4)和压板(10)，所述造粒机主体(1)上方固定连接有上料口(3)，所述上料口(3)两侧设有固定杆(2)，所述固定杆(2)底部固定连接有衔接块(14)，所述衔接块(14)设有两个，两个所述衔接块(14)之间固定连接有衔接杆(13)，所述衔接杆(13)上贯穿设有丝杆(12)，所述固定杆(2)顶部固定连接有顶板(8)，所述顶部底部固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)底部固定连接有所述压板(10)，所述上料口(3)外部设有所述挡板(4)，所述挡板(4)底部固定连接有伸缩轴(17)，所述挡板(4)远离所述伸缩轴(17)的一侧固定连接有阻尼伸缩杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有压实功能的塑料造粒机，其特征在于：所述造粒机主体(1)靠近所述固定杆(2)的一侧设有活动槽(15)，所述衔接块(14)与所述衔接杆(13)均活动嵌合在所述活动槽(15)内。3.根据权利要求1所述的一种具有压实功能的塑料造粒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏奇海，
申请(专利权)人：上海青浦淇华塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：