本实用新型专利技术公开了一种石英砂搅拌用除尘装置，属于清洗搅拌工具技术领域，包括装置主体，装置主体开设有搅拌腔，装置主体连通有加料管，装置主体设置有粉碎搅拌组件、震动组件、降尘机构和分散组件，装置主体一侧开设有出料口A，装置主体远离出料口A一端开设有出水槽，震动组件设置在搅拌腔内，分散组件与装置主体之间连接有下料管，下料管连通有热风机，热风机连通有进风管，降尘机构包括连接在装置主体一端的水箱，水箱连通有泵体，泵体连通有水管，水管穿过装置主体连通有分水板，分水板内壁连接搅拌腔内壁。该实用新型专利技术实现了对石英砂进行粉碎搅拌过程中的灰尘进行降尘处理以及对粉碎后的石英砂进行烘干动作，提高了环境中的空气质量。气质量。气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂搅拌用除尘装置
[0001]本技术涉及清洗搅拌工具
，具体为一种石英砂搅拌用除尘装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7；
[0003]经检索，中国专利号为CN214077783U，其包括装置主体、清洗池和振动钢板，所述装置主体的内部连接固定板，所述固定板呈平均分布形式，所述固定板的外部固定连接固定螺钉，所述固定螺钉呈对称分布形式。通过在装置主体内部设有多个振动电机，利用底部的振动电机进行振动，即可对其内部的石英砂与杂质进行分类，很好对掺杂在石英砂一起的杂质起到分离的效果，此振动电机底部所连接的缓冲弹簧，在长时间振动的过程中其底部的缓冲弹簧可起到缓冲的效果，在振动的过程中装置主体的整体减轻所振动带来的压力，同时在振动的过程中其石英砂与杂质分别的由第一出料口和第二出料口分别流出，其杂质将滞留在筛网的上端，应用时较为便捷，但是存在在对石英砂进行搅拌过程中会产生大量的灰尘进而对环境中的工作人员产生危害，降低了环境中的空气质量，为此，我们提出一种石英砂搅拌用除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂搅拌用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂搅拌用除尘装置，包括装置主体，所述装置主体开设有搅拌腔，所述装置主体连通有加料管，所述装置主体设置有粉碎搅拌组件、震动组件、降尘机构和分散组件，所述装置主体一侧开设有出料口A，所述装置主体远离出料口A一端开设有出水槽，所述震动组件设置在搅拌腔内，所述分散组件与装置主体之间连接有下料管，所述下料管连通有热风机，所述热风机连通有进风管，所述降尘机构包括连接在装置主体一端的水箱，所述水箱连通有泵体，所述泵体连通有水管，所述水管穿过装置主体连通有分水板，所述分水板内壁连接搅拌腔内壁，所述分水板内端连通有多个均匀分布的喷头。
[0006]优选的，所述粉碎搅拌组件包括连接在装置主体上的电机A，所述电机A输出端连接有转轴A，所述转轴A连接有齿轮A，所述齿轮A啮合连接有齿轮B，所述齿轮B连接有转轴B，所述转轴B外周侧连接有粉碎辊B，所述转轴A外周侧连接有粉碎辊A。
[0007]优选的，所述分散组件包括连接在装置主体一侧的处理箱，所述处理箱上端开设有入料口，所述处理箱一侧连接有电机B，所述电机B输出端连接有转动轴，所述转动轴外周侧连接有多个均匀分布的分散板，所述处理箱远离入料口一端开设有出料口B。
[0008]优选的，所述震动组件包括连接在搅拌腔内壁上两个对称的振动块，所述振动块
顶端连接有分隔板，所述分隔板连接有多个均匀分布的竖板，所述竖板连接有过滤板，所述过滤板倾斜状态设置，所述过滤板对应出料口A设置。
[0009]优选的，所述装置主体远离分散组件一端连接有回流盒，所述回流盒设置在出水槽下侧。
[0010]优选的，所述转轴A与转轴B均转动连接装置主体。
[0011]优选的，所述转动轴转动连接处理箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有装置主体、搅拌腔、粉碎搅拌组件、加料管、震动组件、降尘机构、分散组件、出水槽、回流盒、出料口A、下料管、热风机以及进风管，该技术实现了对石英砂进行粉碎搅拌过程中的灰尘进行降尘处理以及对粉碎后的石英砂进行烘干动作，提高了环境中的空气质量。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术粉碎搅拌组件结构示意图；
[0016]图4为本技术震动组件结构示意图；
[0017]图5为本技术降尘机构结构示意图；
