一种用于饲料加工的定量混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于饲料加工技术领域，具体涉及一种用于饲料加工的定量混料装置。本发明专利技术装置主要由料箱、固料投入机构、压料机构、搅拌机构和制粒机构构成，当需要进行定量混料时，将各固体原料和液体原料按配比加入混料箱，压料机构中压板上的进料口在固体原料加入前打开，在固体原料加入后利用滑板将进料口关闭，同时将制粒机构中从动盘的第二挤料孔与底板的第一挤料孔错开，启动搅拌机构进行搅拌混合操作；当混合结束后，搅拌机构中的转柱从混料箱中移出，移出过程中将搅拌叶板收纳至转柱的收纳槽，然后使得压料机构的液压推杆工作，带动压板下移，再将制粒机构中从动盘的第二挤料孔与底板的第一挤料孔间隙连通，即可对混合料进行挤压制粒。挤压制粒。挤压制粒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工的定量混料装置


[0001]本专利技术属于饲料加工
，具体涉及一种用于饲料加工的定量混料装置。

技术介绍

[0002]混料机是由一个容器和旋转的立式搅拌螺旋叶等组成，成型料搅拌时，螺旋叶向右转，靠近螺旋叶的成型料各颗粒向上运动，到达顶部后向外侧，延容器内壁向下运动，到达容器底部接触螺旋叶可以再次向上运动，多种原材料互相接触的机会增多，搅拌效率高，混料较为均匀，是饲料生产加工过程必不可少的生产设备。在饲料生产加工过程中，需要对不同原材料进行人工定量，再投放进入混料机进行搅拌。耗费人力较大，且在投放过程中容易出现操作失误，造成饲料成分配比不准的问题。
[0003]为此，公开号为CN218358785U的专利说明书中公开了一种饲料加工定量混料机，包括外壳，外壳的内部上方两侧均设置有储料箱，储料箱的下方对应设置有存放箱，存放箱的底部两侧均设置有压力传感器，压力传感器的底部与外壳的内壁凸台固定连接，存放箱的外壁下方两侧均固定连接有滑轨，滑轨的外壁滑动卡接有滑块，滑块固定连接于外壳的内壁，存放箱和储料箱的侧面下方均固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机通过第一皮带传动连接有齿轮。通过原料的自动定量、可控投放、封闭式搅拌，解决了耗费人力大、饲料成分配比不准的问题。
[0004]但是这种用于饲料加工的定量混料装置仍存在不足之处，一是其无法实现各固体原料的定量投入；二是其不能对投入的固体原料与液体原料进行充分的混合，混合后不能挤压制粒。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于饲料加工的定量混料装置。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于饲料加工的定量混料装置，包括混料箱、固料投入机构、压料机构、搅拌机构和制粒机构；所述固料投入机构设有多个，且安装在混料箱的箱盖上；所述压料机构安装在混料箱的上部，用于对混合料进行挤压；所述搅拌机构安装在混料箱的侧部，用于对混合料进行搅拌；所述制粒机构安装在混料箱的底部，用于配合压料机构对混合料进行制粒。
[0008]进一步地，上述用于饲料加工的定量混料装置中，所述混料箱的顶部侧端接有液体料导入管。
[0009]进一步地，上述用于饲料加工的定量混料装置中，所述固料投入机构包括料仓、进料管、柱形壳、排料管、取料辊、转轴和第一伺服电机，所述料仓、第一伺服电机直接或间接固定在混料箱的箱盖上，所述料仓的底端经进料管与柱形壳的上端连接，所述柱形壳的下端连接有贯穿混料箱箱盖的排料管，所述柱形壳的内部设有取料辊，所述取料辊的侧端固定有从柱形壳穿出的转轴，所述转轴由第一伺服电机带动旋转。
[0010]进一步地，上述用于饲料加工的定量混料装置中，所述取料辊的表面沿周向开设有多个定量取料槽，定量取料槽的开口与进料管、排料管的内腔截面形状相互配合。
[0011]进一步地，上述用于饲料加工的定量混料装置中，所述压料机构包括液压推杆、压板、第二伺服电机、丝杆和滑板，所述液压推杆固定在混料箱的箱盖上，所述液压推杆的活动端固定安装有压板，所述压板上对称开设有多组进料口，所述压板位于进料口处开设有横向滑槽，所述第二伺服电机固定在压板上，所述第二伺服电机的输出端连接有丝杆，所述滑板为L形板，所述滑板的横板部滑动限制在横向滑槽中，所述滑板的竖板部开设有与丝杆配合的丝杆槽。
[0012]进一步地，上述用于饲料加工的定量混料装置中，所述横向滑槽的横截面为上窄下宽的倒T形结构。
