一种石英石板打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英石板打磨机，包括打磨底盘，所述打磨底盘顶端中部开设有十字槽，所述十字槽的顶端安装有定位气泵，所述定位气泵的输出端朝下并安装有分流头，所述分流头的吸入端安装有数量为四个的分流管，有益效果：完成将石英板从底侧定位，通过打磨组件将石英板的边侧进行打磨，进而达到了可用将石英板从正面或背面进行固定，在打磨时可对侧边进行打磨，同时在通过打磨组件对侧边打磨时，操作人员可对石英板的顶侧进行打磨，进而达到了无需更换打磨夹持的装置，可通过单个定位装置即可定位，同时可快速的对石英板的六面进行打磨，增加了打磨的效率。增加了打磨的效率。增加了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板打磨机


[0001]本技术涉及石英石板打磨领域，具体来说，涉及一种石英石板打磨机。

技术介绍

[0002]石英石，通常我们说的石英石是通过石英晶体加上树脂及其他微量元素合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，在生活中最常见的地方就是室内铺设的石英石底板以及橱柜上的石英板，一般在对石英石板使用之间会通过切割的方式将石英石板切割成合适使用的大小，再切割完毕之后进行打磨抛光之后再进行使用，在打磨时最常用的打磨方式一般通过工作人员手持打磨机将固定之后的石英石板进行打磨，而固定方式大多数是夹持的方式进行固定，夹持石英石板的边侧进行固定，方便打磨石英石板的表面，而此时对石英石板的侧边打磨就需要更换夹持的装置进行打磨，从而浪费一定的时间。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种石英石板打磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种石英石板打磨机，包括打磨底盘，所述打磨底盘顶端中部开设有十字槽，所述十字槽的顶端安装有定位气泵，所述定位气泵的输出端朝下并安装有分流头，所述分流头的吸入端安装有数量为四个的分流管，所述定位气泵的底端外侧安装有环形管，所述环形管的底端与所述分流管连通，所述十字槽的末端均滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶端均安装有连通管，所述连通管的顶端安装有定位吸盘，所述连通管与所述环形管之间均连接有伸缩软管，所述定位吸盘的顶端放置有石英板，所述打磨底盘的顶端位于所述十字槽的外侧安装有打磨组件。
[0006]进一步的，所述打磨组件包括安装凹槽，所述安装凹槽的顶端安装有固定环，所述固定环的顶端滑动安装有移动块，所述移动块的顶端安装有打磨电机。
[0007]进一步的，所述打磨电机的输出端安装有打磨轴，所述打磨轴的另一端套设有固定板，所述固定板的两侧与所述移动块连接。
[0008]进一步的，所述打磨轴的外侧套设有固定轴承，所述固定轴承安装在所述固定板内，所述打磨轴穿过所述固定轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有打磨盘，所述打磨盘近于所述固定轴承的一端安装有定位轴承，所述定位轴承与所述固定轴承之间安装有复位弹簧。
[0009]进一步的，所述固定板与所述移动块之间安装有传动锥齿轮套，所述移动块的侧边中部安装有固定杆，所述固定杆内安装有与所述传动锥齿轮套相互啮合的传动锥齿轮杆，所述传动锥齿轮杆的底端安装有传动齿轮盘，所述固定环的内侧开设有与所述传动齿轮盘相互啮合的齿轮槽。
[0010]本技术提供了一种石英石板打磨机，有益效果如下：完成将石英板从底侧定位，通过打磨组件将石英板的边侧进行打磨，进而达到了可用将石英板从正面或背面进行固定，在打磨时可对侧边进行打磨，同时在通过打磨组件对侧边打磨时，操作人员可对石英板的顶侧进行打磨，进而达到了无需更换打磨夹持的装置，可通过单个定位装置即可定位，同时可快速的对石英板的六面进行打磨，增加了打磨的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种石英石板打磨机的整体结构示意图；
[0013]图2是根据本技术实施例的一种石英石板打磨机的剖解图；
[0014]图3是根据本技术实施例的一种石英石板打磨机的A处放大图。
[0015]图中：