[0018]图6为本技术分散组件结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、搅拌腔；3、粉碎搅拌组件；301、电机A；302、转轴A；303、齿轮A；304、齿轮B；305、转轴B；306、粉碎辊A；307、粉碎辊B；4、加料管；5、震动组件；501、振动块；502、分隔板；503、竖板；504、过滤板；6、降尘机构；601、水箱；602、泵体；603、水管；604、分水板；605、喷头；7、分散组件；701、处理箱；702、入料口；703、电机B；704、转动轴；705、分散板；706、出料口B；8、出水槽；9、回流盒；10、出料口A；11、下料管；12、热风机；13、进风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种石英砂搅拌用除尘装置，包括装置主体1，装置主体1开设有搅拌腔2，装置主体1连通有加料管4，装置主体1设置有粉碎搅拌组件3、震动组件5、降尘机构6和分散组件7，装置主体1一侧开设有出料口A10，装置主体1远离出料口A10一端开设有出水槽8，震动组件5设置在搅拌腔2内，分散组件7与装置主体1之间连接有下料管11，下料管11连通有热风机12，热风机12连通有进风管13，降尘机构6包括连接在装置主体1一端的水箱601，水箱601连通有泵体602，泵体602连通有水管603，水管603穿过装置主体1连通有分水板604，分水板604内壁连接搅拌腔2内壁，分水板604内端连通有多个均匀分布的喷头605。
[0022]具体的，粉碎搅拌组件3包括连接在装置主体1上的电机A301，电机A301输出端连接有转轴A302，转轴A302连接有齿轮A303，齿轮A303啮合连接有齿轮B304，齿轮B304连接有
转轴B305，转轴B305外周侧连接有粉碎辊B307，转轴A302外周侧连接有粉碎辊A306，设置有粉碎搅拌组件3可实现对石英砂进行粉碎动作；分散组件7包括连接在装置主体1一侧的处理箱701，处理箱701上端开设有入料口702，处理箱701一侧连接有电机B703，电机B703输出端连接有转动轴704，转动轴704外周侧连接有多个均匀分布的分散板705，处理箱701远离入料口702一端开设有出料口B706，设置有分散组件7可实现对降尘后的石英砂进行分散烘干动作；震动组件5包括连接在搅拌腔2内壁上两个对称的振动块501，振动块501顶端连接有分隔板502，分隔板502连接有多个均匀分布的竖板503，竖板503连接有过滤板504，过滤板504倾斜状态设置，过滤板504对应出料口A10设置，设置有震动组件5可实现对石英砂以及污水进行分离动作；装置主体1远离分散组件7一端连接有回流盒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂搅拌用除尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)开设有搅拌腔(2)，所述装置主体(1)连通有加料管(4)，所述装置主体(1)设置有粉碎搅拌组件(3)、震动组件(5)、降尘机构(6)和分散组件(7)，所述装置主体(1)一侧开设有出料口A(10)，所述装置主体(1)远离出料口A(10)一端开设有出水槽(8)，所述震动组件(5)设置在搅拌腔(2)内，所述分散组件(7)与装置主体(1)之间连接有下料管(11)，所述下料管(11)连通有热风机(12)，所述热风机(12)连通有进风管(13)，所述降尘机构(6)包括连接在装置主体(1)一端的水箱(601)，所述水箱(601)连通有泵体(602)，所述泵体(602)连通有水管(603)，所述水管(603)穿过装置主体(1)连通有分水板(604)，所述分水板(604)内壁连接搅拌腔(2)内壁，所述分水板(604)内端连通有多个均匀分布的喷头(605)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂搅拌用除尘装置，其特征在于：所述粉碎搅拌组件(3)包括连接在装置主体(1)上的电机A(301)，所述电机A(301)输出端连接有转轴A(302)，所述转轴A(302)连接有齿轮A(303)，所述齿轮A(303)啮合连接有齿轮B(304)，所述齿轮B(304)连接有转轴B(305)，所述转轴B(305)外周侧连接有粉碎辊B(307)，所述转轴A(302...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠辉，
申请(专利权)人：枣庄海立石英石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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