[0013]进一步地，上述用于饲料加工的定量混料装置中，所述搅拌机构包括滑轨支架、水平滑轨、滑块、第三伺服电机、转柱、收纳套管、弹簧和搅拌叶板，所述水平滑轨通过滑轨支架固定在混料箱的中部侧板外壁，所述水平滑轨上安装有与其构成直线滑轨副的滑块，所述滑块的上端安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端经联轴器连接有转柱，所述混料箱的中部侧板外壁固定有套设在转柱外侧的收纳套管；所述转柱的外侧开设有多组对称分布的收纳槽，所述转柱位于收纳槽处转动连接有搅拌叶板，相对的两个搅拌叶板之间连接有压缩弹簧，同组的两个收纳槽之间开设有便于安装压缩弹簧的通孔。
[0014]进一步地，上述用于饲料加工的定量混料装置中，所述制粒机构包括第四伺服电机、驱动齿轮和从动盘，所述混料箱的底板开设有若干第一挤料孔，所述从动盘抵压设置在混料箱的底板下侧，所述混料箱的侧板相对于底板向下延伸形成有凸管，所述凸管的内壁开设有与从动盘配合的环形定位槽，所述从动盘开设有若干第二挤料孔，所述第二挤料孔和第一挤料孔的位置一一对应，所述第四伺服电机固定在混料箱的外壁，所述第四伺服电机的活动端安装有驱动齿轮，所述从动盘的外侧沿周向开设有与驱动齿轮配合的齿槽，所述凸管开设有避让驱动齿轮的避让通孔。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术结构设计合理，其主要由料箱、固料投入机构、压料机构、搅拌机构和制粒机构构成，当需要进行定量混料时，将各固体原料和液体原料按配比加入混料箱，压料机构中压板上的进料口在固体原料加入前打开，在固体原料加入后利用滑板将进料口关闭，同时将制粒机构中从动盘的第二挤料孔与底板的第一挤料孔错开，启动搅拌机构进行搅拌混合操作；当混合结束后，搅拌机构中的转柱从混料箱中移出，移出过程中将搅拌叶板收纳至转柱的收纳槽，然后使得压料机构的液压推杆工作，带动压板下移，再将制粒机构中从动盘的第二挤料孔与底板的第一挤料孔间隙连通，即可对混合料进行挤压制粒。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中固料投入机构的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中取料辊的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中压料机构的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中搅拌机构的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中制粒机构的结构示意图；
[0025]附图中，各部件的标号如下：
[0026]1‑
混料箱，101
‑
底板，102
‑
第一挤料孔，2
‑
固料投入机构，201
‑
料仓，202
‑
进料管，203
‑
柱形壳，204
‑
排料管，205
‑
取料辊，206
‑
转轴，207
‑
第一伺服电机，3
‑
压料机构，301
‑
液压推杆，302
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的定量混料装置，其特征在于，包括混料箱、固料投入机构、压料机构、搅拌机构和制粒机构；所述固料投入机构设有多个，且安装在混料箱的箱盖上；所述压料机构安装在混料箱的上部，用于对混合料进行挤压；所述搅拌机构安装在混料箱的侧部，用于对混合料进行搅拌；所述制粒机构安装在混料箱的底部，用于配合压料机构对混合料进行制粒。2.根据权利要求1所述的用于饲料加工的定量混料装置，其特征在于：所述混料箱的顶部侧端接有液体料导入管。3.根据权利要求2所述的用于饲料加工的定量混料装置，其特征在于：所述固料投入机构包括料仓、进料管、柱形壳、排料管、取料辊、转轴和第一伺服电机，所述料仓、第一伺服电机直接或间接固定在混料箱的箱盖上，所述料仓的底端经进料管与柱形壳的上端连接，所述柱形壳的下端连接有贯穿混料箱箱盖的排料管，所述柱形壳的内部设有取料辊，所述取料辊的侧端固定有从柱形壳穿出的转轴，所述转轴由第一伺服电机带动旋转。4.根据权利要求3所述的用于饲料加工的定量混料装置，其特征在于：所述取料辊的表面沿周向开设有多个定量取料槽，定量取料槽的开口与进料管、排料管的内腔截面形状相互配合。5.根据权利要求4所述的用于饲料加工的定量混料装置，其特征在于：所述压料机构包括液压推杆、压板、第二伺服电机、丝杆和滑板，所述液压推杆固定在混料箱的箱盖上，所述液压推杆的活动端固定安装有压板，所述压板上对称开设有多组进料口，所述压板位于进料口处开设有横向滑槽，所述第二伺服电机固定在压板上，所述第二伺服电机的输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何积兵，陆建民，金希飞，
申请(专利权)人：内蒙古驼健农牧科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：