[0016]1、打磨底盘；2、十字槽；3、定位气泵；4、分流头；5、分流管；6、环形管；7、滑动块；8、连通管；9、定位吸盘；10、伸缩软管；11、打磨组件；12、安装凹槽；13、固定环；14、移动块；15、打磨电机；16、打磨轴；17、固定板；18、固定轴承；19、伸缩杆；20、打磨盘；21、定位轴承；22、复位弹簧；23、传动锥齿轮套；24、传动锥齿轮杆；25、传动齿轮盘；26、齿轮槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种石英石板打磨机，包括打磨底盘1，所述打磨底盘1顶端中部开设有十字槽2，所述十字槽2的顶端安装有定位气泵3，所述定位气泵3的输出端朝下并安装有分流头4，所述分流头4的吸入端安装有数量为四个的分流管5，所述定位气泵3的底端外侧安装有环形管6，所述环形管6的底端与所述分流管5连通，所述十字槽2的末端均滑动安装有滑动块7，所述滑动块7的顶端均安装有连通管8，所述连通管8的顶端安装有定位吸盘9，所述连通管8与所述环形管6之间均连接有伸缩软管10，所述定位吸盘9的顶端放置有石英板，所述打磨底盘1的顶端位于所述十字槽2的外侧安装有打磨组件11，首先滑分别滑动滑动块7，将滑动块7移动至合适的位置，随后将石英板放在定位吸盘9的顶部，此时启动定位气泵3，同时定位气泵3的吸入端将会吸气，随后将会通过分流头4和分流管5的配合将通过环形管6和伸缩软管10内的空气吸走，进而使得定位吸盘9将石英板牢牢吸住，完成将石英板从底侧定位，通过打磨组件11将石英板的边侧进行打磨，进而达到了可用将石英板从正面或背面进行固定，在打磨时可对侧边进行打磨，同时在通过打磨组件11对侧边打磨时，操作人员可对石英板的顶侧进行打磨，进而达到了无需更换打磨夹持的装置，可通过单个定位装置即可定位，同时可快速的对石英板的六面进行打磨，增
加了打磨的效率。
[0019]此外，如图1
‑
3所示，在一个实施例中，所述打磨组件11包括安装凹槽12，所述安装凹槽12的顶端安装有固定环13，所述固定环13的顶端滑动安装有移动块14，所述移动块14的顶端安装有打磨电机15，所述打磨电机15的输出端安装有打磨轴16，所述打磨轴16的另一端套设有固定板17，所述固定板17的两侧与所述移动块14连接，所述打磨轴16的外侧套设有固定轴承18，所述固定轴承18安装在所述固定板17内，所述打磨轴16穿过所述固定轴承18连接有伸缩杆19，所述伸缩杆19的另一端安装有打磨盘20，所述打磨盘近于所述固定轴承18的一端安装有定位轴承21，所述定位轴承21与所述固定轴承18之间安装有复位弹簧22，通过打磨电机15带动打磨轴16的转动，同时打磨轴16将会带动伸缩杆19的转动，进而带动打磨盘20的转动，从而将打磨石英板的侧边。
[0020]另外，如图1
‑
3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英石板打磨机，包括打磨底盘(1)，其特征在于，所述打磨底盘(1)顶端中部开设有十字槽(2)，所述十字槽(2)的顶端安装有定位气泵(3)，所述定位气泵(3)的输出端朝下并安装有分流头(4)，所述分流头(4)的吸入端安装有数量为四个的分流管(5)，所述定位气泵(3)的底端外侧安装有环形管(6)，所述环形管(6)的底端与所述分流管(5)连通，所述十字槽(2)的末端均滑动安装有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶端均安装有连通管(8)，所述连通管(8)的顶端安装有定位吸盘(9)，所述连通管(8)与所述环形管(6)之间均连接有伸缩软管(10)，所述定位吸盘(9)的顶端放置有石英板，所述打磨底盘(1)的顶端位于所述十字槽(2)的外侧安装有打磨组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种石英石板打磨机，其特征在于，所述打磨组件(11)包括安装凹槽(12)，所述安装凹槽(12)的顶端安装有固定环(13)，所述固定环(13)的顶端滑动安装有移动块(14)，所述移动块(14)的顶端安装有打磨电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种石英石板打磨机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠辉，
申请(专利权)人：枣庄海立石英石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：