一种物料加工配比装置制造方法及图纸

技术编号:38296453 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:00
本实用新型专利技术提供一种物料加工配比装置,包括钢制平台,钢制平台的顶端分别安装有反应釜、送料箱和配料箱,送料箱的底端安装有送料管道,且送料管道的一端与反应釜的进料口连接,配料箱的内部设有一对配料室,配料室内部的底端安装有底板,且底板的底端安装有重量传感器,配料室内部的两侧之间活动连接有推板,且推板的底端与底板的顶端相互贴合,配料箱的顶端设有一对入料口,且一对入料口分别与一对配料室连通,配料箱的一侧设有一对下料口,一对下料口的一侧分别与一对配料室连通,且一对下料口的底端均位于送料箱的正上方位置。本装置实现了物料的自动配比,大大减轻了人力,提高了物料生产效率。高了物料生产效率。高了物料生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料加工配比装置


[0001]本技术属于物料加工配比
,更具体地说,特别涉及一种物料加工配比装置。

技术介绍

[0002]在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域常常使用反应釜来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,再经过精馏塔对物料进行分离后得到产品。但是在物料进入反应釜前,通常需要人工对物料的不同成分按照规定比例进行配比后,方可加入反应釜进行反应,但是人工进行配料的方式较为费时费力,大大降低了物料加工的效率。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种物料加工配比装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种物料加工配比装置,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种物料加工配比装置,包括钢制平台,所述钢制平台的顶端分别安装有反应釜、送料箱和配料箱,所述送料箱的底端安装有送料管道,且所述送料管道的一端与反应釜的进料口连接,所述配料箱的内部设有一对配料室,所述配料室内部的底端安装有底板,且所述底板的底端安装有重量传感器,所述配料室内部的两侧之间活动连接有推板,且所述推板的底端与底板的顶端相互贴合,所述配料箱的顶端设有一对入料口,且一对所述入料口分别与一对所述配料室连通,所述配料箱的一侧设有一对下料口,一对所述下料口的一侧分别与一对所述配料室连通,且一对所述下料口的底端均位于送料箱的正上方位置。
[0006]进一步的,所述配料箱的一侧安装有控制器,且所述控制器通过导线与重量传感器电性连接。
[0007]进一步的,一对所述入料口的内部底端分别安装有第一单向阀,一对所述下料口在与配料室连接处分别安装有第二单向阀,且所述第一单向阀和所述第二单向阀分别通过导线与控制器电性连接。
[0008]进一步的,所述配料箱的一侧安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的输出端延伸至配料室,并与推板的一侧固定连接。
[0009]进一步的,所述送料箱的顶端安装有过滤板,且所述送料管道的内部安装有螺旋输送机。
[0010]进一步的,所述反应釜的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有减速机,所述减速机的底端传动连接有搅拌辊,且所述搅拌辊位于反应釜的内部。
[0011]进一步的,所述钢制平台的一侧分别设有精馏塔、酯化水罐和脱重塔,所述精馏塔通过管道与反应釜连接,所述酯化水罐通过管道与所述精馏塔的塔顶连接,且所述脱重塔通过管道与所述精馏塔的塔釜连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中的一种物料加工配比装置,将不同物料分别通过配料箱顶端的一对入料口输送至配料室中,通过配料室内部的重量传感器能够实时监测底板上的物料重量,当达到规定重量时,重量传感器将信号输送至控制器,通过控制器控制第一单向阀关闭,使物料停止从入料口进入配料室,随后控制第二单向阀开启,再控制电动伸缩杆带动推板移动,将底板上的物料推至下料口,并经下料口落至送料箱顶端的过滤板上,经过滤板过滤进入送料箱,最后通过送料管道内的螺旋输送机将配比好的物料输送至反应釜内,该装置实现了物料的自动配比,大大减轻了人力,提高了物料生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体示意图。
[0015]图2是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0016]图3是本技术的配料箱侧视平面剖视图。
[0017]图4是本技术的反应釜侧视平面剖视图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]1、钢制平台;2、反应釜;201、搅拌辊;202、减速机;203、驱动电机;3、送料箱;301、过滤板;302、送料管道;303、螺旋输送机;4、配料箱;401、控制器;402、入料口;403、第一单向阀;404、配料室;405、底板;406、重量传感器;407、下料口;408、第二单向阀;5、推板;501、电动伸缩杆;6、精馏塔;7、酯化水罐;8、脱重塔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1、附图2、附图3和附图4所示:
[0025]本技术提供一种物料加工配比装置,包括钢制平台1,钢制平台1的顶端分别安装有反应釜2、送料箱3和配料箱4,送料箱3的底端安装有送料管道302,且送料管道302的一端与反应釜2的进料口连接,配料箱4的内部设有一对配料室404,配料室404内部的底端安装有底板405,且底板405的底端安装有重量传感器406,配料室404内部的两侧之间活动
连接有推板5,且推板5的底端与底板405的顶端相互贴合,配料箱4的顶端设有一对入料口402,且一对入料口402分别与一对配料室404连通,配料箱4的一侧设有一对下料口407,一对下料口407的一侧分别与一对配料室404连通,且一对下料口407的底端均位于送料箱3的正上方位置。
[0026]其中,配料箱4的一侧安装有控制器401,且控制器401通过导线与重量传感器406电性连接。
[0027]其中,一对入料口402的内部底端分别安装有第一单向阀403,一对下料口407在与配料室404连接处分别安装有第二单向阀408,且第一单向阀403和第二单向阀408分别通过导线与控制器401电性连接。
[0028]其中,配料箱4的一侧安装有电动伸缩杆501,且电动伸缩杆501的输出端延伸至配料室404,并与推板5的一侧固定连接,通过电动伸缩杆501的设置,便于带动推板5移动。
[0029]其中,送料箱3的顶端安装有过滤板301,且送料管道302的内部安装有螺旋输送机303,通过螺旋输送机303的设置,便于将送料箱3内部的物料输送至反应釜2中。
[0030]其中,反应釜2的顶端安装有驱动电机203,驱动电机203的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加工配比装置,包括钢制平台(1),其特征在于:所述钢制平台(1)的顶端分别安装有反应釜(2)、送料箱(3)和配料箱(4),所述送料箱(3)的底端安装有送料管道(302),且所述送料管道(302)的一端与反应釜(2)的进料口连接,所述配料箱(4)的内部设有一对配料室(404),所述配料室(404)内部的底端安装有底板(405),且所述底板(405)的底端安装有重量传感器(406),所述配料室(404)内部的两侧之间活动连接有推板(5),且所述推板(5)的底端与底板(405)的顶端相互贴合,所述配料箱(4)的顶端设有一对入料口(402),且一对所述入料口(402)分别与一对所述配料室(404)连通,所述配料箱(4)的一侧设有一对下料口(407),一对所述下料口(407)的一侧分别与一对所述配料室(404)连通,且一对所述下料口(407)的底端均位于送料箱(3)的正上方位置。2.如权利要求1所述物料加工配比装置,其特征在于:所述配料箱(4)的一侧安装有控制器(401),且所述控制器(401)通过导线与重量传感器(406)电性连接。3.如权利要求2所述物料加工配比装置,其特征在于:一对所述入料口(402)的内部底端分别安装有第一单向阀(403),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明军马英高志刚李坤孙青
申请(专利权)人:山东嘉源复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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